CN211768597U - 一种稀释液箱打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稀释液箱打包机，包括支撑台，所述支撑台上部设置有X轴夹具和Y轴夹具，所述支撑台下部设置有X向夹紧机构和Y向夹紧机构，所述X向夹紧机构包括气缸和带传动组件，所述Y向夹紧机构包括电机和丝杆丝母组合，X向夹紧机构和Y向夹紧机构均关于支撑台的中心对称设置。该打包机采用气动驱动和电机驱动两种方式对箱体进行自动定位，定位准确度精确，打包效率高。

Description

一种稀释液箱打包机

技术领域

本实用新型涉及试剂生产领域，具体涉及一种稀释液箱打包机。

背景技术

现有稀释液箱打包机在进行打包工序时靠人工扶持住打包箱，操作危险并且效率低。并且现有打包机缺少箱体对中机构，在打包时箱体在封口装置下方的位置不精确，导致封口不均匀不美观，严重影响打包效果及后期运输转运质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种稀释液箱打包机，该打包机采用气动驱动和电机驱动两种方式对箱体进行自动定位，定位准确度精确，打包效率高。

一种稀释液箱打包机，包括支撑台，所述支撑台上部设置有X轴夹具和Y轴夹具，所述支撑台下部设置有X向夹紧机构和Y向夹紧机构，所述X向夹紧机构包括气缸和带传动组件，所述Y向夹紧机构包括电机和丝杆丝母组合，X向夹紧机构和Y向夹紧机构均关于支撑台的中心对称设置。

优选的，所述气缸下部设置底座，所述底座上安装有传动带机构，所述传动带的上、下传动部均连接有连接板，每个连接板均连接一个X轴夹具，其中一个X轴夹具与气缸活塞连接，所述X轴夹具与底座滑动连接。

优选的，所述电机与丝杆驱动连接，所述丝杆上设置有旋向相反的两段螺纹，每段螺纹均配合有一个丝母，每个丝母均连接一个Y轴夹具，所述Y轴夹具与支架滑动连接。

优选的，所述X向夹紧机构位于Y向夹紧机构下部，所述Y向夹紧机构的宽度小于稀释液箱的宽度。

优选的，所述底座上部和支架上部均设置有导轨滑块组合，所述导轨滑块组合与X轴夹具或Y轴夹具连接。

优选的，所述支撑台上设置有相互垂直的通槽，所述通槽与X轴夹具及Y轴夹具配合设置。

优选的，所述通槽的对称中心位于箱体的中心。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过气缸和带传动组件实现X向自动对中夹紧，通过电机和丝杆丝母组合实现Y向自动对中夹紧，包装快捷高效精确。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为去掉稀释液箱和支撑台之后的结构图；

图3为X向夹紧机构结构图一；

图4为X向夹紧机构结构图二；

图5为Y向夹紧机构结构图；

图中：1、稀释液箱，2、X轴夹具，3、Y轴夹具，4、Y向夹紧机构，5、X向夹紧机构，6、支撑台,7、传送带，8、第一连接板，9、气缸，10、底座，11、带轮，12、支架，13、第一导轨，14、第二导轨，15、电机，16、丝母，17、丝杆，18、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开一种如图1-2所示的稀释液箱打包机，改打包箱是在传统打包箱的基础上增加夹紧对中机构，将现有打包箱进行升级改造，提高打包效率和增加牢固程度及结实度。该打包机包括支撑台6，该支撑台为上部开槽的箱体结构，上部所开槽为上下通透的十字槽，相互垂直设置。十字槽内配合安装X轴夹具2和Y轴夹具3，夹具由支撑台下部的X向夹紧机构5和Y向夹紧机构4驱动运行。X向夹紧机构位于Y向夹紧机构下部， Y向夹紧机构的宽度小于稀释液箱的宽度。X向夹紧机构包括气缸和带传动组件，动作快且准，夹紧、对中迅速。Y向夹紧机构包括电机和丝杆丝母组合，动作精准，夹紧力牢固可靠。X向夹紧机构和Y向夹紧机构均关于支撑台的中心对称设置。

如图3-4所示，气缸9为单作用单出杆气缸，安装在底座10上平面的一侧，底座的另一侧与气缸轴线平行设置传动带7，气缸与传动带之间在底座上平面安装第一导轨13，第一导轨上配合安装两个滑块，每个滑块均连接一个X轴夹具2。传动带与两个带轮11配合安装，在传动带位于带轮上部的部分连接第一连接板8，该第一连接板与其中一个X轴夹具连接，该X轴夹具通过转接板与气缸活塞杆连接。在传动带位于带轮下部的部分连接第二连接板18，该连接板与另一个X轴夹具连接。气缸带动活塞运动，通过传动带的传动，实现两夹具相对或相背运动。相对运动时，即将稀释液箱1夹紧，相背运动时，松开夹具，进行下一步工序。

如图5所示，支架12上方滚动安装丝杆17，丝杆的一端安装电机15，由电机驱动其转动。丝杆上设置有旋向相反的两段螺纹，每段螺纹均配合有一个丝母16，两个丝母的螺纹旋向也相反，每个丝母均连接一个Y轴夹具3，Y轴夹具下方连接滑块，滑块与第二导轨14配合安装，第二导轨安装在支架上方，第二导轨轴线与丝杆轴线平行设置。电机转动带动丝杆转动，丝母在丝杆的传动作用下相对或相背运动，进而带动Y轴夹具运动，将稀释液箱夹紧或松开。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种稀释液箱打包机，其特征在于，包括支撑台，所述支撑台上部设置有X轴夹具和Y轴夹具，所述支撑台下部设置有X向夹紧机构和Y向夹紧机构，所述X向夹紧机构包括气缸和带传动组件，所述Y向夹紧机构包括电机和丝杆丝母组合，X向夹紧机构和Y向夹紧机构均关于支撑台的中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种稀释液箱打包机，其特征在于，所述气缸下部设置底座，所述底座上安装有传动带机构，所述传动带的上、下传动部均连接有连接板，每个连接板均连接一个X轴夹具，其中一个X轴夹具与气缸活塞连接，所述X轴夹具与底座滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀释液箱打包机，其特征在于，所述电机与丝杆驱动连接，所述丝杆上设置有旋向相反的两段螺纹，每段螺纹均配合有一个丝母，每个丝母均连接一个Y轴夹具，所述Y轴夹具与支架滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀释液箱打包机，其特征在于，所述X向夹紧机构位于Y向夹紧机构下部，所述Y向夹紧机构的宽度小于稀释液箱的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种稀释液箱打包机，其特征在于，所述底座上部和支架上部均设置有导轨滑块组合，所述导轨滑块组合与X轴夹具或Y轴夹具连接。

6.根据权利要求1所述的一种稀释液箱打包机，其特征在于，所述支撑台上设置有相互垂直的通槽，所述通槽与X轴夹具及Y轴夹具配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种稀释液箱打包机，其特征在于，所述通槽的对称中心位于箱体的中心。

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