CN211762722U - 一种高分子材料混合添加搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料混合添加搅拌装置，包括搅拌箱、第一电动机、漏斗和第二电动机，所述搅拌箱中设置有搅拌装置，所述第一电动机输出端与搅拌装置相连，所述搅拌箱顶部和底部侧壁分别设置有进料管和出料管，所述漏斗通过搅拌箱顶部开设的进料孔与搅拌箱固定连接，所述漏斗上设置有添加剂存储装置，所述第二电动机放置在搅拌箱顶部，且第二电动机输出端固定连接有皮带轮，所述添加剂存储装置通过皮带与皮带轮相接。本实用新型通过第一电动机带动转动轴上的搅拌刃在搅拌箱中搅拌，高分子材料从进料管进入，搅拌后由出料管排出，其中搅拌刃采用螺旋设计起到边搅拌边挤压物料从出料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料混合搅拌技术领域，尤其涉及一种高分子材料混合添加搅拌装置。
背景技术
目前添加剂是实现高分子材料生产加工过程中，最大限度地发挥制品的性能或赋予某些特殊性能，方便加工，可降低成本的重要辅助成分。添加剂通常主要分为稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂或交联剂及相关添加剂。高分子材料生产的添加剂在生产加工过程中需要对原材料进行混合搅拌，通常采用电动机带动搅拌杆对混合材料进行搅拌，由于操作方式过于简单，对原料的混合效果较差，另外，在实际生产过程中，人力操控的成本较高，不同的阶段需要人力手动添加不同的原材料，从而造成频繁添加原材料，影响生产效率。
为此，我们设计了一种高分子材料混合添加搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不同的阶段需要人力手动添加不同的原材料，从而造成频繁添加原材料，影响生产效率的问题，而提出的一种高分子材料混合添加搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子材料混合添加搅拌装置，包括搅拌箱、第一电动机、漏斗和第二电动机，所述搅拌箱中设置有搅拌装置，所述第一电动机输出端与搅拌装置相连，所述搅拌箱顶部和底部侧壁分别设置有进料管和出料管，所述漏斗通过搅拌箱顶部开设的进料孔与搅拌箱固定连接，所述漏斗上设置有添加剂存储装置，所述第二电动机放置在搅拌箱顶部，且第二电动机输出端固定连接有皮带轮，所述添加剂存储装置通过皮带与皮带轮相接。
优选地，所述搅拌装置由转动轴和搅拌刃所组成，所述搅拌刃固定连接在转动轴外侧壁，所述转动轴通过搅拌箱底部开设的转动通孔与搅拌箱转动连接。
优选地，所述添加剂存储装置由添加剂放置腔、多个分隔板、转动盘、漏孔和环形滑块所组成，所述环形滑块分别设置在转动盘顶部和底部，所述添加剂放置腔和漏斗分别设置在转动盘顶部和底部，所述漏孔设置在转动盘上，所述添加剂放置腔和漏斗靠近转动盘一端均开设有环形槽，且环形槽与环形滑块相适配，多个所述分隔板设置在添加剂放置腔内。
优选地，所述环形滑块与转动盘呈同轴设置。
优选地，所述皮带与转动盘外侧壁连接。
优选地，所述漏孔与转动盘偏心设置。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过第一电动机带动转动轴上的搅拌刃在搅拌箱中搅拌，高分子材料从进料管进入，搅拌后由出料管排出，其中搅拌刃采用螺旋设计起到边搅拌边挤压物料从出料管排出。
2、本实用新型通过第二电动机输出端固定的皮带轮上的皮带带动转动盘转动，其中分隔板对添加剂放置腔分隔多个区域，当转动盘上开设的漏孔转动至其中一个腔室下方，该腔室中的添加剂会顺着漏孔流入漏斗，进入搅拌箱中，由第二电动机控制转动盘转动，不需要人力手动添加不同的原材料，从而造成频繁添加原材料的麻烦，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料混合添加搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A出的结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种高分子材料混合添加搅拌装置的主视图。
图中：1搅拌箱、2第一电动机、3出料管、4进料管、5转动轴、6搅拌刃、7第二电动机、8皮带轮、9皮带、10添加剂放置腔、11分隔板、12漏斗、13转动盘、14漏孔、15环形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种高分子材料混合添加搅拌装置，包括搅拌箱1、第一电动机2、漏斗12和第二电动机7，搅拌箱1中设置有搅拌装置，搅拌装置由转动轴5和搅拌刃6组成，搅拌刃6固定连接在转动轴5外侧壁，转动轴5通过搅拌箱1底部开设的转动通孔与搅拌箱1转动连接，通过第一电动机2带动转动轴5上的搅拌刃6在搅拌箱1中搅拌，高分子材料从进料管4进入，搅拌后由出料管3排出，其中搅拌刃6采用螺旋设计起到边搅拌边挤压物料从出料管3排出。
第一电动机2输出端与搅拌装置相连，搅拌箱1顶部和底部侧壁分别设置有进料管4和出料管3，漏斗12通过搅拌箱1顶部开设的进料孔与搅拌箱1固定连接，漏斗12上设置有添加剂存储装置，添加剂存储装置由添加剂放置腔10、多个分隔板11、转动盘13、漏孔14和环形滑块15组成，环形滑块15分别设置在转动盘13顶部和底部，环形滑块15与转动盘13呈同轴设置，避免后期由于转动盘13转动带来装置的不稳定。
添加剂放置腔10和漏斗12分别设置在转动盘13顶部和底部，漏孔14设置在转动盘13上，漏孔14与转动盘13偏心设置，便于转动盘13上开设的漏孔14转动至其中一个腔室下方，该腔室中的添加剂会顺着漏孔14流入漏斗12，进入搅拌箱1中。
添加剂放置腔10和漏斗12靠近转动盘13一端均开设有环形槽，且环形槽与环形滑块15相适配，多个分隔板11设置在添加剂放置腔10内，分隔板11对添加剂放置腔10分隔多个区域，可放置不同的添加剂，不需要人力手动添加不同的原材料，从而造成频繁添加原材料的麻烦，提高了生产效率。
第二电动机7放置在搅拌箱1顶部，且第二电动机7输出端固定连接有皮带轮8，添加剂存储装置通过皮带9与皮带轮8相接，皮带9与转动盘13外侧壁连接，通过第二电动机7输出端固定的皮带轮8上的皮带9带动转动盘13转动。
本实用新型中，首先开启第一电动机2，通过第一电动机2带动转动轴5上的搅拌刃6在搅拌箱1中搅拌，高分子材料从进料管4进入，搅拌后由出料管3排出，其中搅拌刃6采用螺旋设计起到边搅拌边挤压物料从出料管3排出，其次通过第二电动机7输出端固定的皮带轮8上的皮带9带动转动盘13转动，其中分隔板11对添加剂放置腔10分隔多个区域，当转动盘13上开设的漏孔14转动至其中一个腔室下方，该腔室中的添加剂会顺着漏孔14流入漏斗12，进入搅拌箱1中，由第二电动机7控制转动盘13转动，不需要人力手动添加不同的原材料，从而造成频繁添加原材料的麻烦，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子材料混合添加搅拌装置，包括搅拌箱(1)、第一电动机(2)、漏斗(12)和第二电动机(7)，其特征在于，所述搅拌箱(1)中设置有搅拌装置，所述第一电动机(2)输出端与搅拌装置相连，所述搅拌箱(1)顶部和底部侧壁分别设置有进料管(4)和出料管(3)，所述漏斗(12)通过搅拌箱(1)顶部开设的进料孔与搅拌箱(1)固定连接，所述漏斗(12)上设置有添加剂存储装置，所述第二电动机(7)放置在搅拌箱(1)顶部，且第二电动机(7)输出端固定连接有皮带轮(8)，所述添加剂存储装置通过皮带(9)与皮带轮(8)相接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合添加搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置由转动轴(5)和搅拌刃(6)所组成，所述搅拌刃(6)固定连接在转动轴(5)外侧壁，所述转动轴(5)通过搅拌箱(1)底部开设的转动通孔与搅拌箱(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合添加搅拌装置，其特征在于，所述添加剂存储装置由添加剂放置腔(10)、多个分隔板(11)、转动盘(13)、漏孔(14)和环形滑块(15)所组成，所述环形滑块(15)分别设置在转动盘(13)顶部和底部，所述添加剂放置腔(10)和漏斗(12)分别设置在转动盘(13)顶部和底部，所述漏孔(14)设置在转动盘(13)上，所述添加剂放置腔(10)和漏斗(12)靠近转动盘(13)一端均开设有环形槽，且环形槽与环形滑块(15)相适配，多个所述分隔板(11)设置在添加剂放置腔(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料混合添加搅拌装置，其特征在于，所述环形滑块(15)与转动盘(13)呈同轴设置。
5.根据权利要求3所述的一种高分子材料混合添加搅拌装置，其特征在于，所述皮带(9)与转动盘(13)外侧壁连接。
6.根据权利要求3所述的一种高分子材料混合添加搅拌装置，其特征在于，所述漏孔(14)与转动盘(13)偏心设置。
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