CN211803620U - 一种锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造装置，包括工作台和垫高板，所述工作台上方固定连接有垫高板，所述工作台上方一侧靠近中部的位置固定连接有锻造架，所述垫高板上方中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动连接有电机架，所述电机架顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机靠近锻造架的一端转动连接有夹持爪盘，所述夹持爪盘靠近锻造架的一端设置有三个液压夹持爪，所述电机架中部固定连接有连接杆，且连接杆穿过电机架中部，所述连接杆的一端固定连接有丝杠螺母。本实用新型中，使用了三爪夹持结构，夹持工件时拥有自定心效果，夹持更稳定，加强了本实用新型的实用性，由控制箱进行集成控制，自动化程度更高，控制更精准，大大加强了生产效率。

Description

一种锻造装置

技术领域

本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，尤其涉及一种锻造装置。

背景技术

锻造是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性 (机械性能和内部组织的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点。

而现有的锻造装置在锻造工件时，通常需要人工操控装置进行旋转或移动，降低了生产效率，且现有的二爪夹持工具容易出现夹持不稳的问题，一旦操作失误，很容易造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻造装置，包括工作台和垫高板，所述工作台上方固定连接有垫高板，所述工作台上方一侧靠近中部的位置固定连接有锻造架，所述垫高板上方中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动连接有电机架，所述电机架顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机靠近锻造架的一端转动连接有夹持爪盘，所述夹持爪盘靠近锻造架的一端设置有三个液压夹持爪，所述电机架中部固定连接有连接杆，且连接杆穿过电机架中部，所述连接杆的一端固定连接有丝杠螺母，所述连接杆远离丝杠螺母一端固定连接有滑块，所述锻造架靠近丝杠螺母一侧转动连接有丝杠，所述丝杠远离锻造架一端设置有丝杠电机，所述丝杠电机的底部与工作台固定连接，所述锻造架靠近滑块一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆远离锻造架一端固定连接有滑杆固定块，所述锻造架的顶部上方中心处固定连接有液压缸，所述液压缸底部设置有液压杆，所述液压杆穿过锻造架固定连接有锻造锤，所述垫高板在锻造架下方固定连接有锻造台，所述锻造台上方两侧对称固定连接有两个模具限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转电机的输出端与夹持爪盘中心处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述液压夹持爪液压动力为同一个，且三个所述液压夹持爪分别设置在夹持爪盘靠近锻造架的一端三等分处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠穿过丝杠螺母，且与丝杠螺母螺纹配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块穿过限位滑杆，且与限位滑杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位滑杆在靠近丝杠一侧锻造架处固定连接有控制箱，且控制箱与丝杠电机、旋转电机和液压缸电控连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型拥有三爪夹持结构，夹持工件时拥有自定心效果，夹持更稳定，加强了本实用新型的实用性。

2、本实用新型由控制箱进行集成控制，自动化程度更高，控制更精准，大大加强了生产效率。

3、本实用新型的锻造台上设置有模具限位块，防止出现模具偏移的情况，加强了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻造装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种锻造装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种锻造装置的侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、垫高板；3、锻造架；4、限位滑槽；5、旋转电机；6、夹持爪盘；7、夹持爪；8、连接杆；9、丝杠；10、丝杠电机；11、限位滑杆； 12、滑杆固定块；13、液压缸；14、控制箱；15、液压杆；16、锻造锤；17、模具限位块；18、锻造台；19、电机架；20、丝杠螺母；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锻造装置，包括工作台 1和垫高板2，工作台1上方固定连接有垫高板2，工作台1上方一侧靠近中部的位置固定连接有锻造架3用于设置锻造锤16和液压缸13，垫高板2上方中部开设有限位滑槽4，限位滑槽4上滑动连接有电机架19用于加高旋转电机5，电机架19顶部固定连接有旋转电机5用于使工件能够旋转，旋转电机 5靠近锻造架3的一端转动连接有夹持爪盘6，夹持爪盘6靠近锻造架3的一端设置有三个液压夹持爪7，电机架19中部固定连接有连接杆8用于连接丝杠螺母20与滑块21，使工件能够直线位移，且连接杆8穿过电机架19中部，连接杆8的一端固定连接有丝杠螺母20用于与丝杠9配合使丝杠9的旋转运动转换为直线运动，连接杆8远离丝杠螺母20一端固定连接有滑块21，锻造架3靠近丝杠螺母20一侧转动连接有丝杠9，丝杠9远离锻造架3一端设置有丝杠电机10，丝杠电机10的底部与工作台1固定连接，锻造架3靠近滑块 21一侧固定连接有限位滑杆11，限位滑杆11远离锻造架3一端固定连接有滑杆固定块12，锻造架3的顶部上方中心处固定连接有液压缸13用于提供锻造压力，液压缸13底部设置有液压杆15，液压杆15穿过锻造架3固定连接有锻造锤16用于锻造，垫高板2在锻造架3下方固定连接有锻造台18，锻造台18上方两侧对称固定连接有两个模具限位块17用于限制模具，防止出现模具偏移的情况，加强了本实用新型的实用性。

旋转电机5的输出端与夹持爪盘6中心处固定连接，三个液压夹持爪7 液压动力为同一个，且三个液压夹持爪7分别设置在夹持爪盘6靠近锻造架3 的一端三等分处，夹持工件时拥有自定心效果，夹持更稳定，加强了本实用新型的实用性，丝杠9穿过丝杠螺母20，且与丝杠螺母20螺纹配合，滑块 21穿过限位滑杆11，且与限位滑杆11滑动连接，限位滑杆11在靠近丝杠9 一侧锻造架3处固定连接有控制箱14，且控制箱14与丝杠电机10、旋转电机5和液压缸13电控连接，形成了集成控制，自动化程度更高，控制更精准，大大加强了生产效率。

工作原理：本实用新型使用时，控制箱14控制液压夹持爪7将工件夹紧，在锻造台18上的模具限位块17之间设置模具，然后控制箱14控制旋转电机 5带动夹持爪盘6使工件转动到需要锻造的角度，同时控制丝杠电机10驱动丝杠9旋转，使工件移动到需要锻造的位置上，由液压缸13通过液压杆15 驱动锻造锤16开始锻造工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造装置，包括工作台(1)和垫高板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方固定连接有垫高板(2)，所述工作台(1)上方一侧靠近中部的位置固定连接有锻造架(3)，所述垫高板(2)上方中部开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)上滑动连接有电机架(19)，所述电机架(19)顶部固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)靠近锻造架(3)的一端转动连接有夹持爪盘(6)，所述夹持爪盘(6)靠近锻造架(3)的一端设置有三个液压夹持爪(7)，所述电机架(19)中部固定连接有连接杆(8)，且连接杆(8)穿过电机架(19)中部，所述连接杆(8)的一端固定连接有丝杠螺母(20)，所述连接杆(8)远离丝杠螺母(20)一端固定连接有滑块(21)，所述锻造架(3)靠近丝杠螺母(20)一侧转动连接有丝杠(9)，所述丝杠(9)远离锻造架(3)一端设置有丝杠电机(10)，所述丝杠电机(10)的底部与工作台(1)固定连接，所述锻造架(3)靠近滑块(21)一侧固定连接有限位滑杆(11)，所述限位滑杆(11)远离锻造架(3)一端固定连接有滑杆固定块(12)，所述锻造架(3)的顶部上方中心处固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)底部设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)穿过锻造架(3)固定连接有锻造锤(16)，所述垫高板(2)在锻造架(3)下方固定连接有锻造台(18)，所述锻造台(18)上方两侧对称固定连接有两个模具限位块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的输出端与夹持爪盘(6)中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻造装置，其特征在于：三个所述液压夹持爪(7)液压动力为同一个，且三个所述液压夹持爪(7)分别设置在夹持爪盘(6)靠近锻造架(3)的一端三等分处。

4.根据权利要求1所述的一种锻造装置，其特征在于：所述丝杠(9)穿过丝杠螺母(20)，且与丝杠螺母(20)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种锻造装置，其特征在于：所述滑块(21)穿过限位滑杆(11)，且与限位滑杆(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造装置，其特征在于：所述限位滑杆(11)在靠近丝杠(9)一侧锻造架(3)处固定连接有控制箱(14)，且控制箱(14)与丝杠电机(10)、旋转电机(5)和液压缸(13)电控连接。

Images