CN213033017U - 一种废锂电池梯次利用回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池回收技术领域,尤其涉及一种废锂电池梯次利用回收装置。本实用新型要解决的技术问题是对回收的电池进行分拣将大小不同的电池进行分拣,同时方便出料。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种废锂电池梯次利用回收装置,所述壳体顶部的中部贯穿连接有进料管,所述进料管内部两侧的中部贯穿连接有转轴,所述转轴的两端均套接有传动齿轮,所述进料管内部两侧的底部贯穿连接有连接轴,所述连接轴的中部套接有重力板,所述重力板的一端套接有旋转齿轮,所述壳体内部的底部固定连接有分拣箱,所述分拣箱内部的两侧均贯穿连接有旋转轴,旋转轴的一侧套接有联动齿轮,联动齿轮的外侧通过链条与传动齿轮传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种废锂电池梯次利用回收装置。
背景技术
电池回收是对已使用过的电池进行收集,防止其进入生态系统,对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃,腐败的电池会破坏我们的水源,侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地,我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用,一来可以防止污染环境,二来可以对其中有用的成分进行再利用,节约资源。
电池的型号一般分为:1、2、3、5、7号,还有纽扣电池,目前还没有对电池进行大小型号不同的分类回收装置,而不同的型号混杂在一起回收处理难度大,处理效果不好大大降低使用率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废锂电池梯次利用回收装置,解决了对回收的电池进行分拣将大小不同的电池进行分拣,同时方便出料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废锂电池梯次利用回收装置,包括壳体,所述壳体顶部的中部贯穿连接有进料管,所述进料管内部两侧的中部贯穿连接有转轴,所述转轴的两端均套接有传动齿轮,所述进料管内部两侧的底部贯穿连接有连接轴,所述连接轴的中部套接有重力板,所述重力板的一端套接有旋转齿轮,所述壳体内部的底部固定连接有分拣箱,所述分拣箱内部的两侧均贯穿连接有旋转轴,所述旋转轴的一侧套接有联动齿轮,所述联动齿轮的外侧通过链条与传动齿轮传动连接,所述分拣箱内壁的中部滑动连接有分拣板,所述分拣箱内部的底部固定连接有倾斜板,两个分拣箱相对一侧的底部滑动连接有连接块,所述连接块的顶部活动连接有活动块,所述倾斜板的中部与活动块贯穿连接,所述活动块的顶部与分拣板搭接,所述分拣箱的内壁滑动连接有挡板,所述挡板底部的正面和背面均固定连接有升降弹簧,所述升降弹簧的底部与分拣箱固定连接,所述挡板顶部的中部固定连接有联动杆,所述联动杆的一侧与旋转齿轮相啮合,所述分拣板底部的两侧均固定连接有晃动弹簧,所述晃动弹簧的底部与倾斜板固定连接。
进一步优选的,所述分拣箱顶部的一侧开设有升降孔,升降孔的内部与联动杆滑动连接。
进一步优选的,所述分拣板底部的中部固定连接有撞击槽,所述撞击槽的底部与活动块搭接。
进一步优选的,所述分拣板的一侧固定连接有大电池出料板,所述倾斜板的一侧固定连接有小电池出料板。
进一步优选的,所述转轴的两端均套接有轴承,轴承的外侧通过过盈配合与进料管的一侧连接。
进一步优选的,所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿,且两个支撑腿相互平行。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废锂电池梯次利用回收装置,具备以下有益效果:
(1)、废锂电池梯次利用回收装置,通过电池掉落使旋转扇旋转,在通过旋转扇、转轴和传动齿轮的旋转和链条的传动连接,使联动齿轮、旋转轴、分拣箱和连接块旋转,当连接块转动的时候就会推动活动块上下移动,在配合晃动弹簧的弹力,使分拣板上下晃动,从而使掉落在分拣板顶部的电池通过分拣板的晃动进行分拣,将小型号的电池掉落在倾斜板的顶部,从而到达利用电池掉落的动力使电机进行分拣。
(2)、废锂电池梯次利用回收装置,当进料管的内部没有电池掉落的时候就会利用升降弹簧的弹力推动挡板和联动杆上升,当联动杆上升的时候旋转齿轮、联动轴和重力板就会旋转,使重力板和进料管就会搭接在一起,从而达到自动将分拣好的电池通过挡板的上升,将分拣板分拣开的电池掉落出外界进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构视图;
图2为本实用新型分拣箱侧面结构视图;
图3为本实用新型图1A处放大结构视图;
图4为本实用新型壳体正面结构视图。
图中:1转轴、2进料管、3重力板、4旋转扇、5联动轴、6联动杆、7壳体、8旋转齿轮、9挡板、10分拣板、11大电池出料板、12小电池出料板、13旋转轴、14倾斜板、15联动齿轮、16分拣箱、17链条、18晃动弹簧、19撞击槽、20连接轴、21传动齿轮、22升降弹簧、23连接块、24活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废锂电池梯次利用回收装置,包括壳体7,壳体7顶部的中部贯穿连接有进料管2,进料管2内部两侧的中部贯穿连接有转轴1,转轴1的两端均套接有传动齿轮21,进料管2内部两侧的底部贯穿连接有连接轴20,连接轴20的中部套接有重力板3,重力板3的一端套接有旋转齿轮8,壳体7内部的底部固定连接有分拣箱16,分拣箱16内部的两侧均贯穿连接有旋转轴13,旋转轴13的一侧套接有联动齿轮15,联动齿轮15的外侧通过链条17与传动齿轮21传动连接,分拣箱16内壁的中部滑动连接有分拣板10,分拣箱16内部的底部固定连接有倾斜板14,两个分拣箱16相对一侧的底部滑动连接有连接块23,连接块23的顶部活动连接有活动块24,倾斜板14的中部与活动块24贯穿连接,活动块24的顶部与分拣板10搭接,分拣箱16的内壁滑动连接有挡板9,挡板9底部的正面和背面均固定连接有升降弹簧22,升降弹簧22的底部与分拣箱16固定连接,挡板9顶部的中部固定连接有联动杆6,联动杆6的一侧与旋转齿轮8相啮合,分拣板10底部的两侧均固定连接有晃动弹簧18,晃动弹簧18的底部与倾斜板14固定连接,分拣箱16顶部的一侧开设有升降孔,升降孔的内部与联动杆6滑动连接,分拣板10底部的中部固定连接有撞击槽19,撞击槽19的底部与活动块24搭接,分拣板10的一侧固定连接有大电池出料板11,倾斜板14的一侧固定连接有小电池出料板12,转轴1的两端均套接有轴承,轴承的外侧通过过盈配合与进料管2的一侧连接,壳体7底部的两侧均固定连接有支撑腿,且两个支撑腿相互平行。
工作原理:通过电池掉落使旋转扇4旋转,在通过旋转扇4、转轴1和传动齿轮21的旋转和链条17的传动连接使联动齿轮15、旋转轴13、分拣箱16和连接块23旋转,当连接块23转动的时候就会推动活动块24上下移动,在配合晃动弹簧18的弹力,使分拣板10上下晃动,从而使掉落在分拣板10顶部的电池通过分拣板10的晃动进行分拣,将小型号的电池掉落在倾斜板14的顶部,从而到达利用电池掉落的动力使电机进行分拣,当进料管2的内部没有电池掉落的时候就会利用升降弹簧22的弹力推动挡板9和联动杆6上升,当联动杆6上升的时候旋转齿轮8、联动轴5和重力板3就会旋转,使重力板3和进料管2就会搭接在一起,从而达到自动将分拣好的电池通过挡板9的上升,将分拣板10分拣开的电池掉落出外界进行收集。
Claims (6)
1.一种废锂电池梯次利用回收装置,包括壳体(7),其特征在于:所述壳体(7)顶部的中部贯穿连接有进料管(2),所述进料管(2)内部两侧的中部贯穿连接有转轴(1),所述转轴(1)的两端均套接有传动齿轮(21),所述进料管(2)内部两侧的底部贯穿连接有连接轴(20),所述连接轴(20)的中部套接有重力板(3),所述重力板(3)的一端套接有旋转齿轮(8),所述壳体(7)内部的底部固定连接有分拣箱(16),所述分拣箱(16)内部的两侧均贯穿连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的一侧套接有联动齿轮(15),所述联动齿轮(15)的外侧通过链条(17)与传动齿轮(21)传动连接,所述分拣箱(16)内壁的中部滑动连接有分拣板(10),所述分拣箱(16)内部的底部固定连接有倾斜板(14),两个分拣箱(16)相对一侧的底部滑动连接有连接块(23),所述连接块(23)的顶部活动连接有活动块(24),所述倾斜板(14)的中部与活动块(24)贯穿连接,所述活动块(24)的顶部与分拣板(10)搭接,所述分拣箱(16)的内壁滑动连接有挡板(9),所述挡板(9)底部的正面和背面均固定连接有升降弹簧(22),所述升降弹簧(22)的底部与分拣箱(16)固定连接,所述挡板(9)顶部的中部固定连接有联动杆(6),所述联动杆(6)的一侧与旋转齿轮(8)相啮合,所述分拣板(10)底部的两侧均固定连接有晃动弹簧(18),所述晃动弹簧(18)的底部与倾斜板(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废锂电池梯次利用回收装置,其特征在于:所述分拣箱(16)顶部的一侧开设有升降孔,升降孔的内部与联动杆(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废锂电池梯次利用回收装置,其特征在于:所述分拣板(10)底部的中部固定连接有撞击槽(19),所述撞击槽(19)的底部与活动块(24)搭接。
4.根据权利要求1所述的一种废锂电池梯次利用回收装置,其特征在于:所述分拣板(10)的一侧固定连接有大电池出料板(11),所述倾斜板(14)的一侧固定连接有小电池出料板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种废锂电池梯次利用回收装置,其特征在于:所述转轴(1)的两端均套接有轴承,轴承的外侧通过过盈配合与进料管(2)的一侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种废锂电池梯次利用回收装置,其特征在于:所述壳体(7)底部的两侧均固定连接有支撑腿,且两个支撑腿相互平行。
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CN202021793558.7U CN213033017U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种废锂电池梯次利用回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021793558.7U CN213033017U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种废锂电池梯次利用回收装置 |
Publications (1)
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CN202021793558.7U Active CN213033017U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种废锂电池梯次利用回收装置 |
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CN (1) | CN213033017U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115899706A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-04 | 安化县泰森循环科技有限公司 | 一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021793558.7U patent/CN213033017U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115899706A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-04 | 安化县泰森循环科技有限公司 | 一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉 |
CN115899706B (zh) * | 2022-12-05 | 2024-02-06 | 安化县泰森循环科技有限公司 | 一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉 |
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