CN211783142U - 选定销组合加工检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选定销组合加工检具，包括设有定位轴和定位套的底板，定位轴具有大圆孔测量圆柱，在大圆孔测量圆柱上设有测量柱插装孔，大圆孔测量圆柱于顶部的螺纹孔上通过开口垫穿装有压紧螺栓；在测量柱插装孔上穿装有插销；底板于近定位套处设有带第一插销孔的第一定位座和带第二插销孔的第二定位座，在第一定位座的第一插销孔内穿装有第一插片，在第二定位座的第二插销孔内穿装有第二插片。较之现有技术，本实用新型可能准确、快捷对完成多个部位进行组合加工的选定销进行检测，大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件专用检具制造技术领域，尤其是一种用于对完成组合加工的选定键进行检查的专用检具。
背景技术
有一种如图1和图2所示的如图1和图2所示的为选定销01，该选定销01包括大头部01-1、小头部01-2和连结在大头部01-1与小头部01－3之间的连接杆部01－2，在大头部01-1上设有两个呈垂直相贯的大圆孔和小圆孔，大圆孔的直径为直径D2、小圆孔的直径为直径D1；大头部01-1的中心与小头部01-2的中心的连线为中心连线o1o2，大头部01-1的下端面为基准面a，小头部01-2设有两个对称于中心连线o1o2设置的半圆柱面，两个半圆柱面组合成一个圆柱面，该圆柱面直径为直径D3，在小头部01-2的端头设有一个与大头部01-1的小圆孔的轴心线相平行的小端面C，选定销01的小头部01-2的小端面C与大头部01-1的大圆孔的轴心线之间的距离为球头端面距离L2，大头部01-1的大圆孔的轴心线与小头部01-2的圆柱面轴心线之间的距离为球头中心距L1；选定销01的小头部01-2的下端面b1与上端面b2之间的距离为球头厚度h。当采用一种选定销组合加工夹具完成对选定销进行一次装夹、多部位的加工后，球头中心距L1、球头端面距离L2和大头部01-1的小圆孔与大圆孔及基准面a的位置度等需要多种测量工具才能完成其检测工作，费工、费时，而且检测的准确性不稳定，如何通过一种专用检具完成组合加工的选定销进行准确、快捷的检测是摆在专用检具制造从业者面前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能准确、快捷对完成多个部位进行组合加工的选定销进行检测的选定销组合加工检具。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种选定销组合加工检具包括底板，在所述底板上设有定位轴和定位套，所述定位套具有插装筒部和连结在所述插装筒部顶部的圆柱定位筒部，在所述圆柱定位筒部上设有一条穿过筒壁的双开口放置槽，所述双开口放置槽的开口朝向与所述定位轴的中心和所述定位套的中心的轴套中心连线的朝向相同；所述定位轴具有插装轴部和设在所述插装轴部顶部的大圆孔测量圆柱，在所述大圆孔测量圆柱上设有测量柱插装孔，所述测量柱插装孔的轴心线与所述大圆孔测量圆柱的轴心线相垂直，所述大圆孔测量圆柱于顶部的螺纹孔上通过开口垫穿装有压紧螺栓；在所述测量柱插装孔上穿装有插销；所述底板于近所述定位套处设有带第一插销孔的第一定位座和带第二插销孔的第二定位座，所述第一插销孔的轴心线与所述轴套中心连线相重合，所述第一插销孔的轴心线与所述第二插销孔的轴心线相垂直，所述第二插销孔的轴心线位于所述第一定位座与所述定位套之间；在所述第一定位座的第一插销孔内穿装有第一插片，在所述第二定位座的第二插销孔内穿装有第二插片。
上述选定销组合加工检具技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述第一定位座的第一插销孔为矩形孔；所述第一插片具有一端带把手的第一插片本体，所述第一插片本体的横截面为矩形，在所述第一插片本体的另一端设有小头高度测量插口；所述第二定位座的第二插销孔为矩形孔；所述第二插片具有一端带把手的第二插片本体，所述第二插片本体的横截面为矩形；所述第二插片本体于前端依次设有通端段和止端段；所述插销具有一端带把手的小圆孔测量圆柱止端段，所述小圆孔测量圆柱止端段于前端设有小圆孔测量圆柱通端段。
进一步的：所述定位套的插装筒部插装在所述底板的定位套插装孔上；所述定位轴的插装轴部插装在所述底板的定位轴插装孔上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：由于选定销组合加工检具在底板上设有定位轴和定位套，定位套具的圆柱定位筒部与定位轴的大圆孔测量圆柱的结合可检测选定销的球头中心距L1是否合格；同时，近定位套处的第一定位座和第二定位座，通过第一定位座上的第一插片可检测球头厚度h的上限尺寸合格；通过第二定位座上的第二插片可检测球头端面距离L2合格；通过插销的小圆孔测量圆柱止端段可检测选定销的大头部的小圆孔与大头部的基准面a及大圆孔的位置度合格，因此，采用本选定销组合加工检具一次可装夹可准确、快捷对完成多个部位进行组合加工的选定销进行检测，提高了检测效率。
附图说明
图1和图2是选定销的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的立体图。
图4是本实用新型实施例的主视图。
图5是图4的俯视图。
图6是图4的右视图。
图7和图8是本实用新型实施例的定位套的结构示意图。
图9是本实用新型实施例的定位轴的结构示意图。
图10是本实用新型实施例的第一插片的结构示意图。
图11是本实用新型实施例的第二插片的结构示意图。
图12是本实用新型实施例的第二插片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图1和图2所示的为选定销01，该选定销01包括大头部01-1、小头部01-2和连结在大头部01-1与小头部01－3之间的连接杆部01－2，在大头部01-1上设有两个呈垂直相贯的不同直径的孔，大圆孔的直径为直径D2、小圆孔的直径为直径D1；选定销01的大头部01-1的中心与小头部01-2的中心的连线为中心连线o1o2，大头部01-1的下端面为基准面a，小头部01-2设有两个对称于中心连线o1o2设置的半圆柱面，两个半圆柱面组合成一个圆柱面，该圆柱面的直径为圆柱面直径D3，在小头部01-2的端头设有一个与大头部01-1的小圆孔的轴心线相平行的小端面C，选定销01的小头部01-2的小端面C与大头部01-1的大圆孔的轴心线之间的距离为球头端面距离L2，大头部01-1的大圆孔的轴心线与小头部01-2的圆柱面轴心线之间的距离为球头中心距L1；选定销01的小头部01-2的下端面b1与上端面b2之间的距离为球头厚度h。采用本选定销组合加工检具要对豁然成组合加工的选定销的球头中心距L1、选定销01的大头部01-1的小圆孔的直径D1与大头部01-1的基准面a及大圆孔的直径D2的位置度、球头端面距离L2、球头中心距L1和球头厚度h需要通过本选定销组合加工检具进行测量。
如图3、图4、图5和图6所示的选定销组合加工检具，包括底板1，在底板1上设有定位轴2和定位套3，定位套3具有插装筒部3－2和连结在插装筒部3－2顶部的圆柱定位筒部3－1，圆柱定位筒部3－1设有选定销01的小头部01-2的直径D3的圆柱面检测孔，该圆柱面检测孔的孔径为检测孔孔径d3，在圆柱定位筒部3－1上设有一条穿过筒壁的双开口放置槽，如7和图8所示，该双开口放置槽的开口朝向与定位轴2的中心和定位套3的中心的轴套中心连线O3O4的朝向相同；定位轴2具有插装轴部2－2和设在插装轴部2－2顶部的大圆孔测量圆柱2－1，该大圆孔测量圆柱2－1的直径为大圆孔测量圆柱直径d3，在大圆孔测量圆柱2－1上设有测量柱插装孔，测量柱插装孔的轴心线与大圆孔测量圆柱2－1的轴心线相垂直，如图9所示；大圆孔测量圆柱2－1于顶部的螺纹孔上通过开口垫6穿装有压紧螺栓7，在测量柱插装孔上穿装有插销8；于靠近定位套3的底板1处设有带第一插销孔的第一定位座4和带第二插销孔的第二定位座11，第一定位座4的第一插销孔的轴心线与轴套中心连线O3O4相重合，第一定位座4的第一插销孔的轴心线与第二定位座11的第二插销孔的轴心线相垂直，与第二定位座11的第二插销孔的轴心线位于第一定位座4与定位套3之间；在第一定位座4的第一插销孔内穿装有第一插片5，本实施例的第一定位座4的第一插销孔为矩形孔；第一插片5具有一端带把手5－1的第一插片本体5－2，第一插片本体5－2的横截面为矩形，在第一插片本体的另一端设有小头高度测量插口，小头高度测量插口的设有测量高度H，如图10所示；第一插片5通过第一插片本体5－2插装在第一定位座4的第一插销孔内；在第二定位座10的第二插销孔内穿装有第二插片9；第二定位座10的第二插销孔为矩形孔；第二插片9具有一端带把手9－2的第二插片本体9－1，第二插片本体9－1的横截面为矩形；第二插片本体于前端依次设有通端段9－1－1和止端段9－1－2，本实施例通过第二插片9的第二插片本体的通端段9－1－1和止端段9－1－2；第二插片9通过第二插片本体9－1插装在第二定位座10的第二插销孔内；插销8具有一端带把手的小圆孔测量圆柱止端段8－1，小圆孔测量圆柱止端段8－1于前端设有小圆孔测量圆柱通端段8－1－1，本实施例通过插销8的小圆孔测量圆柱止端段8－1和小圆孔测量圆柱通端段8－1－1检测选定销01小圆孔的直径D1的尺寸公差。
采用本选定销组合加工检具对选定销进行检测的步骤：
A、把第一插片5和第二插片9拔出，把定位轴2的大圆孔测量圆柱2－1顶部的压紧螺栓7和开口垫6取下，将选定销01的大圆孔的基准面a朝下插装入定位轴的大圆孔测量圆柱2－1上，选定销01的小头部01-2放进定位套的圆柱定位筒部3－1的圆柱面检测孔内，当选定销01的小头部01-2完全进入圆柱定位筒部3－1的圆柱面检测孔内，则表示球头中心距L1合格；
B、把开口垫6通过压紧螺栓7拧入大圆孔测量圆柱2－1顶部的螺纹孔，使开口垫6将选定销01的大头部01-1压紧，将插销8的小圆孔测量圆柱止端段从选定销01的大头部01-1的小圆孔的一端进入，经定位轴2的大圆孔测量圆柱2－1上的测量柱插装孔后，然后插销8的小圆孔测量圆柱止端段再从大头部01-1的小圆孔的另一端出来，则表示选定销01的大头部01-1的小圆孔与大头部01-1的基准面a及大圆孔的位置度合格；
C、推入第二插片9，若第二插片9的第二插片本体9－1的通端段9－1－1和止端段9－1－2能通止则表示球头端面距离L2合格；推入第一插片5，若第一插片5的第一插片本体上的小头高度测量插口能插入选定销01小头部01-2的下端面b1与上端面b2之间，则表示距离为球头厚度h的上限尺寸合格，球头厚度h的下限尺寸仍需用游标卡尺检测。
由于选定销组合加工检具在底板上设有定位轴和定位套，定位套具的圆柱定位筒部与定位轴的大圆孔测量圆柱的结合可检测选定销的球头中心距L1是否合格；同时，近定位套处的第一定位座和第二定位座，通过第一定位座上的第一插片可检测球头厚度h的上限尺寸合格；通过第二定位座上的第二插片9可检测球头端面距离L2合格；通过插销8的小圆孔测量圆柱止端段可检测选定销01的大头部01-1的小圆孔与大头部01-1的基准面a及大圆孔的位置度合格，因此，采用本选定销组合加工检具一次可装夹可准确、快捷对完成多个部位进行组合加工的选定销进行检测，提高了检测效率。
Claims (3)
1.一种选定销组合加工检具，其特征在于：包括底板，在所述底板上设有定位轴和定位套，所述定位套具有插装筒部和连结在所述插装筒部顶部的圆柱定位筒部，在所述圆柱定位筒部上设有一条穿过筒壁的双开口放置槽，所述双开口放置槽的开口朝向与所述定位轴的中心和所述定位套的中心的轴套中心连线的朝向相同；所述定位轴具有插装轴部和设在所述插装轴部顶部的大圆孔测量圆柱，在所述大圆孔测量圆柱上设有测量柱插装孔，所述测量柱插装孔的轴心线与所述大圆孔测量圆柱的轴心线相垂直，所述大圆孔测量圆柱于顶部的螺纹孔上通过开口垫穿装有压紧螺栓；在所述测量柱插装孔上穿装有插销；所述底板于近所述定位套处设有带第一插销孔的第一定位座和带第二插销孔的第二定位座，所述第一插销孔的轴心线与所述轴套中心连线相重合，所述第一插销孔的轴心线与所述第二插销孔的轴心线相垂直，所述第二插销孔的轴心线位于所述第一定位座与所述定位套之间；在所述第一定位座的第一插销孔内穿装有第一插片，在所述第二定位座的第二插销孔内穿装有第二插片。
2.根据权利要求1所述的选定销组合加工检具，其特征在于：所述第一定位座的第一插销孔为矩形孔；所述第一插片具有一端带把手的第一插片本体，所述第一插片本体的横截面为矩形，在所述第一插片本体的另一端设有小头高度测量插口；所述第二定位座的第二插销孔为矩形孔；所述第二插片具有一端带把手的第二插片本体，所述第二插片本体的横截面为矩形；所述第二插片本体于前端依次设有通端段和止端段；所述插销具有一端带把手的小圆孔测量圆柱止端段，所述小圆孔测量圆柱止端段于前端设有小圆孔测量圆柱通端段。
3.根据权利要求1或2所述的选定销组合加工检具，其特征在于：所述定位套的插装筒部插装在所述底板的定位套插装孔上；所述定位轴的插装轴部插装在所述底板的定位轴插装孔上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114167514A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-11 | 韦树渊 | 一种用于高端装备制造的圆孔检测设备 |
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