CN216138094U - 一种门把手高效浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门把手生产技术领域,尤其是一种门把手高效浇铸模具,包括底板,所述底板的顶部分别固定有支撑杆、驱动箱和支撑柱,所述驱动箱的顶部转动安装有转轴,所述转轴的顶部安装有安装台,安装台上设有下模体,所述支撑柱上设有水平板,水平板上安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接有上模体,上模体位于下模体的正上方,所述支撑杆的顶部安装有轨道板;本实用新型可以横向调节上料位置,方便物料的添加,兼容性好,通过实现下模体的转动,配合活动管的横向移动上料,实现对下模体的任一位置进行加料,无需等待物料流动,移动上料,提升上料效率,加快生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门把手生产技术领域,尤其涉及一种门把手高效浇铸模具。
背景技术
模具是工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的门把手浇铸模具在上料时,物料上料通过流动覆盖下模后,配合上模进行成型,上料过程中。物料流动较慢,影响上料效率,为此我们提出一种门把手高效浇铸模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种门把手高效浇铸模具,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的门把手浇铸模具上料缓慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门把手高效浇铸模具,包括底板,所述底板的顶部分别固定有支撑杆、驱动箱和支撑柱,所述驱动箱的顶部转动安装有转轴,所述转轴的顶部安装有安装台,安装台上设有下模体,所述支撑柱上设有水平板,水平板上安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接有上模体,上模体位于下模体的正上方;
所述支撑杆的顶部安装有轨道板,所述轨道板的顶部设有竖杆,竖杆的顶部设有料斗,料斗的底部连接有水平输送管,水平输送管的上滑动套设有活动管,活动管位于下模体和上模体之间的一侧,且活动管滑动安装于轨道板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动箱内设有减速电机,驱动箱内转动安装有蜗杆,减速电机的输出轴与蜗杆传动连接,所述转轴的底部与驱动箱的底部内壁转动连接,转轴上固定套设有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平输送管内转动安装有输送螺杆,所述水平输送管的一端为密封结构,水平输送管的一端设置有马达,马达的输出轴与输送螺杆传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轨道板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有活动块,活动块与活动管连接,滑槽内转动安装有丝杆,丝杆与活动块螺纹连接,轨道板上设有双向电机,双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动管一端为密封结构,活动管的一端开设有安装孔,所述水平输送管的外壁与安装孔内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装台的底部滚动安装有四个均匀分布的钢珠,驱动箱的顶部开设有环形槽,钢珠与环形槽的内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果:
通过马达带动输送螺杆转动,驱动物料进入到活动杆内,通过活动管水平移动,调节活动管端部出料的水平位置,使得物料输送到下模体进行上料,可以横向调节上料位置,方便物料的添加,兼容性好;
通过实现下模体的转动,配合活动管的横向移动上料,实现对下模体的任一位置进行加料,无需等待物料流动,移动上料,提升上料效率,加快生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的道板、料斗和水平输送管的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的驱动箱剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、驱动箱;4、支撑柱;5、转轴;6、安装台;7、水平板;8、气缸;9、下模体;10、轨道板;11、竖杆;12、料斗;13、水平输送管;14、活动管;15、活动块;16、输送螺杆;17、马达;18、丝杆;19、双向电机;20、减速电机;21、蜗杆;22、蜗轮;23、上模体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照阅图1和图3,一种门把手高效浇铸模具,包括底板1,底板1的顶部分别固定有支撑杆2、驱动箱3和支撑柱4,驱动箱3的顶部转动安装有转轴5,驱动箱3内设有减速电机20,驱动箱3内转动安装有蜗杆21,减速电机20的输出轴与蜗杆21传动连接,减速电机20驱动蜗杆21转动,减速电机20的输出轴通过联轴器与蜗杆21传动连接,减速电机20通过联轴器带动蜗杆21转动,转轴5的底部与驱动箱3的底部内壁转动连接,转轴5上固定套设有蜗轮22,蜗轮22与蜗杆21啮合。通过减速电机20带动蜗杆21转动使得蜗轮22转动,实现转轴5转动驱动。
具体的,参照阅图1,转轴5的顶部安装有安装台6,安装台6上设有下模体9,支撑柱4上设有水平板7,水平板7上安装有气缸8,气缸8的活塞杆连接有上模体23,通过气缸8调节上模体23的高度,上模体23位于下模体9的正上方;通过上模体8与下模体9结合,用于模具成型,通过气缸8带动上模体23下降与下模体9结合,进行成型制作。
具体的,参照阅图1和图2,支撑杆2的顶部安装有轨道板10,轨道板10的顶部设有竖杆11,竖杆11的顶部设有料斗12,料斗12用于物料上料,料斗12的底部连接有水平输送管13,水平输送管13用于输送物料,水平输送管13内转动安装有输送螺杆16,通过输送螺杆16的转动驱动物料流动,水平输送管13的一端为密封结构,避免物料从水平输送管13的一端流出,水平输送管13的一端设置有马达17,马达17的输出轴与输送螺杆16传动连接。通过马达17带动输送螺杆16转动,驱动物料流动。
具体的,参照阅图2,水平输送管13的上滑动套设有活动管14,活动管14一端为密封结构,活动管14的一端开设有安装孔,水平输送管13的外壁与安装孔内壁滑动连接。通过安装孔的设置,实现活动管14套设于水平输送管13上。
具体的,参照阅图1和图2,活动管14位于下模体9和上模体23之间的一侧,且活动管14滑动安装于轨道板10上,活动管14移动用于物料的横向输送。轨道板10的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有活动块15,活动块15与活动管14连接,通过活动块15移动带动活动管14进行水平移动,滑槽内转动安装有丝杆18,丝杆18与活动块15螺纹连接,轨道板10上设有双向电机19,双向电机19的输出轴与丝杆18传动连接。通过双向电机19带动丝杆18转动使得活动块15水平移动,使得活动管14水平移动,调节活动管14端部出料的水平位置。
具体的,参照阅图1,安装台6的底部滚动安装有四个均匀分布的钢珠,驱动箱3的顶部开设有环形槽,钢珠与环形槽的内壁滑动连接。通过钢珠来对安装台6进行支撑,使得结构更稳定。
工作原理:通过料斗12把物料输送到水平输送管13内,通过马达17带动输送螺杆16转动,驱动物料进入到活动杆14内,从活动管14的一端流出,通过双向电机19带动丝杆18转动使得活动块15水平移动,使得活动管14水平移动,调节活动管14端部出料的水平位置,使得物料输送到下模体9进行上料,可以横向调节上料位置;通过减速电机20带动蜗杆21转动使得蜗轮22转动,带动转轴5转动,使得安装台6转动,实现下模体9的转动,配合活动管14的横向移动上料,实现对下模体9的任一位置进行上料,无需等待物料流动,移动上料,提升上料效率,加快生产效率。通过气缸8等待上模体23下降与下模体9结合,进行成型制作。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门把手高效浇铸模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部分别固定有支撑杆(2)、驱动箱(3)和支撑柱(4),所述驱动箱(3)的顶部转动安装有转轴(5),所述转轴(5)的顶部安装有安装台(6),安装台(6)上设有下模体(9),所述支撑柱(4)上设有水平板(7),水平板(7)上安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆连接有上模体(23),上模体(23)位于下模体(9)的正上方;
所述支撑杆(2)的顶部安装有轨道板(10),所述轨道板(10)的顶部设有竖杆(11),竖杆(11)的顶部设有料斗(12),料斗(12)的底部连接有水平输送管(13),水平输送管(13)的上滑动套设有活动管(14),活动管(14)位于下模体(9)和上模体(23)之间的一侧,且活动管(14)滑动安装于轨道板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种门把手高效浇铸模具,其特征在于,所述驱动箱(3)内设有减速电机(20),驱动箱(3)内转动安装有蜗杆(21),减速电机(20)的输出轴与蜗杆(21)传动连接,所述转轴(5)的底部与驱动箱(3)的底部内壁转动连接,转轴(5)上固定套设有蜗轮(22),蜗轮(22)与蜗杆(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种门把手高效浇铸模具,其特征在于,所述水平输送管(13)内转动安装有输送螺杆(16),所述水平输送管(13)的一端为密封结构,水平输送管(13)的一端设置有马达(17),马达(17)的输出轴与输送螺杆(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种门把手高效浇铸模具,其特征在于,所述轨道板(10)的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有活动块(15),活动块(15)与活动管(14)连接,滑槽内转动安装有丝杆(18),丝杆(18)与活动块(15)螺纹连接,轨道板(10)上设有双向电机(19),双向电机(19)的输出轴与丝杆(18)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种门把手高效浇铸模具,其特征在于,所述活动管(14)一端为密封结构,活动管(14)的一端开设有安装孔,所述水平输送管(13)的外壁与安装孔内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种门把手高效浇铸模具,其特征在于,所述安装台(6)的底部滚动安装有四个均匀分布的钢珠,驱动箱(3)的顶部开设有环形槽,钢珠与环形槽的内壁滑动连接。
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