CN209647845U - 一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，包括底座、支撑柱和竖板，底座的中上部外表面设置有传送带，第一连接杆的内侧顶部安装有第一固定块，固定架的上表面安装有第二连接杆，支撑柱位于底座的上表面外侧，横杆的内侧下部安装有液压柱，竖板固定在横杆的中下部，放置板的上表面安装有恒扭矩，电机的下侧连接有搅拌柱，且搅拌柱的底部安装有搅拌针，电机的外侧下部固定有按压板。该耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，通过搅拌柱、搅拌针和按压板的使用，使该装置在运动之前，按压板会按压在需要固定的原料上部，之后再通过搅拌柱和搅拌针完成原料的焊接，从而提高了该装置的工作效率。

Description

一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备

技术领域

本实用新型涉及钛合金搅拌焊接头技术领域，具体为一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备。

背景技术

钛合金搅拌焊接头在机械制造行业中占据着重要的地位，而搅拌摩擦焊设备是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。

在现有的搅拌摩擦焊设备中，在使用过程中，需要处理的物品很容易发生移位的情况，从而导致自身的实用性无法提高。针对上述问题，在原有搅拌摩擦焊设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，解决了现有的搅拌摩擦焊设备中，在使用过程中，需要处理的物品很容易发生移位的情况，从而导致自身的实用性无法提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，包括底座、支撑柱和竖板，所述底座的中上部外表面设置有传送带，且底座的外侧上部固定有固定架，并且固定架的外侧中部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内侧顶部安装有第一固定块，且第一固定块的上部连接有固定杆，并且固定杆和固定架的连接处开设有滑槽，所述固定架的上表面安装有第二连接杆，且第二连接杆的底部连接有第二固定块，所述支撑柱位于底座的上表面外侧，且支撑柱的顶部固定有横杆，所述横杆的内侧下部安装有液压柱，且液压柱下侧固定有放置板，所述竖板固定在横杆的中下部，所述放置板的上表面安装有恒扭矩，且恒扭矩的内部贯穿有连接架，并且连接架的低端连接有电机，所述电机的下侧连接有搅拌柱，且搅拌柱的底部安装有搅拌针，所述电机的外侧下部固定有按压板。

优选的，所述第一固定块通过第一连接杆与固定架构成滑动结构，且固定架和第一连接杆的连接方式为螺纹连接，并且第一固定块的外表面呈颗粒状。

优选的，所述第二固定块通过第二连接杆与固定架构成升降结构，且第二连接杆和第一连接杆呈垂直设置。

优选的，所述放置板通过液压柱与横杆构成升降结构，且放置板与上表面的恒扭矩为一体化结构。

优选的，所述电机通过连接架与恒扭矩构成滑动结构，且连接架的剖面形状为“U”形。

优选的，所述搅拌针的横切面面积小于搅拌柱的横切面面积。

优选的，所述按压板的剖面形状为“U”形，且按压板的底面和搅拌柱的底面为同一水平面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备。具备以下有益效果：

(1)、该耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，通过第一连接杆、第一固定块和固定杆的使用，使操作人员通过对第一连接杆的旋转，便可带动第一固定块将需要处理的原料两端进行固定，之后再通过第二连接杆和第二固定块的使用，使操作人员对第二连接杆进行旋转，从而完成对第二固定块的升降，之后完成对原料上部的固定，避免在之后的使用过程中，需要处理的原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

(2)、该耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，通过搅拌柱、搅拌针和按压板的使用，使该装置在运动之前，按压板会按压在需要固定的原料上部，之后再通过搅拌柱和搅拌针完成原料的焊接，从而提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型剖面右视结构示意图；

图4为本实用新型固定架主视结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、固定架；4、第一连接杆；5、第一固定块；6、固定杆；7、滑槽；8、第二连接杆；9、第二固定块；10、支撑柱；11、横杆；12、液压柱；13、放置板；14、竖板；15、恒扭矩；16、连接架；17、电机；18、搅拌柱；19、搅拌针；20、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，包括底座1、传送带2、固定架3、第一连接杆4、第一固定块5、固定杆6、滑槽7、第二连接杆8、第二固定块9、支撑柱10、横杆11、液压柱12、放置板13、竖板14、恒扭矩15、连接架16、电机17、搅拌柱18、搅拌针19和按压板20，底座1的中上部外表面设置有传送带2，且底座1的外侧上部固定有固定架3，并且固定架3的外侧中部连接有第一连接杆4，第一连接杆4的内侧顶部安装有第一固定块5，且第一固定块5的上部连接有固定杆6，并且固定杆6和固定架3的连接处开设有滑槽7，固定架3的上表面安装有第二连接杆8，且第二连接杆8的底部连接有第二固定块9，支撑柱10位于底座1的上表面外侧，且支撑柱10的顶部固定有横杆11，横杆11的内侧下部安装有液压柱12，且液压柱12下侧固定有放置板13，竖板14固定在横杆11的中下部，放置板13的上表面安装有恒扭矩15，且恒扭矩15的内部贯穿有连接架16，并且连接架16的低端连接有电机17，电机17的下侧连接有搅拌柱18，且搅拌柱18的底部安装有搅拌针19，电机17的外侧下部固定有按压板20；

第一固定块5通过第一连接杆4与固定架3构成滑动结构，且固定架3和第一连接杆4的连接方式为螺纹连接，并且第一固定块5的外表面呈颗粒状，使该装置能够通过对第一连接杆4的旋转，便可带动第一固定块5发生滑动；

第二固定块9通过第二连接杆8与固定架3构成升降结构，且第二连接杆8和第一连接杆4呈垂直设置，使该装置通过对第二固定块9的升降处理，从而完成对原料的固定；

放置板13通过液压柱12与横杆11构成升降结构，且放置板13与上表面的恒扭矩15为一体化结构，使该装置通过对放置板13的升降，从而带动对搅拌柱18的位置进行调节的目的；

电机17通过连接架16与恒扭矩15构成滑动结构，且连接架16的剖面形状为“U”形，使该装置对电机17进行滑动时，可以避免连接架16和放置板13发生碰撞的情况；

搅拌针19的横切面面积小于搅拌柱18的横切面面积，使该装置先打磨，后焊接，提高自身的实用性；

按压板20的剖面形状为“U”形，且按压板20的底面和搅拌柱18的底面为同一水平面，使该装置的按压板20可以完成对原料的固定，并且可以跟随搅拌针19的运动而运动。

使用时，先将底座1放置到合适的位置，之后将需要处理的两块原料分别放置到固定架3的内侧，并且将两个原料的连接处位于搅拌针19的正下方，先对第一连接杆4进行旋转，使第一连接杆4的旋转可以带动第一固定块5向内侧滑动，之后使第一固定块5抵挡在原料的边缘，再通过对第二连接杆8的旋转，使第二连接杆8带动第二固定块9向下下降，从而将第二固定块9固定在原料的上表面，将该装置接通电源，使液压柱12向下伸长，从而带动搅拌柱18向下下降，之后使搅拌柱18和按压板20向下移动，直到搅拌针19和需要处理的原料相互接触，再打开电机17，使电机17带动搅拌柱18和搅拌针19一同发生旋转，并且搅拌针19的旋转会将原料记性打磨，之后进入到原料的内部，使按压板20和原料相互贴合，搅拌柱18和原料摩擦产生的高温可以将搅拌针19在旋转时产生的废料进行溶解，从而完成焊接的作用，并且通过恒扭矩15带动连接架16进行移动，从而带动搅拌针19和按压板20进行移动，按压板20可以对原料起到二次固定的效果，最后完成焊接作业，再通过传送带2完成对原料的输送，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，通过第一连接杆4、第一固定块5和固定杆6的使用，使操作人员通过对第一连接杆4的旋转，便可带动第一固定块5将需要处理的原料两端进行固定，之后再通过第二连接杆8和第二固定块9的使用，使操作人员对第二连接杆8进行旋转，从而完成对第二固定块9的升降，之后完成对原料上部的固定，避免在之后的使用过程中，需要处理的原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，通过搅拌柱18、搅拌针19和按压板20的使用，使该装置在运动之前，按压板20会按压在需要固定的原料上部，之后再通过搅拌柱18和搅拌针19完成原料的焊接，从而提高了该装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，包括底座(1)、支撑柱(10)和竖板(14)，其特征在于：所述底座(1)的中上部外表面设置有传送带(2)，且底座(1)的外侧上部固定有固定架(3)，并且固定架(3)的外侧中部连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的内侧顶部安装有第一固定块(5)，且第一固定块(5)的上部连接有固定杆(6)，并且固定杆(6)和固定架(3)的连接处开设有滑槽(7)，所述固定架(3)的上表面安装有第二连接杆(8)，且第二连接杆(8)的底部连接有第二固定块(9)，所述支撑柱(10)位于底座(1)的上表面外侧，且支撑柱(10)的顶部固定有横杆(11)，所述横杆(11)的内侧下部安装有液压柱(12)，且液压柱(12)下侧固定有放置板(13)，所述竖板(14)固定在横杆(11)的中下部，所述放置板(13)的上表面安装有恒扭矩(15)，且恒扭矩(15)的内部贯穿有连接架(16)，并且连接架(16)的低端连接有电机(17)，所述电机(17)的下侧连接有搅拌柱(18)，且搅拌柱(18)的底部安装有搅拌针(19)，所述电机(17)的外侧下部固定有按压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第一固定块(5)通过第一连接杆(4)与固定架(3)构成滑动结构，且固定架(3)和第一连接杆(4)的连接方式为螺纹连接，并且第一固定块(5)的外表面呈颗粒状。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第二固定块(9)通过第二连接杆(8)与固定架(3)构成升降结构，且第二连接杆(8)和第一连接杆(4)呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述放置板(13)通过液压柱(12)与横杆(11)构成升降结构，且放置板(13)与上表面的恒扭矩(15)为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述电机(17)通过连接架(16)与恒扭矩(15)构成滑动结构，且连接架(16)的剖面形状为“U”形。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述搅拌针(19)的横切面面积小于搅拌柱(18)的横切面面积。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨损的钛合金搅拌焊接头的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述按压板(20)的剖面形状为“U”形，且按压板(20)的底面和搅拌柱(18)的底面为同一水平面。