CN211768981U - 一种粉末转运抽料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末转运抽料机,其涉及抽料机技术领域,其包括依次连接的下料管、抽料管和送料管,下料管位于一楼且与待送料装置底部连接,抽料管固定于墙体上,抽料管倾斜设置且其底端与下料管底端连通,抽料管顶端与送料管顶端连通,二楼设置有收料仓,送料管底端朝向收料仓开口设置;抽料管位于二楼一端侧壁连接有抽真空泵。本实用新型具有较为省力的将粉末物料转运至二楼的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽料机技术领域,尤其是涉及一种粉末转运抽料机。
背景技术
目前粉末真空上料机是专业用于粉料在工艺流转中自动输送的设备。
现有的粉末真空上料机一般分为四个部分:反吹系统、出料阀、进料口、真空口粉末真空上料机一旦开始运行,真空口会对接真空泵产生负压,生产物料进入进料口通过输送管道的滤芯设备仓内,设备暂停则真空阀关闭,吸料阀关闭,设备下料发开始下料,同时真空上料机的反吹系统开始运行,将滤芯中的粉尘配合振动器震动,可以起到辅助下料的功效。具有替代效率低下的纯手工粉体输送方式,降低空气污染和原料浪费的效果
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:目前粉状物料存储转场过程中,由于空间和距离的限制,要将一楼的粉末物料转运至二楼主要还是采用人力和机械相结合的方式,较为费力。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种粉末转运抽料机,具有较为省力的将粉末物料转运至二楼的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粉末转运抽料机,其特征在于:包括依次连接的下料管、抽料管和送料管,所述下料管位于一楼且与待送料装置底部连接,所述抽料管固定于墙体上,所述抽料管倾斜设置且其底端与所述下料管底端连通,所述抽料管顶端与所述送料管顶端连通,二楼设置有收料仓,所述送料管底端朝向所述收料仓开口设置;所述抽料管位于二楼一端侧壁连接有抽真空泵。
通过采用上述技术方案,粉末掉落入下料管内,通过抽真空泵将粉料通过抽料管抽取至二楼,抽上来的粉末可以在送料管内自由落下并进入收料仓内被储存,具有较为省力的将粉末物料转运至二楼的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下料管与所述抽料管连接处的底端设置有滑移门。
通过采用上述技术方案,滑移门用于粉末堵塞下料管或抽料管时可以排出粉末,从而疏通输送粉末的下料管和抽料管。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送料管内壁连接有筛分网。
通过采用上述技术方案,筛分网用于筛分和过滤凝聚的大颗粒粉末以及其他大颗粒杂质,有效提升转运后的粉料质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送料管一侧设置有检修门,所述检修门位于所述筛分网上方。
通过采用上述技术方案,检修门可以便于取出筛分网,并将筛分网上残留的杂质清理干净,防止筛分网堵塞影响送料。检修门设置在上方可以向上拿取筛分网,减少筛分网的翻倾,防止收料仓内粉料的二次污染。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽料管内设置有刮料件,所述刮料件沿所述抽料管的轴向往复运动,且所述刮料件始终与所述抽料管内壁贴合设置。
通过采用上述技术方案,刮料件用于停止送料时清理除抽料管内壁残余粉料,减少粉料在管壁上的粘附,从而防止不同粉料运输后造成混料的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮料件包括磁环以及位于所述磁环两端的环形刮板,所述磁环外周壁与所述抽料管内壁贴合设置,所述环形刮板一端与所述磁环端部固定连接,且其远离所述磁环的一端朝向所述抽料管内壁处扩张设置并与所述抽料管内壁贴合;所述抽料管外壁设置有沿所述抽料管轴向滑移设置的滑移块,所述滑移块与所述磁环磁性吸合设置。
通过采用上述技术方案,磁环位于抽料管内,通过控制外部滑移块的滑移控制磁环在管内的运动,磁环滑移带动两侧刮板将粉料刮落,粉料可以通过滑移门导出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽料管外壁设置有滚珠丝杠,所述滑移块位于所述滚珠丝杠的螺杆上,并与螺杆上做直线运动的螺母固定连接。
通过采用上述技术方案,滚珠丝杠螺杆转动带动螺母在螺杆上做直线滑移运动,从而带动滑移块和刮料件沿抽料管管壁往复运动将残余粉料刮落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收料仓外部设置有粉末浓度检测仪。
通过采用上述技术方案,粉末浓度检测仪用于检测收料仓周边的粉末浓度,防止大量粉末扩散至收料仓外造成空气中粉尘太多,可以起到环境保护和减少爆炸事故的发生。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过下料管、抽料管、送料管和抽真空泵的设置,能够起到较为省力的将粉末物料转运至二楼的效果;
2.通过筛分网的设置,能够起到筛分和过滤凝聚的大颗粒粉末以及其他大颗粒杂质,有效提升转运后的粉料质量的效果;
3.通过刮料件的设置,能够起到减少粉料在管壁上的粘附,防止不同粉料运输后造成混料的效果。
附图说明
图1是本实用新型中抽料机的整体结构示意图。
图2是图1中A部的局部放大示意图。
图3是本实施例中送料管的结构示意图。
图中,1、下料管;11、滑移门;12、抽料管;13、抽真空泵;2、送料管;21、筛分网;22、检修门;23、收料仓;24、粉末浓度检测仪;3、待送料装置;31、墙体;4、刮料件;41、磁环;42、环形刮板;5、滚珠丝杠;51、螺杆;52、螺母;53、滑移块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1和图2,本实用新型公开的一种粉末转运抽料机,包括依次连接的下料管1、抽料管12和送料管2,一楼设置有待送料装置3,本实施例中待送料装置3为搅拌机,下料管1位于待送料装置3底部并与之连通;抽料管12倾斜设置并固定于墙体31上,二楼设置有收料仓23,抽料管12底端与下料管1底端连通,顶端与送料管2顶端连通,送料管2的出料口朝向收料仓23的开口方向设置;抽料管12位于二楼一端侧壁连接有抽真空泵13。搅拌机内的粉末掉落至下料管1内,通过抽真空泵13使得粉料经由抽料管12进入送料管2内,送料管2竖直向下使得粉料直接掉落入收料仓23内,实现粉料从一楼至二楼的转运,且通过此方式可以实现粉料的跨楼层转运。
参照图1和图2,为了便于筛分和过滤凝聚的大颗粒粉末以及其他大颗粒杂质,送料管2内壁连接有筛分网21(参见图3),用于存储大颗粒杂质。送料管2一侧设置有检修门22,为了防止筛分网21上的大颗粒粉末或杂质翻倾,检修门22设置于筛分网21上方,当停止送料时,打开检修门22向上取出筛分网21并清理上面的粉料。在转运粉料的过程中,粉料易四散,为了便于监测空气中的粉尘浓度,防止爆炸事故的发生,本实施例中收料仓23外部设置有粉末浓度检测仪24,用于实时监控收料仓23外部空气中的粉尘情况。
参照图1和图2,为了减少不同粉料先后运输时的混料现象,在抽料管12内设置有刮料件4,刮料件4沿抽料管12的轴向往复运动,且刮料件4始终与抽料管12内壁贴合设置,下料管1与抽料管12连接处的底端设置有滑移门11。一种粉料停止运输后,启动刮料件4将抽料管12内壁上粘附的粉料刮落,刮落的粉料通过滑移门11排出清理,也可以避免残余的粉料在抽料管12管内变质,污染二次运输的粉料。
参照图1和图2,为了便于控制和滑移刮料件4,抽料管12一侧外壁设置有滚珠丝杠5,滚珠丝杠5的螺母52穿射在螺杆51上,随着螺杆51的转动做直线运动,螺母52上固定连接有滑移块53;刮料件4包括磁环41以及位于磁环41两端的环形刮板42,磁环41外周壁与抽料管12内壁贴合设置,滑移块53与抽料管12外壁贴合设置,且滑移块53与磁环41对应磁吸设置,从而带动刮料件4整体滑移刮料。为了便于刮料,环形刮板42一端与磁环41端部固定连接,且其远离磁环41的一端朝向抽料管12内壁处扩张设置并与抽料管12内壁贴合,可以防止粉料堆积在环形刮板42与磁环41之间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉末转运抽料机,其特征在于:包括依次连接的下料管(1)、抽料管(12)和送料管(2),所述下料管(1)位于一楼且与待送料装置(3)底部连接,所述抽料管(12)固定于墙体(31)上,所述抽料管(12)倾斜设置且其底端与所述下料管(1)底端连通,所述抽料管(12)顶端与所述送料管(2)顶端连通,二楼设置有收料仓(23),所述送料管(2)底端朝向所述收料仓(23)开口设置;所述抽料管(12)位于二楼一端侧壁连接有抽真空泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述下料管(1)与所述抽料管(12)连接处的底端设置有滑移门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述送料管(2)内壁连接有筛分网(21)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述送料管(2)一侧设置有检修门(22),所述检修门(22)位于所述筛分网(21)上方。
5.根据权利要求4所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述抽料管(12)内设置有刮料件(4),所述刮料件(4)沿所述抽料管(12)的轴向往复运动,且所述刮料件(4)始终与所述抽料管(12)内壁贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述刮料件(4)包括磁环(41)以及位于所述磁环(41)两端的环形刮板(42),所述磁环(41)外周壁与所述抽料管(12)内壁贴合设置,所述环形刮板(42)一端与所述磁环(41)端部固定连接,且其远离所述磁环(41)的一端朝向所述抽料管(12)内壁处扩张设置并与所述抽料管(12)内壁贴合;所述抽料管(12)外壁设置有沿所述抽料管(12)轴向滑移设置的滑移块(53),所述滑移块(53)与所述磁环(41)磁性吸合设置。
7.根据权利要求6所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述抽料管(12)外壁设置有滚珠丝杠(5),所述滑移块(53)位于所述滚珠丝杠(5)的螺杆(51)上,并与螺杆(51)上做直线运动的螺母(52)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种粉末转运抽料机,其特征在于:所述收料仓(23)外部设置有粉末浓度检测仪(24)。
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CN202020203329.9U CN211768981U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种粉末转运抽料机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114873317A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-09 | 广东奥拓美自动化科技有限公司 | 具有保护功能的卸料机及物料烧结设备 |
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