CN211717956U - 塑料可调节拉伸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料可调节拉伸夹具，所述夹具主体由上下两部分组成，上部与试验机连接件相互适配设置为圆柱体；下部设置为U型结构,其两侧壁上相对设置有固定紧固件，所述反齿状夹持部件通过固定紧固件相互对称安装在夹具主体上，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件通过凹凸结构相互连接，通过固定紧固件调节可移动夹持部件的相对位移。夹持部位受力均匀，确保标准应变的数据准确可靠，满足不同厚度样品的测试需求。安装牢固，便于插头等部件的拉拔力检测，适用范围广，能够有效的保护设备，避免磕碰，具有提高检测效率、降低检测成本以及检测数据误差的优点。

Description

塑料可调节拉伸夹具

技术领域

本发明属于夹具设备技术领域，具体涉及塑料可调节拉伸夹具。

背景技术

目前测试领域电子万能试验机普遍使用楔形夹具，具有夹持力紧的特点，但按照GB/T 1040.1对部分硬质塑料进行拉伸测试时，普通楔形夹会造成断夹头、夹头距离随着试样的拉伸产生细微变化的问题。在后期结果处理时需要对曲线进行修正，导致标称应变出现偏差，而且修正操作复杂，容易出错。另外，楔形夹具一般不能夹持较厚的样品，对样品的选择具有一定的局限性。

现有技术中的插头在使用一段时间后容易与插头线之间发生磨损、断裂等问题，因此，在插头产品制备完成后，需要对插头线的使用安全性、耐用性和连接的可靠性进行相应的检测，更为具体的是对快速接口所能承受的拉拔力进行检测。但是，由于插头不属于常规部件，基于其本身结构的特殊性，没有专门的拉拔力检测模具。因此，如何研发一种适用于插头等类似的非标工件的检测的模具，提高检测效率、降低检测成本以及检测数据误差，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的普通楔形夹具不适用于夹持硬质塑料材料的技术问题，本发明的目的在于提供塑料可调节拉伸夹具。该夹具装置安装和拆卸均方便快捷，其特制的平板夹持面具有反齿状螺纹，夹持力大，不易滑脱，适合硬质塑料材料的测试。同时该夹具可根据测试样品厚度调节夹持距离，亦适用于较厚样品的夹持和测试，提高检测效率、降低检测成本以及检测数据误差。

本发明采取的技术方案为：

塑料可调节拉伸夹具，包括夹具主体、可移动夹持部件、反齿状夹持部件、固定紧固件，

所述夹具主体由上下两部分组成，上部与试验机连接件相互适配设置为圆柱体；下部设置为U型结构,其两侧壁上相对设置有固定紧固件，所述反齿状夹持部件通过固定紧固件相互对称安装在夹具主体上，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件通过凹凸结构相互连接，通过固定紧固件调节可移动夹持部件的相对位移；反齿状夹持部件的外壁面设置为与工件相适配的壁面结构，通过反齿状夹持部件夹紧工件。

进一步的，用于夹持插头，反齿状夹持部件的中心位置设置有线槽，与插头相连的插头线贯穿线槽进行固定。

更进一步的，所述反齿状夹持部件的外壁面设置为平面板状结构，线槽沿着其外壁面的中心位置向内凹陷设置为半球形凹槽结构，相邻的反齿状夹持部件的线槽相互对接形成中空圆柱体通孔。

进一步的，所述固定紧固件包括带螺纹圆柱销和固定螺栓，贯穿夹具主体下部的U型结构的两个侧壁上分别开设螺纹孔和螺栓孔，带螺纹圆柱销和固定螺栓分别穿过螺纹孔和螺栓孔与反齿状夹持部件相连接。

进一步的，所述反齿状夹持部件与固定紧固件相连接的壁面中心位置开设有螺纹孔，通过该螺纹孔与带螺纹圆柱销连接；在四个边角区域开设4个螺栓孔，通过该螺栓孔与螺栓连接。

进一步的，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件相连接的壁面上在中心部位开一个半圆柱体凹槽，通过该半圆柱体凹槽与反齿状夹持部件相连接。

进一步的，所述反齿状夹持部件与待夹样品相互接触的夹持面设置为呈45°反齿状螺纹结构；其与可移动夹持部件相连接的壁面在中心部位设置有半圆柱体凸起，通过该半圆柱体凸起与可移动夹持部件相互啮合。

进一步的，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件均采用碳钢材质制备而成。

本发明的有益效果为：

本实用新型设计的夹具是在大量现场试验的基础上逐步研发出来的，平面反齿型的夹持面可使试样夹持部位受力均匀，可避免断夹头，且平面夹持也不会导致样品的微小移动，确保标准应变的数据准确可靠。

新型夹具具有手动调节功能，可通过两侧的螺栓调节夹持距离，满足不同厚度样品的测试需求。同时通过更换不同的夹面实现不同样品的夹持。

本实用新型设计的可调节拉伸夹具安装和拆卸方便快捷，安装牢固，适用范围广，能够有效的保护设备，避免磕碰。

可调节拉伸夹具可将待检工件固定牢靠，将检测设备和待检工件一体化，提高了检测效率。

本发明适用于插头及插头线的非标异形工件进行夹紧，由于插头的外径大于线槽的内径，有效避免发生脱离移位现象，对插头和插头线的快速接口所能承受的拉拔力进行检测具有检测效率、降低检测成本以及检测数据误差的优点。

附图说明

图1为本发明中可移动夹持部件未开线槽的整体结构示意图。

图2为本发明中可移动夹持部件开线槽的整体结构示意图。

图3为本发明中可移动夹持部件开线槽且配合插头的整体结构示意图。

图4为本发明中开线槽的可移动夹持部件的结构示意图。

图5为本发明中开线槽的可移动夹持部件的俯视图。

图6为本发明中工件为插头的结构示意图。

其中，1、夹具主体；2、可移动夹持部件；3、反齿状夹持部件；4、带螺纹圆柱销；5、螺栓；6、线槽；7、插头；8、插头线。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明。

实施例1

如图1所示，塑料可调节拉伸夹具，包括夹具主体1、可移动夹持部件2、反齿状夹持部件3、固定紧固件，所述夹具主体1由上下两部分组成，上部与试验机连接件相互适配设置为圆柱体；下部设置为U型结构,其两侧壁上相对设置有固定紧固件，所述反齿状夹持部件3通过固定紧固件相互对称安装在夹具主体1上，所述可移动夹持部件2与反齿状夹持部件3通过凹凸结构相互连接，通过固定紧固件调节可移动夹持部件2的相对位移。

夹具主体1材质为碳钢，由上下两部分组成，上部的圆柱体长度为50mm，直径为38mm；下部为U型结构，U型底边长160mm，高度130mm，厚度40mm。夹具主体1下部两个侧边每侧各开1个φ20mm的螺纹孔和4个φ8mm的螺栓孔，穿透夹具主体1下部的侧边，便于带螺纹圆柱销4和螺栓5与可移动夹持部件2连接。

可移动夹持部件2材质为碳钢，设置尺寸为75mm×50mm×25mm的板状结构，共2件，左右各有1件，与反齿状夹持部件3采用凹凸结构进行连接。可移动夹持部件2与反齿状夹持部件3相连接的一面在中心部位开一个长75mm，直径22mm的半圆柱体凹槽，用于与反齿状夹持部件3连接。在连接面对面中心位置开一个φ20mm的孔，内部攻丝，用于与带螺纹圆柱销4连接；在四个边角区域开4个φ8mm的孔,内部攻丝，用于与螺栓5连接。

反齿状夹持部件3为碳钢材质，设置尺寸为70mm×50mm×20mm的板状结构，与试样接触的夹持面遍布45°反齿状螺纹，确保测试试样夹持牢固；与可移动夹持部件2连接的一面在中心部位焊接长50mm，直径20mm的半圆柱体凸起，确保与可移动夹持部件2的良好啮合，拆卸安装方便快捷。

带螺纹圆柱销4为碳钢材质，(销子头部尺寸为φ30mmmm，顶部中心位置有1个M12的内六角螺栓孔)，销子长度为70mm，直径20mm带螺纹，穿过夹具主体1下部侧边与可移动夹持部件2进行连接。

螺栓5为不锈钢A2-70材质，规格为M8。共8个，左右各4个。其与带螺纹圆柱销4相互协同配合，在带螺纹圆柱销4进行调节的过程中起到限位导向作用，保证了可移动夹持部件2相对移动时夹持面保持在同一水平面，定位准确，保证了夹持稳定性。

本实用新型专利是一种配合电子万能试验机使用的夹持工装，作为夹持工具可用于不同厚度的硬质塑料材料的测试。具体操作过程如下：

手动操控带螺纹的圆柱销，驱动可移动夹持部件2和反齿状夹持部件3同步向外侧移动，相对的可移动夹持部件2之间的间距变大，移动过程中螺栓5同步沿着螺栓孔相对位移，起到定位导向作用，此时将待夹持的样品放置到可移动夹持部件2之间的间隙内，反向操控带螺纹的圆柱销，驱动可移动夹持部件2和反齿状夹持部件3同步相对向内侧移动，使可移动夹持部件2的夹持面的遍布45°反齿状螺纹与样品表面相互贴合，增大了接触面积，夹合稳定性好，夹持力大，不易滑脱，适合硬质塑料材料的测试。同时该夹具可根据测试样品厚度调节夹持距离，亦适用于较厚样品的夹持和测试。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2到图6所示，塑料可调节拉伸夹具，包括夹具主体1、可移动夹持部件2、反齿状夹持部件3、固定紧固件，用于夹持插头7，反齿状夹持部件3的中心位置设置有线槽6，与插头7相连的插头线8贯穿线槽6进行固定。

反齿状夹持部件3的外壁面设置为平面板状结构，线槽6沿着其外壁面的中心位置向内凹陷设置为半球形凹槽结构，相邻的反齿状夹持部件3的线槽6相互对接形成中空圆柱体通孔。

具体操作过程如下：

手动操控带螺纹的圆柱销，驱动可移动夹持部件2和反齿状夹持部件3同步向外侧移动，相对的可移动夹持部件2之间的间距变大，移动过程中螺栓5同步沿着螺栓孔相对位移，起到定位导向作用，此时将插头7的插头线8卡合在可移动夹持部件2的一侧半球形凹槽结构的线槽6内，插头7端部裸露抵靠在可移动夹持部件2的外侧顶端，反向操控带螺纹的圆柱销，驱动可移动夹持部件2和反齿状夹持部件3同步相对向内侧移动，线槽6相互拼接形成圆柱体结构，保证了插头线8稳定的卡合在线槽6内，避免脱离移位，由于插头7的外径大于线槽6的内径，插头7抵靠在可用夹持部件的外侧顶端，此时对插头7和插头线8的快速接口所能承受的拉拔力进行检测，具有检测效率、降低检测成本以及检测数据误差的优点。

以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，包括夹具主体、可移动夹持部件、反齿状夹持部件、固定紧固件，

所述夹具主体由上下两部分组成，上部与试验机连接件相互适配设置为圆柱体；下部设置为U型结构,其两侧壁上相对设置有固定紧固件，所述反齿状夹持部件通过固定紧固件相互对称安装在夹具主体上，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件通过凹凸结构相互连接，通过固定紧固件调节可移动夹持部件的相对位移；反齿状夹持部件的外壁面设置为与工件相适配的壁面结构，通过反齿状夹持部件夹紧工件。

2.根据权利要求1所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，用于夹持插头，反齿状夹持部件的中心位置设置有线槽，与插头相连的插头线贯穿线槽进行固定。

3.根据权利要求2所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，所述反齿状夹持部件的外壁面设置为平面板状结构，线槽沿着其外壁面的中心位置向内凹陷设置为半球形凹槽结构，相邻的反齿状夹持部件的线槽相互对接形成中空圆柱体通孔。

4.根据权利要求1所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，所述固定紧固件包括带螺纹圆柱销和固定螺栓，贯穿夹具主体下部的U型结构的两个侧壁上分别开设螺纹孔和螺栓孔，带螺纹圆柱销和固定螺栓分别穿过螺纹孔和螺栓孔与反齿状夹持部件相连接。

5.根据权利要求1所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，所述反齿状夹持部件与固定紧固件相连接的壁面中心位置开设有螺纹孔，通过该螺纹孔与带螺纹圆柱销连接；在四个边角区域开设4个螺栓孔，通过该螺栓孔与螺栓连接。

6.根据权利要求1所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件相连接的壁面上在中心部位开一个半圆柱体凹槽，通过该半圆柱体凹槽与反齿状夹持部件相连接。

7.根据权利要求1所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，所述反齿状夹持部件与待夹样品相互接触的夹持面设置为呈45°反齿状螺纹结构；其与可移动夹持部件相连接的壁面在中心部位设置有半圆柱体凸起，通过该半圆柱体凸起与可移动夹持部件相互啮合。

8.根据权利要求1所述塑料可调节拉伸夹具，其特征在于，所述可移动夹持部件与反齿状夹持部件均采用碳钢材质制备而成。

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