CN209478252U - 一种生物质颗粒自动化剪粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒自动化剪粒装置，包括机箱、投料口、清洁箱、通风孔、排气管、气泵、吸气管、喷头、落料台、出料台、剪切刀具、推料板、驱动箱、支架、连接杆、主动轮、主动轴、驱动电机、传送带、从动轮、从动轴、固定轴承、接料箱、取料口、盖板和移动轮,所述机箱的顶部一侧通过焊接固定安装有投料口，所述机箱的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱，所述清洁箱的内侧通过螺栓安装有气泵，所述气泵的一侧通过法兰安装有吸气管，该生物质颗粒自动化剪粒装置，在使用时，能够有效将生物质颗粒进行剪切，并及时将剪切后的生物质颗粒进行收集储存，同时，具有除尘的功能，大大提高了使用的方便性。

Description

一种生物质颗粒自动化剪粒装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工设备领域，具体为一种生物质颗粒自动化剪粒装置。

背景技术

生物质颗粒是新一代生物能源，生物质颗粒燃烧效果好，灰份少，能够作为工业锅炉的主要燃料，从而能够替代燃煤，解决环境污染等问题；在加工生物质颗粒的过程中，需要将生物质进行剪粒，使得生物质制备成颗粒状，现有技术中的自动化剪粒装置结构复杂，操作难度大，在剪粒的过程中，会产生大量的灰尘，因此，设计一种生物质颗粒自动化剪粒装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒自动化剪粒装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生物质颗粒自动化剪粒装置，包括机箱、投料口、清洁箱、通风孔、排气管、气泵、吸气管、喷头、落料台、出料台、剪切刀具、推料板、驱动箱、支架、连接杆、主动轮、主动轴、驱动电机、传送带、从动轮、从动轴、固定轴承、接料箱、取料口、盖板和移动轮,所述机箱的顶部一侧通过焊接固定安装有投料口，所述机箱的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱，所述清洁箱的内侧通过螺栓安装有气泵，所述气泵的一侧通过法兰安装有吸气管，所述机箱的内部通过螺栓安装有落料台，所述落料台的底部设置有出料台，所述机箱的内侧底部通过螺栓安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部设置有推料板，且推料板的顶部通过螺栓安装有剪切刀具，所述驱动箱的内侧底部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有主动轴，且主动轴的顶部一端通过连接键安装有主动轮，所述主动轮的外侧设置有传送带，所述传送带的另一端设置有从动轮，且主动轮通过传送带与从动轮连接，所述传送带的一侧固定安装有连接杆，所述驱动箱的外侧通过螺栓安装有接料箱，所述机箱的一侧开设有取料口，且取料口的外侧通过螺栓安装有盖板，所述机箱的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁箱的顶部开设有通风孔，所述气泵的顶部通过法兰安装有排气管，且气泵通过排气管与通风孔连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料台的内部开设有若干个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱的内部另一侧通过螺栓安装有固定轴承，所述固定轴承的内部套接安装有从动轴，且从动轴通过连接键与从动轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱的内侧顶部设置有支架，所述支架的顶部穿过驱动箱通过螺栓与推料板连接，所述支架的一端通过螺栓与连接杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料箱的顶部设置有喷头，且吸气管穿过机箱通过法兰与喷头固定连接。

本实用新型的有益效果：该生物质颗粒自动化剪粒装置，使用时，将条状生物质原料经投料口投入机箱内部，条状生物质原料落入落料台上，再经落料台进入出料台内，在重力作用下，条状生物质原料从通孔内落下，驱动箱内部的驱动电机工作，通过主动轴带动主动轮转动，在固定轴承、从动轴和从动轮的作用下，使得传送带转动，传送带移动时，带动连接杆和支架进行往复移动，进而使得推料板和剪切刀具移动，剪切刀具移动时能够将露出的条状生物质原料进行剪切，剪切落下的生物质颗粒经推料板推入接料箱内，随着驱动电机的往复移动，从而能够带动剪切刀具重复剪切，落入接料箱内的生物质颗粒会产生一定的粉尘，清洁箱内部的气泵工作，通过喷头将粉尘吸入吸气管，再经排气管和通风孔排放到外界；该生物质颗粒自动化剪粒装置，结构简单，操作简易，在使用时，能够有效将生物质颗粒进行剪切，并及时将剪切后的生物质颗粒进行收集储存，同时，具有除尘的功能，大大提高了使用的方便性。。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱的内部结构示意图；

图中：1、机箱；2、投料口；3、清洁箱；4、通风孔；5、排气管；6、气泵；7、吸气管；8、喷头；9、落料台；10、出料台；11、剪切刀具；12、推料板；13、驱动箱；14、支架；15、连接杆；16、主动轮；17、主动轴；18、驱动电机；19、传送带；20、从动轮；21、从动轴；22、固定轴承；23、接料箱；24、取料口；25、盖板；26、移动轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种生物质颗粒自动化剪粒装置，包括机箱1、投料口2、清洁箱3、通风孔4、排气管5、气泵6、吸气管7、喷头8、落料台9、出料台10、剪切刀具11、推料板12、驱动箱13、支架14、连接杆15、主动轮16、主动轴17、驱动电机18、传送带19、从动轮20、从动轴21、固定轴承22、接料箱23、取料口24、盖板25和移动轮26,机箱1的顶部一侧通过焊接固定安装有投料口2，机箱1的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱3，清洁箱3的内侧通过螺栓安装有气泵6，清洁箱3的顶部开设有通风孔4，气泵6的顶部通过法兰安装有排气管5，且气泵6通过排气管5与通风孔4连接，能够便于将气泵6通过排气管5和通风孔4与外界空气联通，气泵6的一侧通过法兰安装有吸气管7，机箱1的内部通过螺栓安装有落料台9，落料台9的底部设置有出料台10，出料台10的内部开设有若干个通孔，便于条状生物质原料经通孔落入剪切刀具11进行剪切，机箱1的内侧底部通过螺栓安装有驱动箱13，驱动箱13的顶部设置有推料板12，且推料板12的顶部通过螺栓安装有剪切刀具11，驱动箱13的内侧底部通过螺栓安装有驱动电机18，驱动电机18的顶部设置有主动轴17，且主动轴17的顶部一端通过连接键安装有主动轮16，主动轮16的外侧设置有传送带19，传送带19的另一端设置有从动轮20，且主动轮16通过传送带19与从动轮20连接，驱动箱13的内部另一侧通过螺栓安装有固定轴承22，固定轴承22的内部套接安装有从动轴21，且从动轴21通过连接键与从动轮20连接，便于进行从动轮20通过从动轴21在固定轴承22的一侧转动，传送带19的一侧固定安装有连接杆15，驱动箱13的外侧通过螺栓安装有接料箱23，驱动箱13的内侧顶部设置有支架14，支架14的顶部穿过驱动箱13通过螺栓与推料板12连接，支架14的一端通过螺栓与连接杆15连接，便于进行动力传递，机箱1的一侧开设有取料口24，且取料口24的外侧通过螺栓安装有盖板25，接料箱23的顶部设置有喷头8，且吸气管7穿过机箱1通过法兰与喷头8固定连接，能够有效通过气泵6将灰尘经喷头8吸入吸气管7内，机箱1的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮26。

本实用新型的工作原理：使用时，通过移动轮26将机箱1移动到合适的位置，将条状生物质原料经投料口2投入机箱1内部，条状生物质原料落入落料台9上，再经落料台9进入出料台10内，在重力作用下，条状生物质原料从通孔内落下，驱动箱13内部的驱动电机18工作，通过主动轴17带动主动轮16转动，在固定轴承22、从动轴21和从动轮20的作用下，使得传送带19转动，传送带19移动时，带动连接杆15和支架14进行往复移动，进而使得推料板12和剪切刀具11移动，剪切刀具11移动时能够将露出的条状生物质原料进行剪切，剪切落下的生物质颗粒经推料板12推入接料箱23内，随着驱动电机18的往复移动，从而能够带动剪切刀具11重复剪切，落入接料箱23内的生物质颗粒会产生一定的粉尘，清洁箱3内部的气泵6工作，通过喷头8将粉尘吸入吸气管7，再经排气管5和通风孔4排放到外界；剪粒完成后，通过盖板25将接料箱23从取料口24取出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒自动化剪粒装置，其特征在于，包括机箱(1)、投料口(2)、清洁箱(3)、通风孔(4)、排气管(5)、气泵(6)、吸气管(7)、喷头(8)、落料台(9)、出料台(10)、剪切刀具(11)、推料板(12)、驱动箱(13)、支架(14)、连接杆(15)、主动轮(16)、主动轴(17)、驱动电机(18)、传送带(19)、从动轮(20)、从动轴(21)、固定轴承(22)、接料箱(23)、取料口(24)、盖板(25)和移动轮(26),所述机箱(1)的顶部一侧通过焊接固定安装有投料口(2)，所述机箱(1)的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱(3)，所述清洁箱(3)的内侧通过螺栓安装有气泵(6)，所述气泵(6)的一侧通过法兰安装有吸气管(7)，所述机箱(1)的内部通过螺栓安装有落料台(9)，所述落料台(9)的底部设置有出料台(10)，所述机箱(1)的内侧底部通过螺栓安装有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)的顶部设置有推料板(12)，且推料板(12)的顶部通过螺栓安装有剪切刀具(11)，所述驱动箱(13)的内侧底部通过螺栓安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的顶部设置有主动轴(17)，且主动轴(17)的顶部一端通过连接键安装有主动轮(16)，所述主动轮(16)的外侧设置有传送带(19)，所述传送带(19)的另一端设置有从动轮(20)，且主动轮(16)通过传送带(19)与从动轮(20)连接，所述传送带(19)的一侧固定安装有连接杆(15)，所述驱动箱(13)的外侧通过螺栓安装有接料箱(23)，所述机箱(1)的一侧开设有取料口(24)，且取料口(24)的外侧通过螺栓安装有盖板(25)，所述机箱(1)的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒自动化剪粒装置，其特征在于，所述清洁箱(3)的顶部开设有通风孔(4)，所述气泵(6)的顶部通过法兰安装有排气管(5)，且气泵(6)通过排气管(5)与通风孔(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒自动化剪粒装置，其特征在于，所述出料台(10)的内部开设有若干个通孔。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒自动化剪粒装置，其特征在于，所述驱动箱(13)的内部另一侧通过螺栓安装有固定轴承(22)，所述固定轴承(22)的内部套接安装有从动轴(21)，且从动轴(21)通过连接键与从动轮(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒自动化剪粒装置，其特征在于，所述驱动箱(13)的内侧顶部设置有支架(14)，所述支架(14)的顶部穿过驱动箱(13)通过螺栓与推料板(12)连接，所述支架(14)的一端通过螺栓与连接杆(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒自动化剪粒装置，其特征在于，所述接料箱(23)的顶部设置有喷头(8)，且吸气管(7)穿过机箱(1)通过法兰与喷头(8)固定连接。