CN211768414U - 一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装机械设备技术领域，具体涉及一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，其包括：装配板、升降臂末端轨道、卡爪、出站导轨、气缸；所述装配板固定升降臂末端轨道，且装配板一侧壁面设置有气缸；所述出站导轨通过卡爪与升降臂末端轨道进行连接；本实用新型通过改变出站弯轨的结构与运动方式，让出站弯轨同时具备放出装置的功能，让出站弯轨增加对衣架的控制力，从而能够去掉原有制衣悬挂系统中的多个放出装置，大大降低了制衣悬挂系统的设备成本与复杂度。

Description

一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置

技术领域

本实用新型涉及服装机械设备技术领域，具体涉及一种制衣吊挂系统中的出站装置。

背景技术

随着工业自动化的普及，服装自动化设备已经得到广泛的应用，特别是制衣悬挂系统的生产流水线，应生产数据及时准确，管理精细化，高效的生产效率，操作便捷，大大降低了生产成本，越来越受到服装行业的青睐。

制衣悬挂系统用于高效的流水线生产衣服，在生产过程中挂有半成品衣服的衣架按照控制系统的工序，从主轨道上进入各个工作站内，对半成品衣物进行加工，加工后的半成品衣服由升降臂带动其上升，再有放出装置阻挡，需放出衣架时，放出装置放行衣架，通过出站装置，衣架移动到主轨道上，并沿主轨道移动向另一工作站。

现有技术中，放出装置控制通过卡爪阻挡与放出衣架，实现衣架的逐一放出，出站装置利用衣架的重力，让出站弯管进行翻转，翻转后出站弯管一端向下倾斜与主轨道相搭接，衣架沿出站弯管自然过渡向主轨道，实现衣架的变轨，这套过程能够很好的控制衣架逐一出站，但需要放出装置与出站装置共同完成，由于制衣悬挂系统中有多个工作站，这使得需要安装多个放出装置与出站装置，大大增加了设备成本。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，通过在保持出站装置原有的功能，同时附加放出装置的功能，让出站装置既可以让衣架进行变轨，同时又对衣架进行阻挡与发出，提高对衣架的可控性。

一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，包括：装配板、升降臂末端轨道、卡爪、出站导轨、气缸；

所述装配板固定升降臂末端轨道，且装配板一侧壁面设置有气缸；

所述装配板的垂直壁面上设置有垂直贯通口；

所述升降臂末端轨道朝向主轨道的一端中部设有垂直的条形贯通口；

所述卡爪由水平与倾斜两个板组成，近似“L”型，卡爪水平板通过拐角处的轴连接在升降臂末端轨道条形贯通口内，其中卡爪倾斜板上设有倾斜滑槽，且卡爪水平板底面设有圆弧状阻挡部；

所述出站导轨为“L”型，拐角处为圆弧过渡，初始时出站导轨位于升降臂末端轨道一端的上方，其中出站导轨朝向升降臂末端轨道的一端中部设有垂直的条形贯通口，在条形贯通口内设有连接轴，出站导轨中部底面设有连接板，连接板贯穿垂直贯通口；

所述卡爪的倾斜板位于出站导轨的条形贯通口内，且连接轴贯穿倾斜滑槽向上倾斜的一端；

所述气缸垂直设置在装配板的一侧，气缸活塞杆向下垂直连接连接板。

在一个实施例中，所述卡爪的厚度与衣架工字轮中轴的长度相同。

在一个实施例中，所述卡爪的阻挡部为橡胶材质制成。

在一个实施例中，所述连接轴一端延伸出出站导轨，与装配板壁面进行活连接。

有益效果

本实用新型通过改变出站弯轨的结构与运动方式，让出站弯轨同时具备放出装置的功能，让出站弯轨增加对衣架的控制力，从而能够去掉原有制衣悬挂系统中的多个放出装置，大大降低了制衣悬挂系统的设备成本与复杂度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型一侧结构示意图。

图3为本实用新型卡爪结构示意图。

图4为本实用新型出站导轨端部阻挡第一衣架结构示意图。

图5为本实用新型出站导轨向下移动示意图。

图6为本实用新型翻转块阻挡第二衣架结构示意图。

如图中所示：1-装配板、2-升降臂末端轨道、3-卡爪、4-出站导轨、5-气缸、6-第一衣架、7-第二衣架、11-垂直贯通口、31-倾斜滑槽、32-阻挡部、41-连接轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，包括：装配板1、升降臂末端轨道2、卡爪3、出站导轨4、气缸5；

所述装配板1固定升降臂末端轨道2，且装配板1一侧壁面设置有气缸5；

所述装配板1的垂直壁面上设置有垂直贯通口11；

所述升降臂末端轨道2朝向主轨道的一端中部设有垂直的条形贯通口；

如图3所示，所述卡爪3由水平与倾斜两个板组成，近似“L”型，卡爪3水平板通过拐角处的轴连接在升降臂末端轨道2条形贯通口内，其中卡爪3倾斜板上设有倾斜滑槽31，且卡爪3水平板底面设有圆弧状阻挡部32；

所述出站导轨4为“L”型，拐角处为圆弧过渡，初始时出站导轨4位于升降臂末端轨道2一端的上方，其中出站导轨4朝向升降臂末端轨道2的一端中部设有垂直的条形贯通口，在条形贯通口内设有连接轴41，出站导轨4中部底面设有连接板(图中未示意)连接板贯穿垂直贯通口11；

所述卡爪3的倾斜板位于出站导轨4的条形贯通口内，且连接轴41贯穿倾斜滑槽31向上倾斜的一端，通过卡爪3让出站导轨4与升降臂末端轨道2进行连接；

所述气缸5垂直设置在装配板1的一侧，气缸5活塞杆向下垂直连接连接板，通过气缸5对出站导轨4进行支撑。

优选的，作为一种可实施方式，所述卡爪3的厚度与衣架工字轮中轴的长度相同，防止衣架撞击在卡爪3的阻挡部32时，由于受力不均，让衣架产生倾斜，从而衣架从升降臂末端轨道2上掉落。

优选的，作为一种可实施方式，所述卡爪3的阻挡部32为橡胶材质制成，防止卡爪3在复位时，阻挡部32向下翻转对衣架工字轮造成损坏。

优选的，作为一种可实施方式，所述连接轴41一端延伸出出站导轨4，与装配板1壁面进行活连接，其目的为增加对出站导轨4的支撑。

本实用新型工作原理：

首先第一衣架6通过升降臂末端轨道2移动向出站轨道4，如图4所示，出站轨道4端部阻挡第一衣架6移动，第二衣架7移动，第一衣架6阻挡第二衣架7，当第一衣架6需要出站时，如图5-6所示，气缸5活塞杆带动出站导轨4向下移动，同时连接轴41带动卡爪3向一侧翻转，直至升降臂末端轨道2与出站导轨4端面对齐贴合，且连接轴41移动向倾斜滑槽31原倾斜向下的端，阻挡部32翻转出升降臂末端轨道2的条形贯通口，第一衣架6沿出站轨道4自然过渡向主轨道，同时阻挡部32阻挡第二衣架7移动，第一衣架6从出站轨道4移除后，气缸5活塞杆反向移动，带动出站轨道4与卡爪3复位，出站轨道4端部阻挡第二衣架7。

Claims (4)

1.一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，包括：装配板(1)、升降臂末端轨道(2)、卡爪(3)、出站导轨(4)、气缸(5)；

所述装配板(1)固定升降臂末端轨道(2)，且装配板(1)一侧壁面设置有气缸(5)；

其特征在于：所述装配板(1)的垂直壁面上设置有垂直贯通口(11)

所述升降臂末端轨道(2)朝向主轨道的一端中部设有垂直的条形贯通口；

所述卡爪(3)由水平与倾斜两个板组成，近似“L”型，卡爪(3)水平板通过拐角处的轴连接在升降臂末端轨道(2)条形贯通口内，其中卡爪(3)倾斜板上设有倾斜滑槽(31)，且卡爪(3)水平板底面设有圆弧状阻挡部(32)；

所述出站导轨(4)为“L”型，拐角处为圆弧过渡，初始时出站导轨(4)位于升降臂末端轨道(2)一端的上方，其中出站导轨(4)朝向升降臂末端轨道(2)的一端中部设有垂直的条形贯通口，在条形贯通口内设有连接轴(41)，出站导轨(4)中部底面设有连接板连接板贯穿垂直贯通口(11)；

所述卡爪(3)的倾斜板位于出站导轨(4)的条形贯通口内，且连接轴(41)贯穿倾斜滑槽(31)向上倾斜的一端；

所述气缸(5)垂直设置在装配板(1)的一侧，气缸(5)活塞杆向下垂直连接连接板。

2.根据权利要求1所述的一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，其特征在于：所述卡爪(3)的厚度与衣架工字轮中轴的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，其特征在于：所述卡爪(3)的阻挡部(32)为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种制衣吊挂系统中的上下移动阻挡式出站装置，其特征在于：所述连接轴(41)一端延伸出出站导轨(4)，与装配板(1)壁面进行活连接。

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