CN112847948B - 一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，属于环保装置技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接轴。本发明中，通过设计的电机、第一转接轴、第二连接轴、第三转接轴、弹性导流带、第一破碎辊以及第二破碎辊等结构的互相配合下，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定，能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离，可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本。

Description

一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置
技术领域
本发明属于环保装置技术领域，尤其涉及一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置。
背景技术
固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
随着社会经济和人们消费能力不断发展，人们对孩子的养护以及投资越加重视，儿童玩具的生产量使逐年增加，儿童玩具主要分为塑料玩具和橡胶玩具，由于这些玩具主要是针对儿童，所选用的塑料材质和橡胶材质均为优质品，为了提高这些产品的利用率，多会使用相关的固废回收设备进行处理回收，然而，目前市场上儿童玩具用固废回收处理设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，不方便对塑料玩具和橡胶玩具上所使用的优质螺丝钉进行回收，影响回收的质量，且不方便对橡胶玩具固废和塑料玩具固废进行分类收集，影响工作人员对橡胶玩具固废和塑料玩具固废进行深度处理，因此，现阶段市场上亟需一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决目前市场上儿童玩具用固废回收处理设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，不方便对塑料玩具和橡胶玩具上所使用的优质螺丝钉进行回收，影响回收的质量，且不方便对橡胶玩具固废和塑料玩具固废进行分类收集，影响工作人员对橡胶玩具固废和塑料玩具固废进行深度处理的问题，而提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，包括固废处理箱，所述固废处理箱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接轴，所述第一转接轴的端部固定连接有轮盘，所述轮盘表面偏离圆心的位置固定连接有驱动轴，所述驱动轴位于破碎板表面所开设的驱动槽内，所述破碎板靠近固废处理箱内侧壁一面的底部固定连接有活动座，所述活动座的表面通过销轴与固定座的表面铰接，所述固定座背离破碎板的一面与固废处理箱的内侧壁固定连接，所述固定座底部对应破碎板的位置固定连接有导流管，所述导流管的下方设置有分选板，所述分选板的底部分别通过第一分隔板和第二分隔板与固废处理箱内侧的底部固定连接，所述分选板的上方设置有传输带，所述传输带的内侧通过传输辊传动连接，所述传输带的表面固定连接有磁性抓齿，所述分选板两侧面对应磁性抓齿、第一分隔板以及第二分隔板的位置分别设置有弧形板和挡板，所述挡板和分选板的相对面通过弹簧合页铰接，并且固废处理箱内侧壁对应磁选板以及第一分隔板的位置设置有磁选板，所述磁选板的磁性大于磁性抓齿的磁性，所述第一分隔板和第二分隔板之间设置有两个第一破碎辊，所述第一破碎辊固定连接在第三转接轴的表面，所述第三转接轴的表面固定连接有第一齿轮，且两个第一齿轮的相对面互相啮合，所述第二分隔板与固废处理箱之间设置有两个第二破碎辊，所述第二破碎辊固定连接在第四转接轴的表面，所述第四转接轴的表面固定连接有第二齿轮，且两个第二齿轮的相对面互相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎板的数量为两个，且两个破碎板的相对面均设置有破碎齿，且两个破碎板的上端部分别通过两个弹性导流带与固废处理箱内侧的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转接轴的表面固定连接有第一从动轮，并且第一从动轮位于固废处理箱的外侧，所述第一从动轮通过第一连接带与第一主动轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传输辊固定连接在第二转接轴的表面，并且第二转接轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固废处理箱的表面，所述第二转接轴的表面固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二连接带与第二主动轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三转接轴的表面固定套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在固废处理箱的表面，所述第四转接轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在固废处理箱的表面，所述第三转接轴和第四转接轴的表面均固定连接有第三从动轮，所述第三从动轮通过第三连接带与第三主动轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三主动轮、第二主动轮和第一主动轮分别固定连接在三个第五转接轴的表面，所述第五转接轴的表面套接有第五轴承，所述第五轴承卡接在轴承座的表面，所述轴承座与固废处理箱的相对面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第五转接轴的端部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在转轴的表面，所述转轴的端部与电机输出轴的端部固定连接，所述电机机身的表面通过减震座与固废处理箱的相对面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固废处理箱的底部固定连接在箱体座，所述箱体座的底部通过弹性支撑装置与基座的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固废处理箱内侧底部分别设置有第一聚流斗、第二聚流斗和第三聚流斗，所述固废处理箱底部对应第一聚流斗的位置卡接有第二排料管，所述第二排料管上设置有第二阀门，所述固废处理箱底部对应第二聚流斗的位置卡接有第一排料管，所述第一排料管上设置有第一阀门，所述固废处理箱底部对应第三聚流斗的位置卡接有第三排料管，所述第三排料管上设置有第三阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固废处理箱的顶部设置有投料斗，所述弹性支撑装置包括连接外筒，所述连接外筒的端部与基座的顶部固定连接，所述连接外筒的内部套接有连接内杆，所述连接内杆的一端与箱体座的底部固定连接，所述连接内杆的另一端通过缓冲弹簧与连接外筒内侧的端面固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设计的电机、第一转接轴、第二连接轴、第三转接轴、第四转接轴、破碎齿、破碎板、弹性导流带、第一破碎辊以及第二破碎辊等结构的互相配合下，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定，能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离，可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本。
2、本发明中，通过设计的电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接带、第二连接带、第三连接带、第一转接轴、第二连接轴、第三转接轴和第四转接轴，控制电机运行，电机在工作的过程中其输出轴将扭力作用在转轴，利用多组第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的联动效应，将扭力分别作用在第一主动轮、第二主动轮以及第三主动轮上，并分别由第一连接带、第二连接带以及第三连接带分别带动第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮以及第三从动轮进行同步旋转动作，由一个驱动设备便可同时完成多项处理任务，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定。
3、本发明中，通过设计的破碎齿、破碎板、弹性导流带、销轴、轮盘、驱动轴和驱动槽，第一转接轴在第一轴承内进行旋转动作的过程中，可带动其表面所设置的轮盘进行同步动作，并利用驱动轴将扭力作用在破碎板上，且由于驱动轴的轴心与销轴并不重合，通过使驱动轴能够在破碎板上的驱动槽内发生位移，因此，便可带动两个破碎板进行咬合动作，再辅以破碎齿，破碎齿尖端部位的应力点较为集中，可进一步提高破碎板的破碎效果，利用破碎板之间的咬合力能够对所投入的塑料玩具和橡胶玩具进行破碎处理，且由于橡胶玩具具有一定的弹性，塑料玩具的硬度较大，导致经破碎板咬合后的塑料玩具粉碎程度较大，橡胶玩具破碎程度相对较低，且均能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离。
4、本发明中，通过设计的分选板、第二转接轴、传输带、磁性抓齿、磁选板、弧形板、弹簧合页和挡板，第二转接轴在第二轴承内发生转动的过程中，可通过传输辊将扭力作用在传输带上，并由传输带带动其表面上所设置的磁性抓齿在分选板的表面进行扒拉动作，经破碎板咬合破碎后的塑料玩具和橡胶玩具经导流管聚合后散落在分选板上，并由分选板对塑料玩具块以及橡胶玩具块进行分选工作，且在此过程中，在磁性抓齿扒拉动作效果下，一方面，可加快分选板对塑料玩具块和橡胶玩具块的分选效率，另一方面，可将塑料玩具块和橡胶玩具块中所混入的螺丝钉等金属件吸附在自身的表面，在继续传动的过程中，磁性抓齿可将体积较大的橡胶玩具块经弧形板导入到第二破碎辊所处的空间体内，由于磁性抓齿的磁引力小于磁选板的磁引力，当磁性抓齿上的螺丝钉移动至磁选板的附近时将会被吸附在磁选板上，并由磁性抓齿推图固废处理箱内侧底部对应第三聚流斗的位置处，从而可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本。
5、本发明中，通过设计的第一破碎辊和第二破碎辊，第三转接轴和第四转接轴分别在第四轴承和第三轴承内进行旋转动作的过程中，可分别将扭力作用在第一破碎辊和第二破碎辊上，且由于两个第一破碎辊之间在同一组第一齿轮和第二齿轮的配合下进行咬合动作，第二破碎辊之间在同一个组第一齿轮和第二齿轮的配合下进行咬合动作，因而便可同时分别对塑料玩具和橡胶玩具进行最后阶段的粉碎处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中固废处理箱正视的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中B处放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中磁性抓齿的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中A处放大的结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中第二破碎辊的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中第一破碎辊的立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置中弹性支撑装置的爆炸图。
图例说明：
1、固废处理箱；2、第一轴承；3、第一转接轴；4、第一从动轮；5、第一连接带；6、第一主动轮；7、轮盘；8、驱动轴；9、驱动槽；10、破碎板；11、破碎齿；12、弹性导流带；13、活动座；14、销轴；15、固定座；16、导流管；17、分选板；18、传输带；19、传输辊；20、第二转接轴；21、第二轴承；22、第二从动轮；23、第二连接带；24、第二主动轮；25、磁选板；26、挡板；27、弹簧合页；28、磁性抓齿；29、弧形板；30、第一分隔板；31、第二分隔板；32、第一破碎辊；33、第三转接轴；34、第四转接轴；35、第二破碎辊；36、第一聚流斗；37、第二聚流斗；38、第三聚流斗；39、第三轴承；40、第三从动轮；41、第三连接带；42、第四轴承；43、第三主动轮；44、第五转接轴；45、第五轴承；46、轴承座；47、第一锥齿轮；48、第二锥齿轮；49、转轴；50、电机；51、投料斗；52、箱体座；53、弹性支撑装置；531、连接外筒；532、连接内杆；533、缓冲弹簧；54、基座；55、第一排料管；56、第一阀门；57、第二排料管；58、第二阀门；59、第三排料管；60、第三阀门；61、第一齿轮；62、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，包括固废处理箱1，固废处理箱1的表面卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有第一转接轴3，第一转接轴3的端部固定连接有轮盘7，轮盘7表面偏离圆心的位置固定连接有驱动轴8，驱动轴8位于破碎板10表面所开设的驱动槽9内，破碎板10靠近固废处理箱1内侧壁一面的底部固定连接有活动座13，活动座13的表面通过销轴14与固定座15的表面铰接，固定座15背离破碎板10的一面与固废处理箱1的内侧壁固定连接，固定座15底部对应破碎板10的位置固定连接有导流管16，导流管16的下方设置有分选板17，分选板17的底部分别通过第一分隔板30和第二分隔板31与固废处理箱1内侧的底部固定连接，分选板17的上方设置有传输带18，传输带18的内侧通过传输辊19传动连接，通过设计的分选板17、第二转接轴20、传输带18、磁性抓齿28、磁选板25、弧形板29、弹簧合页27和挡板26，第二转接轴20在第二轴承21内发生转动的过程中，可通过传输辊19将扭力作用在传输带18上，并由传输带18带动其表面上所设置的磁性抓齿28在分选板17的表面进行扒拉动作，经破碎板10咬合破碎后的塑料玩具和橡胶玩具经导流管16聚合后散落在分选板17上，并由分选板17对塑料玩具块以及橡胶玩具块进行分选工作，且在此过程中，在磁性抓齿28扒拉动作效果下，一方面，可加快分选板17对塑料玩具块和橡胶玩具块的分选效率，另一方面，可将塑料玩具块和橡胶玩具块中所混入的螺丝钉等金属件吸附在自身的表面，在继续传动的过程中，磁性抓齿28可将体积较大的橡胶玩具块经弧形板29导入到第二破碎辊35所处的空间体内，由于磁性抓齿28的磁引力小于磁选板25的磁引力，当磁性抓齿28上的螺丝钉移动至磁选板25的附近时将会被吸附在磁选板25上，并由磁性抓齿28推图固废处理箱1内侧底部对应第三聚流斗38的位置处，从而可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本，传输带18的表面固定连接有磁性抓齿28，分选板17两侧面对应磁性抓齿28、第一分隔板30以及第二分隔板31的位置分别设置有弧形板29和挡板26，挡板26和分选板17的相对面通过弹簧合页27铰接，并且固废处理箱1内侧壁对应磁选板25以及第一分隔板30的位置设置有磁选板25，磁选板25的磁性大于磁性抓齿28的磁性，第一分隔板30和第二分隔板31之间设置有两个第一破碎辊32，第一破碎辊32固定连接在第三转接轴33的表面，通过设计的第一破碎辊32和第二破碎辊35，第三转接轴33和第四转接轴34分别在第四轴承42和第三轴承39内进行旋转动作的过程中，可分别将扭力作用在第一破碎辊32和第二破碎辊35上，且由于两个第一破碎辊32之间在同一组第一齿轮61和第二齿轮62的配合下进行咬合动作，第二破碎辊35之间在同一个组第一齿轮61和第二齿轮62的配合下进行咬合动作，因而便可同时分别对塑料玩具和橡胶玩具进行最后阶段的粉碎处理，第三转接轴33的表面固定连接有第一齿轮61，且两个第一齿轮61的相对面互相啮合，第二分隔板31与固废处理箱1之间设置有两个第二破碎辊35，第二破碎辊35固定连接在第四转接轴34的表面，第四转接轴34的表面固定连接有第二齿轮62，且两个第二齿轮62的相对面互相啮合。
具体的，如图2所示，破碎板10的数量为两个，且两个破碎板10的相对面均设置有破碎齿11，且两个破碎板10的上端部分别通过两个弹性导流带12与固废处理箱1内侧的顶部固定连接，通过设计的破碎齿11、破碎板10、弹性导流带12、销轴14、轮盘7、驱动轴8和驱动槽9，第一转接轴3在第一轴承2内进行旋转动作的过程中，可带动其表面所设置的轮盘7进行同步动作，并利用驱动轴8将扭力作用在破碎板10上，且由于驱动轴8的轴心与销轴14并不重合，通过使驱动轴8能够在破碎板10上的驱动槽9内发生位移，因此，便可带动两个破碎板10进行咬合动作，再辅以破碎齿11，破碎齿11尖端部位的应力点较为集中，可进一步提高破碎板10的破碎效果，利用破碎板10之间的咬合力能够对所投入的塑料玩具和橡胶玩具进行破碎处理，且由于橡胶玩具具有一定的弹性，塑料玩具的硬度较大，导致经破碎板10咬合后的塑料玩具粉碎程度较大，橡胶玩具破碎程度相对较低，且均能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离。
具体的，如图1所示，第一转接轴3的表面固定连接有第一从动轮4，并且第一从动轮4位于固废处理箱1的外侧，第一从动轮4通过第一连接带5与第一主动轮6传动连接。
具体的，如图1所示，传输辊19固定连接在第二转接轴20的表面，并且第二转接轴20的表面套接有第二轴承21，第二轴承21卡接在固废处理箱1的表面，第二转接轴20的表面固定连接有第二从动轮22，第二从动轮22通过第二连接带23与第二主动轮24传动连接。
具体的，如图1所示，第三转接轴33的表面固定套接有第四轴承42，第四轴承42卡接在固废处理箱1的表面，第四转接轴34的表面套接有第三轴承39，第三轴承39卡接在固废处理箱1的表面，第三转接轴33和第四转接轴34的表面均固定连接有第三从动轮40，第三从动轮40通过第三连接带41与第三主动轮43传动连接。
具体的，如图1所示，第三主动轮43、第二主动轮24和第一主动轮6分别固定连接在三个第五转接轴44的表面，第五转接轴44的表面套接有第五轴承45，第五轴承45卡接在轴承座46的表面，轴承座46与固废处理箱1的相对面固定连接。
具体的，如图1所示，第五转接轴44的端部固定连接有第一锥齿轮47，第一锥齿轮47的表面啮合有第二锥齿轮48，第二锥齿轮48固定连接在转轴49的表面，转轴49的端部与电机50输出轴的端部固定连接，电机50机身的表面通过减震座与固废处理箱1的相对面固定连接，通过设计的电机50、第一锥齿轮47、第二锥齿轮48、第一连接带5、第二连接带23、第三连接带41、第一转接轴3、第二连接轴、第三转接轴33和第四转接轴34，控制电机50运行，电机50在工作的过程中其输出轴将扭力作用在转轴49，利用多组第一锥齿轮47和第二锥齿轮48之间的联动效应，将扭力分别作用在第一主动轮6、第二主动轮24以及第三主动轮43上，并分别由第一连接带5、第二连接带23以及第三连接带41分别带动第一从动轮4、第二从动轮22、第三从动轮40以及第三从动轮40进行同步旋转动作，由一个驱动设备便可同时完成多项处理任务，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定。
具体的，如图1所示，固废处理箱1的底部固定连接在箱体座52，箱体座52的底部通过弹性支撑装置53与基座54的顶部固定连接。
具体的，如图2所示，固废处理箱1内侧底部分别设置有第一聚流斗36、第二聚流斗37和第三聚流斗38，固废处理箱1底部对应第一聚流斗36的位置卡接有第二排料管57，第二排料管57上设置有第二阀门58，固废处理箱1底部对应第二聚流斗37的位置卡接有第一排料管55，第一排料管55上设置有第一阀门56，固废处理箱1底部对应第三聚流斗38的位置卡接有第三排料管59，第三排料管59上设置有第三阀门60。
具体的，如图2所示，固废处理箱1的顶部设置有投料斗51，弹性支撑装置53包括连接外筒531，连接外筒531的端部与基座54的顶部固定连接，连接外筒531的内部套接有连接内杆532，连接内杆532的一端与箱体座52的底部固定连接，连接内杆532的另一端通过缓冲弹簧533与连接外筒531内侧的端面固定连接。
工作原理：使用时，控制电机50运行，电机50在工作的过程中其输出轴将扭力作用在转轴49，利用多组第一锥齿轮47和第二锥齿轮48之间的联动效应，将扭力分别作用在第一主动轮6、第二主动轮24以及第三主动轮43上，并分别由第一连接带5、第二连接带23以及第三连接带41分别带动第一从动轮4、第二从动轮22、第三从动轮40以及第三从动轮40进行同步旋转动作，由一个驱动设备便可同时完成多项处理任务，使得整个固废处理机构的衔接性以及同步性更强，保证了整个固废处理回收设备的工作性能更加稳定，第一转接轴3在第一轴承2内进行旋转动作的过程中，可带动其表面所设置的轮盘7进行同步动作，并利用驱动轴8将扭力作用在破碎板10上，且由于驱动轴8的轴心与销轴14并不重合，通过使驱动轴8能够在破碎板10上的驱动槽9内发生位移，因此，便可带动两个破碎板10进行咬合动作，再辅以破碎齿11，破碎齿11尖端部位的应力点较为集中，可进一步提高破碎板10的破碎效果，利用破碎板10之间的咬合力能够对所投入的塑料玩具和橡胶玩具进行破碎处理，且由于橡胶玩具具有一定的弹性，塑料玩具的硬度较大，导致经破碎板10咬合后的塑料玩具粉碎程度较大，橡胶玩具破碎程度相对较低，且均能够使金属螺丝等金属件与塑料玩具、橡胶玩具发生分离，第二转接轴20在第二轴承21内发生转动的过程中，可通过传输辊19将扭力作用在传输带18上，并由传输带18带动其表面上所设置的磁性抓齿28在分选板17的表面进行扒拉动作，经破碎板10咬合破碎后的塑料玩具和橡胶玩具经导流管16聚合后散落在分选板17上，并由分选板17对塑料玩具块以及橡胶玩具块进行分选工作，且在此过程中，在磁性抓齿28扒拉动作效果下，一方面，可加快分选板17对塑料玩具块和橡胶玩具块的分选效率，另一方面，可将塑料玩具块和橡胶玩具块中所混入的螺丝钉等金属件吸附在自身的表面，在继续传动的过程中，磁性抓齿28可将体积较大的橡胶玩具块经弧形板29导入到第二破碎辊35所处的空间体内，由于磁性抓齿28的磁引力小于磁选板25的磁引力，当磁性抓齿28上的螺丝钉移动至磁选板25的附近时将会被吸附在磁选板25上，并由磁性抓齿28推图固废处理箱1内侧底部对应第三聚流斗38的位置处，从而可实现橡胶玩具和塑料玩具之间的字形分拣工作，还能够自动将塑料玩具以及橡胶玩具上所安装的螺丝钉等金属件分离而出，从而可在较高的程度上降低错分以及混合率，减少后续的加工处理成本，第三转接轴33和第四转接轴34分别在第四轴承42和第三轴承39内进行旋转动作的过程中，可分别将扭力作用在第一破碎辊32和第二破碎辊35上，且由于两个第一破碎辊32之间在同一组第一齿轮61和第二齿轮62的配合下进行咬合动作，第二破碎辊35之间在同一个组第一齿轮61和第二齿轮62的配合下进行咬合动作，因而便可同时分别对塑料玩具和橡胶玩具进行最后阶段的粉碎处理。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，包括固废处理箱(1)，其特征在于，所述固废处理箱(1)的表面卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有第一转接轴(3)，所述第一转接轴(3)的端部固定连接有轮盘(7)，所述轮盘(7)表面偏离圆心的位置固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)位于破碎板(10)表面所开设的驱动槽(9)内，所述破碎板(10)靠近固废处理箱(1)内侧壁一面的底部固定连接有活动座(13)，所述活动座(13)的表面通过销轴(14)与固定座(15)的表面铰接，所述固定座(15)背离破碎板(10)的一面与固废处理箱(1)的内侧壁固定连接，所述固定座(15)底部对应破碎板(10)的位置固定连接有导流管(16)，所述导流管(16)的下方设置有分选板(17)，所述分选板(17)的底部分别通过第一分隔板(30)和第二分隔板(31)与固废处理箱(1)内侧的底部固定连接，所述分选板(17)的上方设置有传输带(18)，所述传输带(18)的内侧通过传输辊(19)传动连接，所述传输带(18)的表面固定连接有磁性抓齿(28)，所述分选板(17)两侧面对应磁性抓齿(28)、第一分隔板(30)以及第二分隔板(31)的位置分别设置有弧形板(29)和挡板(26)，所述挡板(26)和分选板(17)的相对面通过弹簧合页(27)铰接，并且固废处理箱(1)内侧壁对应磁选板(25)以及第一分隔板(30)的位置设置有磁选板(25)，所述磁选板(25)的磁性大于磁性抓齿(28)的磁性，所述第一分隔板(30)和第二分隔板(31)之间设置有两个第一破碎辊(32)，所述第一破碎辊(32)固定连接在第三转接轴(33)的表面，所述第三转接轴(33)的表面固定连接有第一齿轮(61)，且两个第一齿轮(61)的相对面互相啮合，所述第二分隔板(31)与固废处理箱(1)之间设置有两个第二破碎辊(35)，所述第二破碎辊(35)固定连接在第四转接轴(34)的表面，所述第四转接轴(34)的表面固定连接有第二齿轮(62)，且两个第二齿轮(62)的相对面互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述破碎板(10)的数量为两个，且两个破碎板(10)的相对面均设置有破碎齿(11)，且两个破碎板(10)的上端部分别通过两个弹性导流带(12)与固废处理箱(1)内侧的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述第一转接轴(3)的表面固定连接有第一从动轮(4)，并且第一从动轮(4)位于固废处理箱(1)的外侧，所述第一从动轮(4)通过第一连接带(5)与第一主动轮(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述传输辊(19)固定连接在第二转接轴(20)的表面，并且第二转接轴(20)的表面套接有第二轴承(21)，所述第二轴承(21)卡接在固废处理箱(1)的表面，所述第二转接轴(20)的表面固定连接有第二从动轮(22)，所述第二从动轮(22)通过第二连接带(23)与第二主动轮(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述第三转接轴(33)的表面固定套接有第四轴承(42)，所述第四轴承(42)卡接在固废处理箱(1)的表面，所述第四转接轴(34)的表面套接有第三轴承(39)，所述第三轴承(39)卡接在固废处理箱(1)的表面，所述第三转接轴(33)和第四转接轴(34)的表面均固定连接有第三从动轮(40)，所述第三从动轮(40)通过第三连接带(41)与第三主动轮(43)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述第三主动轮(43)、第二主动轮(24)和第一主动轮(6)分别固定连接在三个第五转接轴(44)的表面，所述第五转接轴(44)的表面套接有第五轴承(45)，所述第五轴承(45)卡接在轴承座(46)的表面，所述轴承座(46)与固废处理箱(1)的相对面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述第五转接轴(44)的端部固定连接有第一锥齿轮(47)，所述第一锥齿轮(47)的表面啮合有第二锥齿轮(48)，所述第二锥齿轮(48)固定连接在转轴(49)的表面，所述转轴(49)的端部与电机(50)输出轴的端部固定连接，所述电机(50)机身的表面通过减震座与固废处理箱(1)的相对面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述固废处理箱(1)的底部固定连接在箱体座(52)，所述箱体座(52)的底部通过弹性支撑装置(53)与基座(54)的顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述固废处理箱(1)内侧底部分别设置有第一聚流斗(36)、第二聚流斗(37)和第三聚流斗(38)，所述固废处理箱(1)底部对应第一聚流斗(36)的位置卡接有第二排料管(57)，所述第二排料管(57)上设置有第二阀门(58)，所述固废处理箱(1)底部对应第二聚流斗(37)的位置卡接有第一排料管(55)，所述第一排料管(55)上设置有第一阀门(56)，所述固废处理箱(1)底部对应第三聚流斗(38)的位置卡接有第三排料管(59)，所述第三排料管(59)上设置有第三阀门(60)。
10.根据权利要求9所述的一种具有多源固废再生利功能的固废回收装置，其特征在于，所述固废处理箱(1)的顶部设置有投料斗(51)，所述弹性支撑装置(53)包括连接外筒(531)，所述连接外筒(531)的端部与基座(54)的顶部固定连接，所述连接外筒(531)的内部套接有连接内杆(532)，所述连接内杆(532)的一端与箱体座(52)的底部固定连接，所述连接内杆(532)的另一端通过缓冲弹簧与连接外筒内侧的端面固定连接。
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