CN211761786U - 一种画册加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种画册加工用裁剪装置，包括底座和间歇等距输送机构，所述底座顶部外壁通过螺栓分别固定有两个第一支腿和三个第二支腿，两个第一支腿的顶部外壁通过螺栓固定有同一个侧板，间歇等距输送机构设置于侧板的一侧外壁上，侧板的顶部外壁还分别设置有支撑导向机构和斜向裁切机构。本实用新型通过设置有间歇等距输送机构，第一电机转动时，通过从动连杆、弯臂、连接臂的连接方式共同使得输送爪的运动轨迹为椭圆，从而使得凸块在进行椭圆轨迹运动时，将放置箱内部的画册通过出口槽一本一本的铲出，并且沿着第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁间歇等距输送，降低人工上料而产生的成本，并且提高了生产效率。

Description

一种画册加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及纸质裁切装置技术领域，尤其涉及一种画册加工用裁剪装置。

背景技术

画册在粘接、装订完成后，还需要对画册的边角料进行裁剪，使得其边缘整齐，提高美观性，在现有的裁剪装置中，大多需要人工将画册放到裁刀下面，然后启动裁刀进行裁剪，这样纯人工送料落料的方式，不仅使得人工成本增加，而且裁剪速度也极为缓慢，另外现在的裁刀裁切方向均为垂直于画册表面方向，此种方式在裁剪时，画册只受到剪切力，这样对裁刀的质量要求很高，增加制造成本，并且由于画册是纸质材料，在垂直裁剪时，保留部分和裁切部分之间还存在拉应力，使得裁切不平整，有毛状残留。

经检索，中国专利申请号为CN209207585U的专利，公开了一种瓦楞纸裁剪装置，包括底板，底板的上表面开设有送料槽，送料槽的槽壁上紧密焊接有挡块，底板的上表面紧密焊接有两个相互对称的支撑板，底板的上方还设有驱动电机，底板的上表面还设置有推料装置，推料装置包括紧密焊接在底板上表面的固定板。上述专利存在以下不足：由于采用垂直裁切方式，裁切处的纸板之间会存在拉应力，使得切口毛糙，存在毛状残留。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种画册加工用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种画册加工用裁剪装置，包括底座和间歇等距输送机构，所述底座顶部外壁通过螺栓分别固定有两个第一支腿和三个第二支腿，两个第一支腿的顶部外壁通过螺栓固定有同一个侧板，间歇等距输送机构设置于侧板的一侧外壁上，侧板的顶部外壁还分别设置有支撑导向机构和斜向裁切机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑导向机构包括第一支撑板、第二支撑板和导向条，两个第一支腿的顶部外壁均通过螺栓固定于第一支撑板的底部外壁上，三个第二支腿的顶部外壁均通过螺栓固定于第二支撑板的底部外壁上，两个导向条的底部外壁分别焊接于第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板与第二支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有同一个放置箱，放置箱靠近导向条的一侧内壁开有出口槽，第一支撑板、第二支撑板与导向条的内壁均开有下刀槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述间歇等距输送机构包括输送爪、从动连杆和凸块，侧板的一侧外壁通过螺栓固定有两个第一电机，两个第一电机的输出端均通过联轴器连接有第一传动轴，两个第一传动轴的圆周外壁均套接有驱动连杆，两个第一传动轴的圆周外壁均滑动连接于同一个侧板的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述驱动连杆远离第一传动轴的一侧外壁均铰接有弯臂，两个弯臂远离驱动连杆的一侧外壁均铰接有从动连杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述从动连杆的外壁均铰接于侧板的外壁上，两个从动连杆靠近弯臂的一侧外壁铰接有同一个连接臂，两个弯臂的折弯处外壁铰接于同一个输送爪的外壁上，凸块的底部外壁焊接于输送爪的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜向裁切机构包括转盘、裁切连杆和裁刀，侧板与第二支撑板的相背一侧外壁通过螺栓固定有同一个立板，立板一侧外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有第二传动轴，第二传动轴的外壁滑动连接于立板的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动轴的一侧外壁卡接于转盘的内壁上，转盘的一侧外壁铰接于裁切连杆的一侧外壁上，裁切连杆的另一侧外壁铰接有刀架，裁刀的外壁卡接于刀架的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立板的一侧内壁还开有斜U型槽，斜U型槽的内壁滑动连接有滑块，滑块与刀架的相对一侧外壁通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种画册加工用裁剪装置，具备以下有益效果：

1.该画册加工用裁剪装置，通过设置有间歇等距输送机构，第一电机转动时，通过从动连杆、弯臂、连接臂的连接方式共同使得输送爪的运动轨迹为椭圆，根据输送爪运动的椭圆轨迹建立数学函数模型，可计算出凸块的设置高度与单个周期输送距离的关系，根据实际画册的宽度确定凸块的高度，从而使得凸块在进行椭圆轨迹运动时，将放置箱内部的画册通过出口槽一本一本的铲出，并且沿着第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁间歇等距输送，降低人工上料而产生的成本，并且提高了生产效率。

2.该画册加工用裁剪装置，通过设置有导向条，两个导向条的宽度大于画册宽度略大于画册宽度，可以保证在运输时起到导向作用，保证画册不会出现运动偏离轨道的情况。

3.该画册加工用裁剪装置，通过设置有斜向裁切机构，裁刀的切面与水平方向具有一定的角度，大概为度左右，斜U型槽与水平方向具有度左右夹角，且倾斜方向与裁刀的切面倾斜方向相反，此种设备第一可以降低裁刀与画册的瞬时接触面积，从而使得对裁刀强度要求不是很高，一定程度上降低了成本，并且也提高了裁刀的使用寿命，第二裁切方向为斜切，这样可以降低裁切时材料间的拉应力，保证切口的平滑度。

4.该画册加工用裁剪装置，通过设置有斜向裁切机构和间歇等距输送机构，斜向裁切机构和间歇等距输送机构均有一个运转周期，在进行第一电机和第二电机的布置时，要使得输送周期和裁切周期相同，且相位相差半个周期，保证输送时不裁切，裁切时不输送，可通过对第一电机和第二电机的相位调整，实现整个上料-裁切-下料过程自动化控制。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种画册加工用裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种画册加工用裁剪装置中的支撑导向机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种画册加工用裁剪装置中的间歇等距输送机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种画册加工用裁剪装置中的斜向裁切机构结构示意图；

图中：1-底座、2-第一支腿、3-第二支腿、4-立板、5-斜U型槽、6-滑块、7-侧板、8-第一电机、9-第一支撑板、10-第二支撑板、11-下刀槽、12-导向条、13-出口槽、14-放置箱、15-输送爪、16-驱动连杆、17-从动连杆、18-弯臂、19-连接臂、20-凸块、21-第一传动轴、22-第二电机、23-转盘、24-裁切连杆、25-刀架、26-裁刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种画册加工用裁剪装置，为了使得裁切时，不用人工上料，如图1所示，包括底座1和间歇等距输送机构，所述底座1顶部外壁通过螺栓分别固定有两个第一支腿2和三个第二支腿3，两个第一支腿2的顶部外壁通过螺栓固定有同一个侧板7，间歇等距输送机构设置于侧板7的一侧外壁上，侧板7的顶部外壁还分别设置有支撑导向机构和斜向裁切机构；间歇等距输送机构可以将画册进行自动输送，从而节省了人力成本，也提高了效率，斜向裁切机构采用斜向斜面裁切，可以极大程度降低裁切时材料之间的拉应力，保证切口平滑度。

为了画册能够在输送途中不散乱，如图1、2所示，所述支撑导向机构包括第一支撑板9、第二支撑板10和导向条12，两个第一支腿2的顶部外壁均通过螺栓固定于第一支撑板9的底部外壁上，三个第二支腿3的顶部外壁均通过螺栓固定于第二支撑板10的底部外壁上，两个导向条12的底部外壁分别焊接于第一支撑板9和第二支撑板10的顶部外壁上，第一支撑板9与第二支撑板10的顶部外壁通过螺栓固定有同一个放置箱14，放置箱14靠近导向条12的一侧内壁开有出口槽13，第一支撑板9、第二支撑板10与导向条12的内壁均开有下刀槽11；使用时，可以将多个画册整齐的放入放置箱14内，放置箱14内壁设置的出口槽13的高度大于一本画册的高度且小于两本画册高度之和，第一支撑板9和第二支撑板10分别固定于第一支腿2和第二支腿3的顶部，且第一支撑板9和第二支撑板10高度一致，相对一侧外壁之间留有输送间隙，两个导向条12的宽度大于画册宽度略大于画册宽度，可以保证在运输时起到导向作用，第一支撑板9和第二支撑板10可以支撑画册输送，下刀槽11的设置可以保证裁切时刀面低于画册最底部。

为了使得画册能够被等距间歇的输送，如图1、3所示，所述间歇等距输送机构包括输送爪15、从动连杆17和凸块20，侧板7的一侧外壁通过螺栓固定有两个第一电机8，两个第一电机8的输出端均通过联轴器连接有第一传动轴21，两个第一传动轴21的圆周外壁均套接有驱动连杆16，两个第一传动轴21的圆周外壁均滑动连接于同一个侧板7的内壁上，两个驱动连杆16远离第一传动轴21的一侧外壁均铰接有弯臂18，两个弯臂18远离驱动连杆16的一侧外壁均铰接有从动连杆17，两个从动连杆17的外壁均铰接于侧板7的外壁上，两个从动连杆17靠近弯臂18的一侧外壁铰接有同一个连接臂19，两个弯臂18的折弯处外壁铰接于同一个输送爪15的外壁上，凸块20的底部外壁焊接于输送爪15的顶部外壁上；第一电机8通第一传动轴21与驱动连杆16固定连接，驱动连杆16与从动连杆17之间铰接有同一个弯臂18，两个弯臂18之间铰接有同一个连接臂19，且两个弯臂18的折弯处铰接有同一个输送爪15，凸块20焊接于输送爪15外壁上，且凸块20为多个等距布置，相邻的凸块20之间距离略大于画册在此方向上的宽度，两个第一电机8为同步转动，第一电机8转动时，可通过第一传动轴21带动驱动连杆16转动，通过从动连杆17、弯臂18、连接臂19的连接方式共同使得输送爪15的运动轨迹为椭圆，根据输送爪15运动的椭圆轨迹建立数学函数模型，可计算出凸块20的设置高度与单个周期输送距离的关系，根据实际画册的宽度确定凸块20的高度，从而使得凸块20在进行椭圆轨迹运动时，将放置箱14内部的画册通过出口槽13一本一本的铲出，并且沿着第一支撑板9和第二支撑板10的顶部外壁间歇等距输送。

为了裁切时，切口处平滑度较高，如图1、4所示，所述斜向裁切机构包括转盘23、裁切连杆24和裁刀26，侧板7与第二支撑板10的相背一侧外壁通过螺栓固定有同一个立板4，立板4一侧外壁通过螺栓固定有第二电机22，第二电机22的输出端通过联轴器连接有第二传动轴，第二传动轴的外壁滑动连接于立板4的内壁上，第二传动轴的一侧外壁卡接于转盘23的内壁上，转盘23的一侧外壁铰接于裁切连杆24的一侧外壁上，裁切连杆24的另一侧外壁铰接有刀架25，裁刀26的外壁卡接于刀架25的内壁上，立板4的一侧内壁还开有斜U型槽5，斜U型槽5的内壁滑动连接有滑块6，滑块6与刀架25的相对一侧外壁通过螺栓固定；第二电机22通过第二传动轴与转盘23固定连接，转盘23与刀架25通过裁切连杆24连接，且连接处均为铰接，裁刀26固定连接于刀架25内壁上，第二电机22转动时，可通过第二传动轴带动转盘23转动，从而通过裁切连杆24带动刀架25上下运动，从而带动裁刀26上下运动，达到裁切画册的目的，裁刀26的切面与水平方向具有一定的角度，大概为5度左右，刀架25与滑块6固定连接，滑块6滑动连接于斜U型槽5的内壁，斜U型槽5与水平方向具有30度左右夹角，且倾斜方向与裁刀26的切面倾斜方向相反，另外，由于输送与裁切均有一定周期，在进行第一电机8和第二电机22的布置时，要使得输送周期和裁切周期相同，且相位相差半个周期，保证输送时不裁切，裁切时不输送。

工作原理：本实施例使用时，将多个画册整齐的放入放置箱14内，放置箱14内壁设置的出口槽13的高度大于一本画册的高度且小于两本画册高度之和，第一支撑板9和第二支撑板10分别固定于第一支腿2和第二支腿3的顶部，且第一支撑板9和第二支撑板10高度一致，相对一侧外壁之间留有输送间隙，两个导向条12的宽度大于画册宽度略大于画册宽度，可以保证在运输时起到导向作用，第一支撑板9和第二支撑板10可以支撑画册输送，下刀槽11的设置可以保证裁切时刀面低于画册最底部；第一电机8通第一传动轴21与驱动连杆16固定连接，驱动连杆16与从动连杆17之间铰接有同一个弯臂18，两个弯臂18之间铰接有同一个连接臂19，且两个弯臂18的折弯处铰接有同一个输送爪15，凸块20焊接于输送爪15外壁上，且凸块20为多个等距布置，相邻的凸块20之间距离略大于画册在此方向上的宽度，两个第一电机8为同步转动，第一电机8转动时，可通过第一传动轴21带动驱动连杆16转动，通过从动连杆17、弯臂18、连接臂19的连接方式共同使得输送爪15的运动轨迹为椭圆，根据输送爪15运动的椭圆轨迹建立数学函数模型，可计算出凸块20的设置高度与单个周期输送距离的关系，根据实际画册的宽度确定凸块20的高度，从而使得凸块20在进行椭圆轨迹运动时，将放置箱14内部的画册通过出口槽13一本一本的铲出，并且沿着第一支撑板9和第二支撑板10的顶部外壁间歇等距输送；第二电机22通过第二传动轴与转盘23固定连接，转盘23与刀架25通过裁切连杆24连接，且连接处均为铰接，裁刀26固定连接于刀架25内壁上，第二电机22转动时，可通过第二传动轴带动转盘23转动，从而通过裁切连杆24带动刀架25上下运动，从而带动裁刀26上下运动，达到裁切画册的目的，裁刀26的切面与水平方向具有一定的角度，大概为5度左右，刀架25与滑块6固定连接，滑块6滑动连接于斜U型槽5的内壁，斜U型槽5与水平方向具有30度左右夹角，且倾斜方向与裁刀26的切面倾斜方向相反，另外，由于输送与裁切均有一定周期，在进行第一电机8和第二电机22的布置时，要使得输送周期和裁切周期相同，且相位相差半个周期，保证输送时不裁切，裁切时不输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种画册加工用裁剪装置，包括底座（1）和间歇等距输送机构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓分别固定有两个第一支腿（2）和三个第二支腿（3），两个第一支腿（2）的顶部外壁通过螺栓固定有同一个侧板（7），间歇等距输送机构设置于侧板（7）的一侧外壁上，侧板（7）的顶部外壁还分别设置有支撑导向机构和斜向裁切机构。

2.根据权利要求1所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，所述支撑导向机构包括第一支撑板（9）、第二支撑板（10）和导向条（12），两个第一支腿（2）的顶部外壁均通过螺栓固定于第一支撑板（9）的底部外壁上，三个第二支腿（3）的顶部外壁均通过螺栓固定于第二支撑板（10）的底部外壁上，两个导向条（12）的底部外壁分别焊接于第一支撑板（9）和第二支撑板（10）的顶部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，所述第一支撑板（9）与第二支撑板（10）的顶部外壁通过螺栓固定有同一个放置箱（14），放置箱（14）靠近导向条（12）的一侧内壁开有出口槽（13），第一支撑板（9）、第二支撑板（10）与导向条（12）的内壁均开有下刀槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，所述间歇等距输送机构包括输送爪（15）、从动连杆（17）和凸块（20），侧板（7）的一侧外壁通过螺栓固定有两个第一电机（8），两个第一电机（8）的输出端均通过联轴器连接有第一传动轴（21），两个第一传动轴（21）的圆周外壁均套接有驱动连杆（16），两个第一传动轴（21）的圆周外壁均滑动连接于同一个侧板（7）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，两个所述驱动连杆（16）远离第一传动轴（21）的一侧外壁均铰接有弯臂（18），两个弯臂（18）远离驱动连杆（16）的一侧外壁均铰接有从动连杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，两个所述从动连杆（17）的外壁均铰接于侧板（7）的外壁上，两个从动连杆（17）靠近弯臂（18）的一侧外壁铰接有同一个连接臂（19），两个弯臂（18）的折弯处外壁铰接于同一个输送爪（15）的外壁上，凸块（20）的底部外壁焊接于输送爪（15）的顶部外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，所述斜向裁切机构包括转盘（23）、裁切连杆（24）和裁刀（26），侧板（7）与第二支撑板（10）的相背一侧外壁通过螺栓固定有同一个立板（4），立板（4）一侧外壁通过螺栓固定有第二电机（22），第二电机（22）的输出端通过联轴器连接有第二传动轴，第二传动轴的外壁滑动连接于立板（4）的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，所述第二传动轴的一侧外壁卡接于转盘（23）的内壁上，转盘（23）的一侧外壁铰接于裁切连杆（24）的一侧外壁上，裁切连杆（24）的另一侧外壁铰接有刀架（25），裁刀（26）的外壁卡接于刀架（25）的内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种画册加工用裁剪装置，其特征在于，所述立板（4）的一侧内壁还开有斜U型槽（5），斜U型槽（5）的内壁滑动连接有滑块（6），滑块（6）与刀架（25）的相对一侧外壁通过螺栓固定。

Images