CN211757658U - 一种铜线拉伸装置 - Google Patents
一种铜线拉伸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211757658U CN211757658U CN201922436166.9U CN201922436166U CN211757658U CN 211757658 U CN211757658 U CN 211757658U CN 201922436166 U CN201922436166 U CN 201922436166U CN 211757658 U CN211757658 U CN 211757658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- copper line
- driving motor
- fixed mounting
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铜线拉伸装置,涉及铜线拉伸装置技术领域,具体为一种铜线拉伸装置,包括固定台,所述固定台顶部的左侧固定安装有U形卡架,且U形卡架底部的左侧固定安装有辅助齿条,所述U形卡架的内部卡接有驱动电机,且驱动电机的右侧固定安装有连接块,所述驱动电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮。该铜线拉伸装置,通过控制器控制电动卡头张开夹紧铜线,通过驱动电机带动驱动齿轮转动,进而使驱动电机、连接块以及顶部的电动伸缩杆前后运动,从而带动夹紧的铜线进行拉伸,改变铜线的之间,通过控制器控制两个驱动电机往复转动,进而使两个电动卡头交替对铜线进行夹紧,解决了以往单个拉伸装置工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线拉伸装置技术领域,具体为一种铜线拉伸装置。
背景技术
铜线在工业和电子行业中大量使用,铜线在不同环境与工作条件下通常尺寸不同,为了使铜线满足需要,所以需要对铜线进行合理拉伸。
目前铜线的拉伸技术是将铜线的一端固定在导轨上的拉伸器上,再通过活动液压缸带动拉伸器运动,将铜棒拉伸成细小的铜线,当拉伸器在导轨上运行到导轨的尾部时,拉伸器再次返回到导轨的头部再将铜线夹紧来达到铜棒拉伸成铜线,该拉伸过程是属于断续拉伸加工,工作效率低,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种铜线拉伸装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜线拉伸装置,具有提高工作效率、提高拉伸质量等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铜线拉伸装置,包括固定台,所述固定台顶部的左侧固定安装有U形卡架,且U形卡架底部的左侧固定安装有辅助齿条,所述U形卡架的内部卡接有驱动电机,且驱动电机的右侧固定安装有连接块,所述驱动电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮,所述连接块的顶部固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶部固定安装有电动卡头,所述固定台的顶部固定安装有位于U形卡架后方的支撑架,且支撑架上方的内部活动套接有传动轮,所述固定台的顶部固定安装有位于支撑架后方的两个固定套筒,两个所述固定套筒的内部活动安装有两个连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有固定轴,所述固定台的顶部固定安装有位于固定套筒后方的拉伸器主体,所述固定台的顶部固定安装有位于固定套筒左侧的控制器。
所述驱动齿轮与辅助齿条处于同一水平面上,且驱动齿轮的外沿与辅助齿条相互啮合,所述驱动齿轮的底部位于U形卡架底部的上方。
所述U形卡架、驱动电机、电动伸缩杆、电动卡头的数量为两个,且两个U形卡架、驱动电机、电动伸缩杆、电动卡头镜像分布于U形卡架的顶部。
所述支撑架位于U形卡架的中部,且支撑架镜像分布于固定套筒的两侧,两个所述支撑架顶部的传动轮位于固定轴中部传动轮的上方。
所述固定套筒的内侧的底部固定安装有复位弹簧,且复位弹簧的顶部与固定套筒顶部的连接杆固定连接。
所述电动卡头的中部与传动轮的顶部以及拉伸器主体的输出口处于同一水平面上。
本实用新型提供了一种铜线拉伸装置,具备以下有益效果:
1、该铜线拉伸装置,通过控制器控制电动卡头张开夹紧铜线,通过驱动电机带动驱动齿轮转动,进而使驱动电机、连接块以及顶部的电动伸缩杆前后运动,从而带动夹紧的铜线进行拉伸,改变铜线的之间,通过控制器控制两个驱动电机往复转动,进而使两个电动卡头交替对铜线进行夹紧,解决了以往单个拉伸装置工作效率低的问题,同时通过控制器控制电动伸缩杆带动电动卡头进行伸缩,保证两个电动卡头在往复拉伸时不会产生阻碍,保证了该装置的有效性。
2、该铜线拉伸装置,由于两个固定套筒内部的复位弹簧具有弹性势能,两个复位弹簧始终拉持固定套筒内部的连接杆,进而始终拉持固定轴以及固定轴中部的传动轮,进而使铜线始终处于紧绷状态,降低了铜线松弛导致铜线位置偏移,影响电动卡头对铜线的夹持,进而影响拉伸质量的概率,进一步提高拉伸的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型U形卡架内部的结构示意图;
图3为本实用新型固定套筒内部的结构示意图。
图中:1、固定台;2、U形卡架;3、辅助齿条;4、驱动齿轮;5、驱动电机;6、连接块;7、电动伸缩杆;8、电动卡头;9、支撑架;10、固定套筒;11、固定轴;12、控制器;13、拉伸器主体;14、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜线拉伸装置,包括固定台1,固定台1顶部的左侧固定安装有U形卡架2,且U形卡架2底部的左侧固定安装有辅助齿条3,U形卡架2的内部卡接有驱动电机5,驱动齿轮4与辅助齿条3处于同一水平面上,且驱动齿轮4的外沿与辅助齿条3相互啮合,驱动齿轮4的底部位于U形卡架2底部的上方,通过驱动齿轮4转动带动驱动电机5以及连接块6顶部的电动卡头8进行移动,保证了该装置的有效性,同时,驱动齿轮4底部位于U形卡架2底部的上方,降低了驱动齿轮4移动时与U形卡架2的摩擦,进而降低了驱动齿轮4的磨损,降低了驱动齿轮4出现故障的概率,进而提高驱动齿轮4的使用寿命,且驱动电机5的右侧固定安装有连接块6,驱动电机5的输出轴上固定套接有驱动齿轮4,连接块6的顶部固定安装有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的顶部固定安装有电动卡头8,U形卡架2、驱动电机5、电动伸缩杆7、电动卡头8的数量为两个,且两个U形卡架2、驱动电机5、电动伸缩杆7、电动卡头8镜像分布于U形卡架2的顶部,在U形卡架2的顶部开设有两个驱动电机5与电动卡头8可以对铜线进行往复拉伸,提高了该装置的工作效率,解决了以往单个拉伸装置工作效率低,且容易对拉伸质量造成影响的问题,同时,通过控制器12控制电动伸缩杆7带动顶部的电动卡头8收缩,降低了两个电动卡头8前后移动时产生的影响,保证了该装置的有效性,固定台1的顶部固定安装有位于U形卡架2后方的支撑架9,且支撑架9上方的内部活动套接有传动轮,固定台1的顶部固定安装有位于支撑架9后方的两个固定套筒10,支撑架9位于U形卡架2的中部,且支撑架9镜像分布于固定套筒10的两侧,两个支撑架9顶部的传动轮位于固定轴11中部传动轮的上方,通过两个支撑架9顶部的传动轮改变铜线的方向,使固定套筒10顶部的传动轮可以始终顶压铜线,进而保证了拉伸的质量,两个固定套筒10的内部活动安装有两个连接杆,连接杆的顶部固定安装有固定轴11,固定台1的顶部固定安装有位于固定套筒10后方的拉伸器主体13,固定套筒10的内侧的底部固定安装有复位弹簧14,且复位弹簧14的顶部与固定套筒10顶部的连接杆固定连接,由于复位弹簧14具有弹性势能,两个复位弹簧14始终顶压连接杆以及顶部固定轴11中部的传动轮,保证了铜线始终处于紧绷状态,进而降低铜线松弛,电动卡头8夹持位置发生偏差影响拉伸质量的概率,进一步保证了拉伸的质量,固定台1的顶部固定安装有位于固定套筒10左侧的控制器12,电动卡头8的中部与传动轮的顶部以及拉伸器主体13的输出口处于同一水平面上,保证铜线移动方向始终位于两个传动轮顶部以及两个电动卡头8的内部,进一步降低了位置偏差对铜线拉伸造成影响,提高了拉伸的质量。
综上,该铜线拉伸装置,使用时,通过控制器12控制电动卡头8顶部翻转,进而将铜线夹紧,控制器12控制驱动电机5带动驱动齿轮4进行转动,进而带动连接块6、电动伸缩杆7、电动卡头8向前方移动,对铜线进行拉伸,通过控制器12控制两侧的驱动电机5进行转动,往复对铜线进行拉伸,固定套筒10内部的复位弹簧14始终顶压连接杆以及固定轴11中部的传动轮,使铜线保持紧绷状态,对拉伸后的铜线进行回收,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜线拉伸装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)顶部的左侧固定安装有U形卡架(2),且U形卡架(2)底部的左侧固定安装有辅助齿条(3),所述U形卡架(2)的内部卡接有驱动电机(5),且驱动电机(5)的右侧固定安装有连接块(6),所述驱动电机(5)的输出轴上固定套接有驱动齿轮(4),所述连接块(6)的顶部固定安装有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的顶部固定安装有电动卡头(8),所述固定台(1)的顶部固定安装有位于U形卡架(2)后方的支撑架(9),且支撑架(9)上方的内部活动套接有传动轮,所述固定台(1)的顶部固定安装有位于支撑架(9)后方的两个固定套筒(10),两个所述固定套筒(10)的内部活动安装有两个连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有固定轴(11),所述固定台(1)的顶部固定安装有位于固定套筒(10)后方的拉伸器主体(13),所述固定台(1)的顶部固定安装有位于固定套筒(10)左侧的控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置,其特征在于:所述驱动齿轮(4)与辅助齿条(3)处于同一水平面上,且驱动齿轮(4)的外沿与辅助齿条(3)相互啮合,所述驱动齿轮(4)的底部位于U形卡架(2)底部的上方。
3.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置,其特征在于:所述U形卡架(2)、驱动电机(5)、电动伸缩杆(7)、电动卡头(8)的数量为两个,且两个U形卡架(2)、驱动电机(5)、电动伸缩杆(7)、电动卡头(8)镜像分布于U形卡架(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置,其特征在于:所述支撑架(9)位于U形卡架(2)的中部,且支撑架(9)镜像分布于固定套筒(10)的两侧,两个所述支撑架(9)顶部的传动轮位于固定轴(11)中部传动轮的上方。
5.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置,其特征在于:所述固定套筒(10)的内侧的底部固定安装有复位弹簧(14),且复位弹簧(14)的顶部与固定套筒(10)顶部的连接杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置,其特征在于:所述电动卡头(8)的中部与传动轮的顶部以及拉伸器主体(13)的输出口处于同一水平面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436166.9U CN211757658U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线拉伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436166.9U CN211757658U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线拉伸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211757658U true CN211757658U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72978543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922436166.9U Expired - Fee Related CN211757658U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种铜线拉伸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211757658U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922436166.9U patent/CN211757658U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209009640U (zh) | 机组通机自动翻转机械手 | |
CN107470753A (zh) | 一种车门前窗框弧焊用夹具 | |
CN108356112A (zh) | 一种弯管机 | |
CN201189596Y (zh) | 汽车底板补焊翻转台 | |
CN211757658U (zh) | 一种铜线拉伸装置 | |
CN104139149A (zh) | 铰链自动铆接机 | |
CN114315111A (zh) | 玻璃盖板热弯设备及其热弯方法 | |
CN212385135U (zh) | 一种金属外壳打磨机床 | |
CN211890881U (zh) | 一种直线式抓取机械手 | |
CN217529293U (zh) | 一种铝制轴套加工用镗内孔设备 | |
CN206356765U (zh) | 一种汽车钣金件焊接用翻转装置 | |
CN213002657U (zh) | 一种表盘加工车床 | |
CN210413619U (zh) | 一种吸尘器零部件生产用夹具 | |
CN209394931U (zh) | 上模180度翻转机 | |
CN103465128B (zh) | 七工位水钻全自动磨抛机中的水平对接装置 | |
CN202739957U (zh) | 一种多功能抛光机 | |
CN113001577A (zh) | 一种机器人夹爪模组 | |
CN110883568A (zh) | 一种汽车水泵加工用固定装置 | |
CN218947287U (zh) | 一种方便定位的打磨装置 | |
CN213351307U (zh) | 一种汽车焊接装置 | |
CN218556124U (zh) | 一种电机定子移载机构 | |
CN212600823U (zh) | 一种钢丝加工用端面磨光装置 | |
CN216757670U (zh) | 一种尼龙轮的拉丝装置 | |
CN213409250U (zh) | 一种直流电机定子半自动胶合装置 | |
CN217700704U (zh) | 一种便于除尘的拉拔加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 Termination date: 20211230 |