CN211387893U - 一种角钢切角机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢切角机的收料装置，涉及钢板加工工装领域，其技术方案要点是包括支撑台，支撑台的顶部设置有承接板，承接板的顶部设置有收集箱，收集箱顶部敞口设置，收集箱底部固接有的转轴，转轴的轴线方向收集箱远离下料台的一侧平行，转轴的两端均设置有固定座，转轴与两固定座转动连接在一起，两固定座均固接在承接板上；承接板的顶部一侧螺纹连接有轴线方向竖直设置的丝杆，丝杆的顶部设置有用于带动丝杆转动的电机，丝杆与支撑台转动连接在一起；本实用新型解决了现有的角钢切角机在工作过程中，存在切割后边料收集不便的问题；通过设置收集箱，无需要工作人员对掉在地上的边料进行收集，省时省力，使操作方便。

Description

一种角钢切角机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工工装领域，更具体的说，它涉及一种角钢切角机的收料装置。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

在角钢在加工的过程中，需要根据实际需求的不同将角钢加工出不同规格形状的槽，因此，加工角钢需采用切角机。

参见附图1和附图2，现有的角钢切角机包括机体1，机体1的一侧固定连接有下料台11，下料台11的顶部固定连接有水平设置的支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有下模座13，下模座13的上方设置有用于切割角钢的切刀14，切刀14的顶部设置有用于带动切刀14沿竖直方向运动的液压机15，液压机15固定连接在机体1上；支撑板12的顶部开设有出料槽121，出料槽121向下贯穿支撑板12，出料槽121能够与切刀14相配合，下料台11的一侧开设有下料槽16，下料槽16向上贯穿下料台，下料槽16内设置有斜面，斜面位于出料槽121的正下方，斜面靠近切刀14的一侧向上倾斜设置。将角钢放置于下模座13顶部，液压机15带动切刀14对角钢进行切角，边料经出料槽121掉落至斜面上，斜面上的边料掉落至地面上。

现有的角钢切角机在对角钢进行切角后，边料会直接落在地上，需要工作人员对地上的边料进行收集，该过程费时费力，因此，现有的角钢切角机在工作过程中，存在切割后边料收集不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角钢切角机的收料装置，边料经斜面掉落至收集箱内，当收集箱收集满边料后，电机带动丝杆转动，丝杆带动承接板向上运动，当承接板底部高于运输箱的顶部时，转动转轴，收集箱靠近下料台的一侧向上运动，收集箱内的边料掉落至运输箱内，通过设置收集箱，无需要工作人员对掉在地上的边料进行收集，省时省力，使操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角钢切角机的收料装置，包括固定连接在下料台靠近运输箱一侧的支撑台，支撑台的顶部设置有水平设置的承接板，承接板的顶部设置有收集箱，收集箱顶部敞口设置，收集箱靠近下料台的一侧与下料台相接触，承接板与支撑台相接触时，收集箱顶部低于斜面的底部，收集箱底部远离下料台的一侧固定连接有水平设置的转轴，转轴的轴线方向收集箱远离下料台的一侧平行，转轴的两端均设置有固定座，转轴与两固定座转动连接在一起，两固定座均固定连接在承接板上；收集箱的一端设置有轴线方向竖直设置的丝杆，丝杆与承接板螺纹连接在一起，丝杆的顶部设置有用于带动丝杆转动的电机，电机固定连接在下料台上，丝杆沿丝杆的轴线方向贯穿承接板并与支撑台转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，角钢切角后产生的边料经斜面掉落至收集箱内，当边料收集满之后，电机带动丝杆转动，丝杆带动承接板向上运动，当承接板底部高于运输箱的顶部时，转动转轴，收集箱靠近下料台的一侧向上运动，收集箱内的边料掉落至运输箱内，通过设置收集箱，无需要工作人员对掉在地上的边料进行收集，省时省力，使操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述转轴沿转轴的轴线方向贯穿两固定座，转轴的一端固定连接有蜗轮，蜗轮的一侧设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆固定连接在承接板上。

通过采用上述技术方案，当收集箱的底部高于运输箱的顶部时，转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，转轴带动收集箱转动，收集箱内的边料被送入至运输箱内，通过设置蜗轮和蜗杆，在转轴转动的过程中，由于蜗轮蜗杆的自锁，从而能够随时控制收集箱转动的位置。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的一端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，通过设置转盘，无需人工直接转动蜗杆，使操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述承接板靠近下料台的一侧固定连接有若干滑块，若干滑块的截面均呈凸形设置，下料台靠近承接板的一侧开设有若干滑槽，若干滑槽的截面均呈凸形设置，滑槽与滑块一一对应并且滑槽与滑块相配合，滑块能够位于对应的滑槽内沿竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽的截面均设置呈凸形，从而对承接板进行限位，使承接板沿竖直方向运动的过程中始终能够与下料台相接触。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台靠近下料台的一侧开设有储物槽，储物槽向上贯穿支撑台，储物槽内设置有竖直设置的挡板，挡板靠近下料台的一侧与下料台相接触，储物槽的底部设置有若干推动弹簧，挡板的底部开设有若干与推动弹簧一一对应的弹簧槽，推动弹簧的两端分别位于弹簧槽的顶部和储物槽的底部，推动弹簧的两端分别与支撑台和挡板固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，当承接板位于支撑台顶部时，挡板的顶部与支撑台的顶部相平齐，推动弹簧被压缩，收集箱能够对边料进行收集，当收集箱收集满边料之后，承接板向上运动，推动弹簧回弹，挡板向上运动，挡板的顶部高于下料台出料口的底部，挡板将边料暂时阻挡在下料台上，通过设置挡板，在收集箱对收集箱内边料进行清理的过程中，挡板能够将边料阻挡在下料台上，避免边料掉落在收集箱外。

本实用新型进一步设置为：所述承接板靠近下料台的一侧开设有定位槽，定位槽向下贯穿承接板，当承接板位于支撑台顶部时，定位槽与储物槽相连通，挡板的顶部位于定位槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置定位槽，在承接板向下运动的过程中，对挡板进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述储物槽的两端均设置有开设在支撑台上的限位槽，限位槽向上贯穿支撑台，每个限位槽的顶部均设置有限位块，限位块与支撑台固定连接在一起；挡板的两端均固定连接有定位块，定位块与限位槽一一对应并且定位块能够位于对应的限位槽内，定位块在对应的限位槽内沿竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和定位块，当挡板带动定位块在抵接槽内向上运动时，限位块将定位块限位在限位槽内，避免推动弹簧将挡板完全推出储物槽。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的底部为底板，底板远离下料台的一侧向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过将底板倾斜设置，避免边料堆积在收集箱靠近下料台的一端，从而影响边料的收集。

本实用新型进一步设置为：所述运输箱的顶部固定连接有挡料板，挡料板位于运输箱远离下料台的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置挡料板，在收集箱内的边料倒入运输箱的过程中，避免收集箱内的边料掉落至运输箱外。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱背离丝杆的一侧设置有轴线方向竖直设置的导向柱，导向柱沿导向柱的轴线方向贯穿承接板，导向柱与支撑台固定连接在一起，承接板在导向柱上沿导向柱的轴线方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，便于对承接板进行导向。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.本实用新型设置有收集箱、丝杆和转轴，角钢切角后产生的边料经斜面掉落至收集箱内，当边料收集满之后，电机带动丝杆转动，丝杆带动承接板向上运动，当承接板底部高于运输箱的顶部时，转动转轴，收集箱靠近下料台的一侧向上运动，收集箱内的边料掉落至运输箱内，通过设置收集箱，无需要工作人员对掉在地上的边料进行收集，省时省力，使操作方便；

2.本实用新型设置有蜗轮和蜗杆，当收集箱的底部高于运输箱的顶部时，转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，转轴带动收集箱转动，收集箱内的边料被送入至运输箱内，通过设置蜗轮和蜗杆，在转轴转动的过程中，由于蜗轮蜗杆的自锁，从而能够随时控制收集箱转动的位置；

3.本实用新型设置有挡板和推动弹簧，当承接板位于支撑板顶部时，挡板的顶部与支撑板的顶部相平齐，推动弹簧被压缩，收集箱能够对边料进行收集，当收集箱收集满边料之后，承接板向上运动，推动弹簧回弹，挡板向上运动，挡板的顶部高于下料台出料口的底部，挡板将边料暂时阻挡在下料台上，通过设置挡板，在收集箱对收集箱内边料进行清理的过程中，挡板能够将边料阻挡在下料台上，避免边料掉落在收集箱外。

附图说明

图1为背景技术的角钢切角机的轴测图；

图2为背景技术为体现出料槽做的剖视图；

图3为实施例的完整结构的示意图；

图4为实施例为体现转轴做的示意图；

图5为实施例为体现蜗轮做的剖视图；

图6为实施例为体现挡板做的剖视图；

图7为图6的A部放大图；

图8为实施例为体现滑槽做的示意图；

图9为实施例为体现滑块做的剖视图；

图10为实施例为体现底板做的示意图。

图中：1、机体；11、下料台；111、滑槽；112、固定板；12、支撑板；121、出料槽；13、下模座；14、切刀；15、液压机；16、下料槽；2、支撑台；21、储物槽；22、挡板；23、推动弹簧；24、弹簧槽；25、限位槽；26、限位块；27、定位块；3、承接板；31、定位槽；32、滑块；33、丝杆；34、导向柱；35、电机；36、固定座；37、固定块；4、收集箱；41、底板；42、固定杆；43、转轴；44、蜗轮；45、蜗杆；46、套环；47、转盘；5、运输箱；51、挡料板；52、把手。

具体实施方式

实施例：一种角钢切角机的收料装置，参见附图3，包括固定连接在下料台11开设有下料槽16一侧的支撑台2，支撑台2的顶部设置有水平设置的承接板3，承接板3的顶部设置有收集箱4，收集箱4顶部敞口设置，收集箱4与承接板3转动连接在一起，承接板3与支撑台2相接触时，收集箱4的顶部低于斜面的底部，收集箱4的一端设置有轴线方向竖直设置的丝杆33，丝杆33与承接板3螺纹连接在一起，丝杆33的顶部设置有水平设置的固定板112，丝杆33与固定板112转动连接在一起，固定板112固定连接在下料台11上，固定板112的顶部固定连接有电机35，丝杆33沿丝杆33的轴线方向贯穿固定板112，电机35的输出轴与丝杆33固定连接在一起，丝杆33沿丝杆33的轴线方向贯穿承接板3并与支撑台2转动连接在一起；收集箱4背离丝杆33的一侧设置有轴线方向竖直设置的导向柱34，导向柱34沿导向柱34的轴线方向贯穿承接板3，导向柱34与支撑台2固定连接在一起，承接板3在导向柱34上沿竖直方向滑动；支撑台2背离下料台11的一侧设置有运输箱5。

当收集箱4的顶部低于斜面的底部时，收集箱4对边料进行收集，当收集箱4收集满了之后，电机35通过丝杆33带动承接板3向上运动，当承接板3的底部高于运输箱5的顶部时，转动收集箱4，将收集箱4内的边料倒入运输箱5中，导向柱34对承接板3起导向作用，无需要工作人员对掉在地上的边料进行收集，省时省力，使操作方便。

参见附图4和附图5，收集箱4的底部背离下料台11的一侧固定连接有水平设置的固定杆42，固定杆42的长度方向与收集箱4背离下料台11的一侧平行，固定杆42的两端分别设置有两个固定座36，两固定座36均固定连接在承接板3上，收集箱4的下方设置有水平设置的转轴43，转轴43的轴线方向与固定杆42的长度方向平行，转轴43沿转轴43的轴线方向贯穿固定杆42和两固定座36，转轴43与固定杆42固定连接在一起，转轴43与两固定座36均转动连接在一起；转轴43的一端固定连接有蜗轮44，蜗轮44的一侧设置有与蜗轮44相啮合的蜗杆45，蜗杆45的轴线方向沿竖直方向设置，承接板3靠近蜗杆45的一侧固定连接有固定块37，蜗轮44的外周设置有套环46，套环46与固定块37固定连接在一起，蜗杆45沿蜗杆45的轴线方向贯穿套环46，蜗杆45与套环46转动连接在一起，蜗杆45的顶部固定连接有转盘47。

转动转盘47，转盘47通过蜗杆45带动蜗轮44转动，蜗轮44通过转轴43带动收集箱4转动，收集箱4靠近下料台11的一侧向上运动，收集箱4内的边料能够完全脱离收集箱4，在转轴43转动的过程中，由于蜗轮44蜗杆45的自锁，从而能够随时控制收集箱4转动的位置。

参见附图6和附图7，支撑台2靠近下料台11的一侧开设有储物槽21，储物槽21向上贯穿支撑台2，储物槽21内设置有竖直设置的挡板22，挡板22靠近下料台11的一侧与下料台11相接触，储物槽21的底部设置有若干推动弹簧23，挡板22的底部开设有若干与推动弹簧23一一对应的弹簧槽24，推动弹簧23的两端分别位于弹簧槽24的顶部和储物槽21的底部，推动弹簧23的两端分别与支撑台2和挡板22固定连接在一起；承接板3靠近下料台11的一侧开设有定位槽31，定位槽31向下贯穿承接板3，当承接板3位于支撑台2顶部时，定位槽31与储物槽21相连通，挡板22的顶部插入定位槽31内；储物槽21的两侧均设置有开设在支撑台2上的限位槽25，限位槽25向上贯穿支撑台2，每个限位槽25的顶部均设置有限位块26，均固定连接有定位块27，定位块27与限位槽25一一对应并且定位块27位于对应的限位槽25内，定位块27在对应的限位槽25内沿竖直方向运动。

当承接板3位于支撑台2顶部时，挡板22的顶部位于定位槽31内，定位槽31对挡板22进行限位，推动弹簧23被压缩，收集箱4的顶部低于斜面的底部，收集箱4能够对边料进行收集，当收集箱4收集满边料之后，承接板3带动定位块27向上运动，推动弹簧23回弹，定位块27与限位块26相接触时，限位块26对定位块27进行限位，避免推动弹簧23将挡板22推出储物槽21，使挡板22停止向上运动，此时挡板22的顶部高于斜面的底部，挡板22将边料暂时阻挡在下料台11上，避免边料掉落在收集箱4外。

参见附图8和附图9，承接板3靠近下料台11的一侧固定连接有若干滑块32，滑块32的截面呈凸形设置，下料台11靠近承接板3的一侧开设有若干与滑块32一一对应的滑槽111，滑槽111的截面呈凸形设置，滑块32位于对应的滑槽111内，滑槽111能够与对应的滑块32相配合，滑块32能够位于对应的滑槽111内沿竖直方向运动。滑块32和滑槽111对承接板3进行限位，使承接板3沿竖直方向运动的过程中始终能够与下料台11相接触。

参见附图10，收集箱4的底部为底板41，底板41靠近运输箱5的一侧向下倾斜设置，避免边料堆积在收集箱4远离运输箱5的一端，从而影响边料的收集；运输箱5的顶部固定连接有挡料板51，挡料板51位于运输箱5远离下料台11的一侧，在收集箱4内的边料倒入运输箱5的过程中，避免收集箱4内的边料掉落至运输箱5外，运输箱5上固定连接有把手52，便于推动运输箱5。

该一种角钢切角机的收料装置在使用时的工作原理如下：承接板3位于支撑台2顶部时，挡板22的顶部与支撑台2的顶部相平齐，推动弹簧23被压缩，边料经下料台11的斜面下落至收集箱4内，当收集箱4收集满边料之后，电机35通过丝杆33带动承接板3向上运动，推动弹簧23回弹，挡板22向上运动，挡板22的顶部高于下料台11斜面的底部时，挡板22将边料暂时阻挡在下料台11上，当承接板3的底部高于运输箱5的顶部时，转动转盘47，转盘47通过蜗杆45带动蜗轮44转动，蜗轮44通过转轴43带动收集箱4转动，收集箱4靠近下料台11的一侧向上运动，收集箱4内的边料能够完全脱离收集箱4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：包括固定连接在下料台(11)靠近运输箱(5)一侧的支撑台(2)，支撑台(2)的顶部设置有水平设置的承接板(3)，承接板(3)的顶部设置有收集箱(4)，收集箱(4)顶部敞口设置，收集箱(4)靠近下料台(11)的一侧与下料台(11)相接触，承接板(3)与支撑台(2)相接触时，收集箱(4)顶部低于斜面的底部，收集箱(4)底部远离下料台(11)的一侧固定连接有水平设置的转轴(43)，转轴(43)的轴线方向收集箱(4)远离下料台(11)的一侧平行，转轴(43)的两端均设置有固定座(36)，转轴(43)与两固定座(36)转动连接在一起，两固定座(36)均固定连接在承接板(3)上；收集箱(4)的一端设置有轴线方向竖直设置的丝杆(33)，丝杆(33)与承接板(3)螺纹连接在一起，丝杆(33)的顶部设置有用于带动丝杆(33)转动的电机(35)，电机(35)固定连接在下料台(11)上，丝杆(33)沿丝杆(33)的轴线方向贯穿承接板(3)并与支撑台(2)转动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述转轴(43)沿转轴(43)的轴线方向贯穿两固定座(36)，转轴(43)的一端固定连接有蜗轮(44)，蜗轮(44)的一侧设置有与蜗轮(44)相啮合的蜗杆(45)，蜗杆(45)固定连接在承接板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述蜗杆(45)的一端固定连接有转盘(47)。

4.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述承接板(3)靠近下料台(11)的一侧固定连接有若干滑块(32)，若干滑块(32)的截面均呈凸形设置，下料台(11)靠近承接板(3)的一侧开设有若干滑槽(111)，若干滑槽(111)的截面均呈凸形设置，滑槽(111)与滑块(32)一一对应并且滑槽(111)与滑块(32)相配合，滑块(32)能够位于对应的滑槽(111)内沿竖直方向运动。

5.根据权利要求4所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述支撑台(2)靠近下料台(11)的一侧开设有储物槽(21)，储物槽(21)向上贯穿支撑台(2)，储物槽(21)内设置有竖直设置的挡板(22)，挡板(22)靠近下料台(11)的一侧与下料台(11)相接触，储物槽(21)的底部设置有若干推动弹簧(23)，挡板(22)的底部开设有若干与推动弹簧(23)一一对应的弹簧槽(24)，推动弹簧(23)的两端分别位于弹簧槽(24)的顶部和储物槽(21)的底部，推动弹簧(23)的两端分别与支撑台(2)和挡板(22)固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述承接板(3)靠近下料台(11)的一侧开设有定位槽(31)，定位槽(31)向下贯穿承接板(3)，当承接板(3)位于支撑台(2)顶部时，定位槽(31)与储物槽(21)相连通，挡板(22)的顶部位于定位槽(31)内。

7.根据权利要求6所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述储物槽(21)的两端均设置有开设在支撑台(2)上的限位槽(25)，限位槽(25)向上贯穿支撑台(2)，每个限位槽(25)的顶部均设置有限位块(26)，限位块(26)与支撑台(2)固定连接在一起；挡板(22)的两端均固定连接有定位块(27)，定位块(27)与限位槽(25)一一对应并且定位块(27)能够位于对应的限位槽(25)内，定位块(27)在对应的限位槽(25)内沿竖直方向运动。

8.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述收集箱(4)的底部为底板(41)，底板(41)远离下料台(11)的一侧向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述运输箱(5)的顶部固定连接有挡料板(51)，挡料板(51)位于运输箱(5)远离下料台(11)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种角钢切角机的收料装置，其特征在于：所述收集箱(4)背离丝杆(33)的一侧设置有轴线方向竖直设置的导向柱(34)，导向柱(34)沿导向柱(34)的轴线方向贯穿承接板(3)，导向柱(34)与支撑台(2)固定连接在一起，承接板(3)在导向柱(34)上沿导向柱(34)的轴线方向滑动。

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