CN211762831U - 一种pet钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，所述底板的上表面从左到右分别固定连接有电机、支撑架和调节支撑装置，所述电机的左侧面固定连接有皮带，所述皮带的上端内部活动套接有螺旋杆，所述调节支撑装置的上表面固定连接有上料管，所述上料管的外表面从上到下分别固定连接有入料口和出料口，所述入料口的内部活动套接有调节入量装置，通过调节支撑装置可以很好的解决上料管升降的问题，减少占用空间，也保证了上料管的稳定性，方便自动上料机的移动，通过调节入量装置，可以很好的避免出现堵塞的现象，同时可以根据需求调节加工件进入到上料管内的速率，从而使工作能很好的进行。

Description

一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途，杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度的优点。

但是，现有的自动上料机高度是固定死的，不能上下移动，往往占用大面积的空间，而且在入料口由于大量倒入加工件容易发生堵塞问题。因此，本领域技术人员提供了一种 PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，包括底板，所述底板的上表面从左到右分别固定连接有电机、支撑架和调节支撑装置，所述电机的左侧面固定连接有皮带，所述皮带的上端内部活动套接有螺旋杆，所述调节支撑装置的上表面固定连接有上料管，所述上料管的外表面从上到下分别固定连接有入料口和出料口，所述入料口的内部活动套接有调节入量装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节支撑装置包括升降架、第一固定板、第二固定板、连接块、定位插销和焊接板，所述升降架的下端外部从左到右分别套接有第一固定板和第二固定板，且升降架的上表面固定连接有连接块，所述连接块从外到内分别活动套接焊接板和定位插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节入量装置包括转轴、手柄、限位杆、轴承、滑块、圆形滑轨、水平块和横杆，所述转轴的上表面从左到右分别固定连接有限位杆和手柄，且转轴的外部活动套接有轴承，所述限位杆的右侧面固定连接有滑块，所述滑块的外部滑动套接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的外部活动套接有固定项圈，且圆形滑轨的右侧面固定连接有水平块，所述轴承的上表面固定连接有横杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的左侧面固定连接有与皮带相互匹配的皮带轮，所述上料管的内部固定安装有螺旋杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定板和第二固定板均位于底板的上表面处，所述焊接板的内部开设有与定位插销相互匹配的孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承的数量为两个，内部结构相同，所述固定项圈的数量为两个，大小相同，所述限位杆的数量为两个，且限位杆的外形呈L形，所述横杆的上表面固定连接有入料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节支撑装置可以很好的解决上料管升降的问题，减少占用空间，也保证了上料管的稳定性，方便自动上料机的移动。

2、通过调节入量装置，可以很好的避免出现堵塞的现象，同时可以根据需求调节加工件进入到上料管内的速率，从而使工作能很好的进行。

附图说明

图1为一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构的结构示意图；

图2为一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构中调节支撑装置的结构示意图；

图3为一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构中调节入量装置的结构示意图；

图4为图3中A区域的放大图。

图中：1、底板；2、电机；3、支撑架；4、调节支撑装置；41、升降架；42、第一固定板；43、第二固定板；44、连接块；45、定位插销；46、焊接板；5、皮带；6、螺旋杆； 7、入料口；8、上料管；9、调节入量装置；91、转轴；92、手柄；93、限位杆；94、轴承；95、滑块；96、圆形滑轨；97、固定项圈；98、水平块；99、横杆；10、出料口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，包括底板1，底板1的上表面从左到右分别固定连接有电机2、支撑架3和调节支撑装置4，电机2的左侧面固定连接有皮带5，皮带5的上端内部活动套接有螺旋杆6，调节支撑装置4的上表面固定连接有上料管8，上料管8的外表面从上到下分别固定连接有入料口 7和出料口10，入料口7的内部活动套接有调节入量装置9，调节支撑装置4包括升降架 41、第一固定板42、第二固定板43、连接块44、定位插销45和焊接板46，升降架41的下端外部从左到右分别套接有第一固定板42和第二固定板43，且升降架41的上表面固定连接有连接块44，连接块44从外到内分别活动套接焊接板46和定位插销45，电机2的左侧面固定连接有与皮带5相互匹配的皮带轮，上料管8的内部固定安装有螺旋杆6，第一固定板42和第二固定板43均位于底板1的上表面处，焊接板46的内部开设有与定位插销45相互匹配的孔，通过调节支撑装置4可以很好的解决上料管8升降的问题，减少占用空间，也保证了上料管8的稳定性，方便自动上料机的移动。

在图4中：调节入量装置9包括转轴91、手柄92、限位杆93、轴承94、滑块95、圆形滑轨96、水平块98和横杆99，转轴91的上表面从左到右分别固定连接有限位杆93和手柄92，且转轴91的外部活动套接有轴承94，限位杆93的右侧面固定连接有滑块95，滑块95的外部滑动套接有圆形滑轨96，圆形滑轨96的外部活动套接有固定项圈97，且圆形滑轨96的右侧面固定连接有水平块98，轴承94的上表面固定连接有横杆99，轴承 94的数量为两个，内部结构相同，固定项圈97的数量为两个，大小相同，限位杆93的数量为两个，且限位杆93的外形呈L形，横杆99的上表面固定连接有入料口7，通过调节入量装置9，可以很好的避免出现堵塞的现象，同时可以根据需求调节加工件进入到上料管8内的速率，从而使工作能很好的进行。

本实用新型的工作原理是：首先对调节支撑装置4的安装，先将升降架41竖直放置，接着通过第一固定板42和第二固定板43将升降架41固定，将第一固定板42和第二固定板43固定安装在底板1的上表面上，升降架41的上表面固定安装连接块44，在上料管8 的下表面上固定焊接焊接板46，在连接块44和焊接板46的内部开设有与定位插销45相互匹配的孔，最后通过定位插销45将连接块44和焊接板46固定连接，在工作时，通过升降架41将上料管8支撑和升降，通过打开电机2(型号119656-00 FF10 E47185)，带动电机2输出端上的皮带轮，使固定在皮带轮上的皮带5带动螺旋杆6转动，从而使上料管8的内部进行上料，对于调节入量装置9的安装，首先在转轴91的上表面从左到右分别固定安装限位杆93和手柄92，接着在转轴91的外部套接轴承94，轴承94通过横杆99 进行固定，轴承94的作用是为了方便转轴91在入料口7内转动，在限位杆93的右侧面固定安装滑块95，将滑块95滑入到圆形滑轨96的内部，通过滑块95两侧的固定项圈97 对滑块95进行固定，在圆形滑轨96的右侧面固定安装水平块98，最后将水平块98固定安装在入料口7上，水平块98的作用是为了使固定项圈97能将滑块95固定提供空间，在工作时，通过转动手柄92带动转轴91上的挡片转动，从而控制入料口7内的加工件进入到上料管8内的速率，从而防止堵塞的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面从左到右分别固定连接有电机(2)、支撑架(3)和调节支撑装置(4)，所述电机(2)的左侧面固定连接有皮带(5)，所述皮带(5)的上端内部活动套接有螺旋杆(6)，所述调节支撑装置(4)的上表面固定连接有上料管(8)，所述上料管(8)的外表面从上到下分别固定连接有入料口(7)和出料口(10)，所述入料口(7)的内部活动套接有调节入量装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，其特征在于，所述调节支撑装置(4)包括升降架(41)、第一固定板(42)、第二固定板(43)、连接块(44)、定位插销(45)和焊接板(46)，所述升降架(41)的下端外部从左到右分别套接有第一固定板(42)和第二固定板(43)，且升降架(41)的上表面固定连接有连接块(44)，所述连接块(44)从外到内分别活动套接焊接板(46)和定位插销(45)。

3.根据权利要求1所述的一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，其特征在于，所述调节入量装置(9)包括转轴(91)、手柄(92)、限位杆(93)、轴承(94)、滑块(95)、圆形滑轨(96)、水平块(98)和横杆(99)，所述转轴(91)的上表面从左到右分别固定连接有限位杆(93)和手柄(92)，且转轴(91)的外部活动套接有轴承(94)，所述限位杆(93)的右侧面固定连接有滑块(95)，所述滑块(95)的外部滑动套接有圆形滑轨(96)，所述圆形滑轨(96)的外部活动套接有固定项圈(97)，且圆形滑轨(96)的右侧面固定连接有水平块(98)，所述轴承(94)的上表面固定连接有横杆(99)。

4.根据权利要求1所述的一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，其特征在于，所述电机(2)的左侧面固定连接有与皮带(5)相互匹配的皮带轮，所述上料管(8)的内部固定安装有螺旋杆(6)。

5.根据权利要求2所述的一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，其特征在于，所述第一固定板(42)和第二固定板(43)均位于底板(1)的上表面处，所述焊接板(46)的内部开设有与定位插销(45)相互匹配的孔。

6.根据权利要求3所述的一种PET钢塑带生产用塑料粒子自动上料机构，其特征在于，所述轴承(94)的数量为两个，内部结构相同，所述固定项圈(97)的数量为两个，大小相同，所述限位杆(93)的数量为两个，且限位杆(93)的外形呈L形，所述横杆(99)的上表面固定连接有入料口(7)。

Images