CN218431825U - 一种固体粉料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体粉料灌装设备，涉及灌装设备技术领域；而本实用新型包括支撑板，支撑板的下表面设有支撑腿，支撑腿设有四个，支撑板的上表面固定设有料箱，料箱上设有观察窗，支撑板的上表面与料箱上均连接有下料槽，料箱上连接有输料组件，支撑板的下表面固定设有辅助灌装组件，输料组件包括料管，料管固定连接在料箱上，本实用新型可通过将粉料沿着下料槽倒入到料箱内，粉末通过料箱内部的斜板通过进料口进入到料管内与蛟龙输送杆相接触，通过打开电机使其带动输出端的连接杆转动，通过连接杆带动蛟龙输送杆转动，输送粉料，将粉料送至下料管最终粉料落至灌装袋的内部，防止粉料堵塞，高效方便，下料均匀。

Description

一种固体粉料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种固体粉料灌装设备。

背景技术

在化工行业生产加工过程中，有一部分化工产品是粉末状或者颗粒状的，特别是粉末状物料，在后续输料的过程中，需要将其中输送到灌装袋内。

在对粉料进行输送的过程中还存在着问题：

粉料在料斗内的下料过程中，粉料容易在出料口处发生积料和堵料的现象，需要人工频繁的进行疏通，清理积料和堵料费时费力，针对上述问题，发明人提出一种固体粉料灌装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决粉料在料斗内的下料过程中，粉料容易在出料口处发生积料和堵料的现象，需要人工频繁的进行疏通，清理积料和堵料费时费力问题；本实用新型的目的在于提供一种固体粉料灌装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种固体粉料灌装设备，包括支撑板，支撑板的下表面设有支撑腿，支撑腿设有四个，支撑板的上表面固定设有料箱，料箱上设有观察窗，支撑板的上表面与料箱上均连接有下料槽，料箱上连接有输料组件，支撑板的下表面固定设有辅助灌装组件；

输料组件包括料管，料管固定连接在料箱上，料管贯穿料箱，料管的外侧表面开设有进料口，料管的内表面转动设有蛟龙输送杆，支撑板的上表面固定设有电机，支撑板的上表面固定设有支撑块，电机固定连接在支撑块的上表面，电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿料箱与料管，连接杆远离电机的一端与蛟龙输送杆固定连接，料管的外侧表面固定设有下料管，下料管的贯穿支撑板。

优选地，辅助灌装组件包括支撑框与料筒，支撑框固定连接在支撑板的下表面，料筒与支撑框活动贴合，支撑框的外侧表面固定设有矩形板，矩形板的内表面固定设有弹簧，弹簧设有四个，且弹簧阵列分布在矩形板与活动板之间，弹簧的另一端固定设有活动板，活动板的一侧固定设有挡块，挡块活动贯穿支撑框，挡块与料筒的外侧表面活动贴合，活动板远离挡块的一侧固定设有活动杆，活动杆的截面形状为“T”形，活动杆活动贯穿矩形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过将粉料沿着下料槽倒入到料箱内，粉末通过料箱内部的斜板通过进料口进入到料管内与蛟龙输送杆相接触，通过打开电机使其带动输出端的连接杆转动，通过连接杆带动蛟龙输送杆转动，输送粉料，将粉料送至下料管最终粉料落至灌装袋的内部，防止粉料堵塞，高效方便，下料均匀；

2、本实用新型在进行灌装时，可先将灌装袋套设在料筒上，可通过拉动活动杆使其带动活动板移动，从而使挡块从支撑框的内部脱离，沿着支撑框推入料筒，松开活动杆使挡块与料筒相贴合，可防止在罐料的过程中料筒发生移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型输料组件结构示意图。

图3为本实用新型辅助灌装组件结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；11、支撑腿；2、料箱；21、观察窗；22、下料槽；3、输料组件；31、料管；311、进料口；32、蛟龙输送杆；33、电机；331、支撑块；34、连接杆；35、下料管；4、辅助灌装组件；41、支撑框；42、料筒；43、矩形板；44、弹簧；45、活动板；46、挡块；47、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种固体粉料灌装设备，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定设有料箱2，支撑板1的上表面与料箱2上均连接有下料槽22，料箱2上连接有输料组件3，支撑板1的下表面固定设有辅助灌装组件4；

输料组件3包括料管31，料管31固定连接在料箱2上，料管31贯穿料箱2，料管31的外侧表面开设有进料口311，料管31的内表面转动设有蛟龙输送杆32，支撑板1的上表面固定设有电机33，电机33的输出端设有连接杆34，连接杆34贯穿料箱2与料管31，连接杆34远离电机33的一端与蛟龙输送杆32固定连接，料管31的外侧表面固定设有下料管35，下料管35的贯穿支撑板1，可通过将粉料沿着下料槽22倒入到料箱2内，粉末通过料箱2内部的斜板通过进料口311进入到料管31内与蛟龙输送杆32相接触，通过打开电机33使其带动输出端的连接杆34转动，通过连接杆34带动蛟龙输送杆32转动，输送粉料，将粉料送至下料管35最终粉料落至灌装袋的内部，防止粉料堵塞，高效方便，下料均匀。

支撑板1的上表面固定设有支撑块331，电机33固定连接在支撑块331的上表面。

通过采用上述技术方案，辅助支撑电机33。

支撑板1的下表面设有支撑腿11，支撑腿11设有四个。

通过采用上述技术方案，支撑支撑板1。

料箱2上设有观察窗21。

通过采用上述技术方案，可观察内部粉料的用量。

弹簧44设有四个，且弹簧44阵列分布在矩形板43与活动板45之间。

通过采用上述技术方案，使其连接的更加稳定。

实施例二：如图3所示，辅助灌装组件4包括支撑框41与料筒42，支撑框41固定连接在支撑板1的下表面，料筒42与支撑框41活动贴合，支撑框41的外侧表面固定设有矩形板43，矩形板43的内表面固定设有弹簧44，弹簧44的另一端固定设有活动板45，活动板45的一侧固定设有挡块46，挡块46活动贯穿支撑框41，挡块46与料筒42的外侧表面活动贴合，活动板45远离挡块46的一侧固定设有活动杆47，活动杆47的截面形状为“T”形，活动杆47活动贯穿矩形板43，在进行灌装时，可先将灌装袋套设在料筒42上，可通过拉动活动杆47使其带动活动板45移动，从而使挡块46从支撑框41的内部脱离，沿着支撑框41推入料筒42，松开活动杆47使挡块46与料筒42相贴合，可防止在罐料的过程中料筒42发生移动。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过将粉料沿着下料槽22倒入到料箱2内，粉末通过料箱2内部的斜板通过进料口311进入到料管31内与蛟龙输送杆32相接触，在进行灌装时，可先将灌装袋套设在料筒42上，可通过拉动活动杆47使其带动活动板45移动，从而使挡块46从支撑框41的内部脱离，沿着支撑框41推入料筒42，松开活动杆47使挡块46与料筒42相贴合，可防止在罐料的过程中料筒42发生移动，通过打开电机33使其带动输出端的连接杆34转动，通过连接杆34带动蛟龙输送杆32转动，输送粉料，将粉料送至下料管35最终粉料落至灌装袋的内部，防止粉料堵塞，高效方便，下料均匀。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种固体粉料灌装设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定设有料箱(2)，所述支撑板(1)的上表面与料箱(2)上均连接有下料槽(22)，所述料箱(2)上连接有输料组件(3)，所述支撑板(1)的下表面固定设有辅助灌装组件(4)；

所述输料组件(3)包括料管(31)，所述料管(31)固定连接在料箱(2)上，所述料管(31)贯穿料箱(2)，所述料管(31)的外侧表面开设有进料口(311)，所述料管(31)的内表面转动设有蛟龙输送杆(32)，所述支撑板(1)的上表面固定设有电机(33)，所述电机(33)的输出端设有连接杆(34)，所述连接杆(34)贯穿料箱(2)与料管(31)，所述连接杆(34)远离电机(33)的一端与蛟龙输送杆(32)固定连接，所述料管(31)的外侧表面固定设有下料管(35)，所述下料管(35)的贯穿支撑板(1)。

2.如权利要求1所述的一种固体粉料灌装设备，其特征在于，所述辅助灌装组件(4)包括支撑框(41)与料筒(42)，所述支撑框(41)固定连接在支撑板(1)的下表面，所述料筒(42)与支撑框(41)活动贴合，所述支撑框(41)的外侧表面固定设有矩形板(43)，所述矩形板(43)的内表面固定设有弹簧(44)，所述弹簧(44)的另一端固定设有活动板(45)，所述活动板(45)的一侧固定设有挡块(46)，所述挡块(46)活动贯穿支撑框(41)，所述挡块(46)与料筒(42)的外侧表面活动贴合，所述活动板(45)远离挡块(46)的一侧固定设有活动杆(47)，所述活动杆(47)活动贯穿矩形板(43)。

3.如权利要求1所述的一种固体粉料灌装设备，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定设有支撑块(331)，所述电机(33)固定连接在支撑块(331)的上表面。

4.如权利要求1所述的一种固体粉料灌装设备，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面设有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)设有四个。

5.如权利要求1所述的一种固体粉料灌装设备，其特征在于，所述料箱(2)上设有观察窗(21)。

6.如权利要求2所述的一种固体粉料灌装设备，其特征在于，所述活动杆(47)的截面形状为“T”形。

7.如权利要求2所述的一种固体粉料灌装设备，其特征在于，所述弹簧(44)设有四个，且弹簧(44)阵列分布在矩形板(43)与活动板(45)之间。

Images