CN211759089U - 一种火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种火焰切割机,包括底座和固设于底座上的工作台;所述底座上滑移有龙门架;所述龙门架上沿其长度方向滑移有切割刀;所述工作台上固设有多条锯齿状的条形板;相邻两条所述条形板之间形成落渣槽;所述底座上位于工作台的下方连接有水槽;所述水槽内设有由耐高温不锈钢材料制成的过滤网;所述过滤网的两端均固设有翻边;所述翻边搭设于水槽的上端面。本申请具有便于对切割后的废渣进行清理的效果。
Description
技术领域
本申请涉及切割设备的领域,尤其是涉及一种火焰切割机。
背景技术
目前,火焰切割机,是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用火焰切割氧流把融化状态的金属氧化物吹掉,从而实现切割。
现有的技术可参考授权公告号为CN209681384U的实用新型专利,其公开了一种火焰切割机,包括工作台、导轨以及移动块,移动块上滑移连接有连接杆,连接杆固接有切割刀;工作台上固接有若干支撑板,相邻支撑板之间为落渣槽,工作台的底端设置有承接板,承接板的两侧与工作台的两侧滑移连接;工作台的一端竖直滑移连接有刮板,刮板滑移后与承接板的顶端贴合,承接板的顶端设置有难燃粉末层;切割刀对工件切割完毕后,将承接板滑移出工作台,滑移刮板并使刮板的底端与承接板顶部的一端贴合,将承接板向工作台内滑移,从而对落在承接板上的熔渣进行清理,从而便于对火焰切割机的使用。
针对上述中的相关技术,申请人认为切割刀切割钢板后产生的废渣温度通常比较高,废渣通过落渣槽直接落入到承接板上后,可能会造成承接板的损坏,导致承接板表面出现熔融物淤滞或者缺口,影响承接板的使用寿命。
实用新型内容
为了改善火焰切割机使用过程中的承接板容易损坏的问题,本申请提供一种火焰切割机。
本申请提供的一种火焰切割机采用如下的技术方案:
一种火焰切割机,包括底座和固设于底座上的工作台;所述底座上滑移有龙门架;所述龙门架上沿其长度方向滑移有切割刀;所述工作台上固设有多条锯齿状的条形板;相邻两条所述条形板之间形成落渣槽;所述底座上位于工作台的下方连接有水槽;所述水槽内设有由耐高温不锈钢材料制成的过滤网;所述过滤网的两端均固设有翻边;所述翻边搭设于水槽的上端面。
通过采用上述技术方案,工作时,将待切割的工件放置于工作台上,然后龙门架在底座上滑动,同时切割刀沿着龙门架的长度方向滑动,对工件进行切割。切割后产生的高温废渣通过落渣槽落入工作台下方的水槽内,由于废渣的粒径比较大,会落在过滤网上,将过滤网从水槽内取出,便可对废渣进行清理。而且废渣落入水槽内后,会被冷却水冷却、降温,不会对过滤网产生损坏,延长了过滤网的使用寿命。
优选的,所述底座的两侧壁上均开设有滑移槽;所述水槽的两端分别固设有滑动连接于滑移槽内的滑移块;所述底座的侧壁上固设有驱动电机;所述驱动电机的输出轴端部固设有齿轮一;所述底座侧壁上远离齿轮一的一端转动连接有齿轮二;所述齿轮一和齿轮二之间传动连接有链条;所述滑移块的端部与链条上的一个链节固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动驱使齿轮一转动,带动链条和齿轮二转动,进而带动滑移块沿着滑移槽的长度方向滑动,可以将水槽从工作台下方移出,便于对水槽内废渣的清理和冷却水的更换。
优选的,所述水槽的下端面转动连接有滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置减小了水槽底部与地面之间的摩擦力,防止水槽底部磨损。
优选的,所述底座上位于水槽的上方活动连接有多根活动板;相邻两根所述活动板之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,切割后产生的高温废渣穿过落渣槽后,首先会落在活动板上,并在活动板上进行冷却;而高温废渣直接落入水槽后产生蒸汽,活动板的设置会起到一定的缓冲作用,防止蒸汽向靠近切割刀的方向运动影响切割效果。
优选的,所述底座的侧壁上位于活动板的两端均设有用以驱动活动板转动的驱动组件;所述驱动组件包括基座固设于底座上的气缸、固设于气缸活塞杆端部的连杆、套设于连杆上的套环以及转动连接于套环上的铰接杆;所述铰接杆远离套环的一端与活动板端部的转动连接。
通过采用上述技术方案,气缸启动驱使连杆沿着底座的长度方向运动,连杆运动时会带动套环运动,并使铰接杆以其与套环的铰接轴为转轴进行左右摆动,进而使活动板反复晃动,可以在离心力的作用下将活动板上的废渣抖落,防止废渣黏附在活动板上。活动板与铰接杆转动连接,当废渣落到活动板上后,活动板受重后会发生转动,也能将废渣抖落。
优选的,所述底座的侧壁上固设有支撑杆;所述支撑杆端部固设有滑动套设于连杆上的定位环。
通过采用上述技术方案,连杆运动时会在定位环内滑动,定位环起到一定的限位作用,防止连杆偏移,保证连杆运动过程中的平稳性。
优选的,所述切割刀上方设有吸尘组件;所述吸尘组件包括固设于龙门架上的吸尘罩、固设于吸尘罩远离切割刀一端的吸尘管以及连接于吸尘管中部的吸尘器;所述吸尘管为波纹管。
通过采用上述技术方案,吸尘器启动,对切割刀切割过程中产生的烟尘和高温气体进行吸收,防止烟尘被吸入工作人员体内,对工作人员的健康产生影响,同时不会污染工作环境。
优选的,所述吸尘管远离吸尘罩的一端固设有集尘箱;所述集尘箱上端开设有排气口且下端开设有接渣口;所述集尘箱内连接有过滤板;所述集尘箱的内壁上固设有凸楞;所述过滤板的外沿与凸楞之间通过拉伸弹簧相连;所述过滤网的上端面固设有与外界电源相连通的振动器。
通过采用上述技术方案,烟尘在吸尘器的负压下被吸入吸尘管内,最终进入集尘箱,过滤板对烟尘中的杂质进行阻挡后将洁净的气体从排气口排出。过滤板在对杂质进行阻挡的过程中,部分杂质会黏附在过滤板的下端面,此时振动器启动,带动过滤板进行上下晃动,可以将过滤板上的杂质抖落,打开接渣口便可对杂质进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作时,将待切割的工件放置于工作台上,然后龙门架在底座上滑动,同时切割刀沿着龙门架的长度方向滑动,对工件进行切割。切割后产生的高温废渣通过落渣槽落入工作台下方的水槽内,由于废渣的粒径比较大,会落在过滤网上,将过滤网从水槽内取出,便可对废渣进行清理。而且废渣落入水槽内后,会被冷却水冷却、降温,不会对过滤网产生损坏,延长了过滤网的使用寿命;
2.在工作台的下方设置活动板,气缸启动驱使连杆在定位环内滑动,连杆运动时会带动套环运动,并使铰接杆以其与套环的铰接轴为转轴进行左右摆动,进而使活动板反复晃动,可以在离心力的作用下将活动板上的废渣抖落,防止废渣黏附在活动板上;
3.在切割刀的上方设置吸尘组件,吸尘器启动,对切割刀切割过程中产生的烟尘和高温气体进行吸收,防止烟尘被吸入工作人员体内,对工作人员的健康产生影响,同时不会污染工作环境。
附图说明
图1是一种火焰切割机的整体结构示意图;
图2是实施例中凸显水槽的结构示意图;
图3是实施例中凸显活动板的结构示意图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图;
图5是实施例中切割机的部分结构示意图;
图6是实施例中凸显过滤板的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、滑轨;12、滑移槽;2、龙门架;3、切割刀;4、工作台;41、条形板;411、落渣槽;5、水槽;51、滑移块;6、过滤网;61、翻边;7、驱动电机;8、齿轮一;9、齿轮二;10、链条;13、滑轮;14、活动板;15、驱动组件;151、气缸;152、连杆;153、套环;154、铰接杆;16、支撑杆;17、定位环;18、吸尘组件;181、吸尘罩;182、吸尘管;183、吸尘器;19、集尘箱;191、排气口;192、接渣口;193、凸楞;20、过滤板;21、拉伸弹簧;22、振动器。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种火焰切割机。参照图1,包括底座1,底座1上端面的两端开设有两条长度相同且相互平行的滑轨11,滑轨11内滑动连接有龙门架2。龙门架2上滑动连接有切割刀3,且切割刀3的滑移方向与龙门架2的滑移方向垂直。两条滑轨11之间固设有工作台4,工作台4由多条相互平行的锯齿状的条形板41组成,且相邻两条条形板41之间形成落渣槽411。
参照图1,将待切割的工件放置于工作台4上,通过龙门架2在底座1上滑动带动切割刀3运动,同时切割刀3沿着龙门架2的长度方向滑动,实现对工件的自由切割作业,切割后产生的废渣通过落渣槽411落下。
参照图1和图2,为防止废渣落到地面上增大后期处理的难度,底座1上位于工作台4的下方连接有水槽5,并且水槽5内设有由耐高温不锈钢材料制成的过滤网6,过滤网6的孔隙小于废渣的粒径。过滤网6的两端分别固设有搭设于水槽5上端面的翻边61。废渣落下后会掉入水槽5内,并被过滤网6所拦截,将过滤网6从水槽5内取出,便可进行清理工作。
参照图2,底座1的两侧壁上沿其长度方向均开设有滑移槽12,并且水槽5的两端分别固设有滑动连接于滑移槽12内的滑移块51。底座1上还连接有用于驱动水槽5滑动的驱动装置。驱动装置包括固设于底座1侧壁上的驱动电机7,驱动电机7的输出轴竖直设置且端部固设有齿轮一8,底座1侧壁上远离驱动电机7的一端转动连接有齿轮二9,并且齿轮一8和齿轮二9之间传动连接有链条10,滑移块51远离滑移槽12的一端与链条10上的一个链节固定连接。
参照图2,驱动电机7启动带动齿轮一8转动,进而带动齿轮二9和链条10运动,可以将水槽5从工作台4下方滑出,便于过滤网6的取出和清理工作。为了减小水槽5滑动时与地面之间的摩擦力,水槽5的底部转动连接有滑轮13。
参照图3,切割后产生的废渣温度比较高,废渣直接落入冷水中会产生蒸汽,为防止蒸汽向靠近工作台4的方向运动影响切割操作,底座1上位于工作台4的下方活动连接有多根相互平行的活动板14,并且相连两块活动板14之间留有供废渣穿过的间隙。废渣掉落时,首先或落到活动板14上进行冷却,起到一定的缓冲作用。
参照图3和图4,底座1的侧壁上位于活动板14的两端均设有用于驱动活动板14转动的驱动组件15。驱动组件15包括基座固设于底座1侧壁上的气缸151,气缸151的活塞杆水平设置且端部固设有连杆152。连杆152上套设有圆柱状的套环153,并且套环153靠近活动板14的一端转动连接有铰接杆154。铰接杆154的另一端与活动板14靠近连杆152的一端转动连接。气缸151启动驱使连杆152沿着底座1侧壁的长度方向运动,此时连杆152会带动套环153运动,进而带动铰接杆154和活动板14摆动,可以将活动板14上的废渣抖落,防止废渣黏附在活动板14上。
参照图4,为了保证连杆152运动过程中的平稳性,底座1侧壁上固设倒L形的支撑杆16,并且支撑杆16端部固设有滑动套设于连杆152上的定位环17,对连杆152的运动起到一定的限位作用。
参照图5,切割刀3对工件进行切割时会产生高温气体和烟尘,为防止气体和烟尘被工作人员吸入,龙门架2上位于切割刀3的上方设有吸尘组件18。吸尘组件18包括固设于龙门架2上的吸尘罩181,吸尘罩181下端面所处的平面高于切割刀3下端面所处的平面。吸尘罩181的上端固设有吸尘管182,并且吸尘管182的中部连接有吸尘器183。由于切割时,切割刀3和龙门架2会发生移动,所以将吸尘管182设置为波纹管。吸尘器183启动,可以将烟尘和气体抽入吸尘管182内。
参照图5和图6,为了便于对烟尘中的杂质进行清理,吸尘管182的端部固设有集尘箱19,集尘箱19上端开设有排气口191且下端开设有接渣口192。集尘箱19内部还连接有过滤板20,并且吸尘管182位于过滤板20的下方。杂质经过滤板20过滤后,洁净的气体从排气口191排出。
参照图6,集尘箱19的内壁上固设有凸楞193,过滤板20的外沿搭设于凸楞193上,并且过滤板20与凸楞193之间通过拉伸弹簧21相连。过滤板20的上端面还固设有与外界电源相连通的振动器22。随着随着过滤板20使用时间的延长,部分杂质会黏附在过滤板20上,此时振动器22启动,带动过滤板20进行上下晃动,可以将杂质抖落,然后板杂质经接渣口192排出。
本申请实施例一种火焰切割机的实施原理为:使用时,首先将待切割的工件放置于工作台4上。然后龙门架2和切割刀3移动,对工件进行切割,切割后产生的废渣先落到活动板14上,再落入水槽5内,并被过滤网6所拦截。其次气缸151启动,通过连杆152与套环153的配合带动活动板14抖动,将废渣抖落。同时驱动电机7启动,将水槽5滑出,对过滤网6内的废渣进行清理。最后吸尘器183将切割时产生的烟尘吸入集尘箱19内,经过滤板20过滤后排出,烟尘中的废渣则通过接渣口192排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种火焰切割机,包括底座(1)和固设于底座(1)上的工作台(4);所述底座(1)上滑移有龙门架(2);所述龙门架(2)上沿其长度方向滑移有切割刀(3);其特征在于:所述工作台(4)上固设有多条锯齿状的条形板(41);相邻两条所述条形板(41)之间形成落渣槽(411);所述底座(1)上位于工作台(4)的下方连接有水槽(5);所述水槽(5)内设有由耐高温不锈钢材料制成的过滤网(6);所述过滤网(6)的两端均固设有翻边(61);所述翻边(61)搭设于水槽(5)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述底座(1)的两侧壁上均开设有滑移槽(12);所述水槽(5)的两端分别固设有滑动连接于滑移槽(12)内的滑移块(51);所述底座(1)的侧壁上固设有驱动电机(7);所述驱动电机(7)的输出轴端部固设有齿轮一(8);所述底座(1)侧壁上远离齿轮一(8)的一端转动连接有齿轮二(9);所述齿轮一(8)和齿轮二(9)之间传动连接有链条(10);所述滑移块(51)的端部与链条(10)上的一个链节固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述水槽(5)的下端面转动连接有滑轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述底座(1)上位于水槽(5)的上方活动连接有多根活动板(14);相邻两根所述活动板(14)之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上位于活动板(14)的两端均设有用以驱动活动板(14)转动的驱动组件(15);所述驱动组件(15)包括基座固设于底座(1)上的气缸(151)、固设于气缸(151)活塞杆端部的连杆(152)、套设于连杆(152)上的套环(153)以及转动连接于套环(153)上的铰接杆(154);所述铰接杆(154)远离套环(153)的一端与活动板(14)端部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上固设有支撑杆(16);所述支撑杆(16)端部固设有滑动套设于连杆(152)上的定位环(17)。
7.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述切割刀(3)上方设有吸尘组件(18);所述吸尘组件(18)包括固设于龙门架(2)上的吸尘罩(181)、固设于吸尘罩(181)远离切割刀(3)一端的吸尘管(182)以及连接于吸尘管(182)中部的吸尘器(183);所述吸尘管(182)为波纹管。
8.根据权利要求7所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述吸尘管(182)远离吸尘罩(181)的一端固设有集尘箱(19);所述集尘箱(19)上端开设有排气口(191)且下端开设有接渣口(192);所述集尘箱(19)内连接有过滤板(20);所述集尘箱(19)的内壁上固设有凸楞(193);所述过滤板(20)的外沿与凸楞(193)之间通过拉伸弹簧(21)相连;所述过滤板(20)的上端面固设有与外界电源相连通的振动器(22)。
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CN202022079927.2U CN211759089U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种火焰切割机 |
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CN202022079927.2U CN211759089U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种火焰切割机 |
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Cited By (1)
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CN116833512A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-03 | 振东冶金科技江苏有限公司 | 一种火焰切割机割渣自动清理装置 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022079927.2U patent/CN211759089U/zh active Active
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CN116833512A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-03 | 振东冶金科技江苏有限公司 | 一种火焰切割机割渣自动清理装置 |
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