CN217700704U - 一种便于除尘的拉拔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的拉拔加工装置，涉及拉拔机技术领域，包括上压板、底板和竖板，所述上压板的正表面螺纹连接有气泵，所述上压板的上表面焊接有第一活塞杆，所述第一液压缸的顶端焊接有顶板，所述上压板的下方设置有下压板，所述上压板与下压板之间放置有工件，所述上压板的外表面连通有通气管，所述底板位于下压板的底端，所述滑块与滑槽滑动连接，所述竖板位于下压板的外侧，所述分压杆的左端焊接有活动板，所述第二活塞杆的左端连接有第二液压缸。本实用新型通过第一活塞杆、第一液压缸、上压板、下压板、密封橡胶圈、气泵和通气管的设置，使得工件被压制和吸附双重固定，进一步加强了工件与下压板和上压板之间的稳定性。

Description

一种便于除尘的拉拔加工装置

技术领域

本实用新型拉拔机技术领域，具体为一种便于除尘的拉拔加工装置。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，工件在使用过程往往需进行嵌套、卡合等连接，当工件生锈或长时间不用时，两个相互卡合的工件不易拔出，也可使用拉拔机对其进行分离。

现有技术公开号为CN211218071U的专利文献提供了一种拉拔机生产用定位辅助装詈，本实用新型中通过第一电机工作，带动双向丝杆转动，从而使定位丝母在双向丝杆相互靠近或者远离，达到夹紧或松开工件的目的，装置夹紧工件后，等待夹紧机构将工件夹紧拉拔,第一电机的开关通过导线与机座远处的控制箱电线连接，从而达到机械控制的目的。但现有CN211218071U的专利以及多数拉拔设备中均采用单一的夹具对工件首尾两端进行固定，单一的压制或抓握无法对工件达到强有力的固定，导致工件在拉拔过程中出现位移，且工件外表面被磨损，为此急需一种便于除尘的拉拔加工装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于除尘的拉拔加工装置，以解决现有CN211218071U的专利以及多数拉拔设备中均采用单一的夹具对工件首尾两端进行固定，单一的压制或抓握无法对工件达到强有力的固定，导致工件在拉拔过程中出现位移，且工件外表面被磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的拉拔加工装置，包括上压板、底板和竖板，所述上压板的正表面螺纹连接有气泵，所述上压板的上表面焊接有第一活塞杆，且第一活塞杆的上端连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端焊接有顶板，所述上压板的下方设置有下压板，且上压板的下表面边缘与下压板的上表面边缘均粘贴有密封橡胶圈，所述上压板与下压板之间放置有工件，所述上压板的外表面连通有通气管；

所述底板位于下压板的底端，且底板的下表面一体化安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接；

所述竖板位于下压板的外侧，且竖板的左侧表面焊接有分压杆，所述分压杆的左端焊接有活动板，且活动板的左侧焊接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的左端连接有第二液压缸。

优选的，所述第一液压缸通过第一活塞杆与上压板构成伸缩结构，且上压板与下压板相互平行，而且下压板与上压板的内部均设置为中空结构。

优选的，所述上压板通过通气管与下压板相连接，且下压板与上压板均设置有两个。

优选的，所述底板共设置有两个，且工件右端下方的底板与滑块焊接。

优选的，所述第二液压缸通过第二活塞杆与活动板构成伸缩结构，且分压杆沿活动板竖直方向均匀分布。

优选的，所述第二液压缸的外侧焊接有固定架，所述固定架的下表面固定安装有支撑台，且支撑台的下端焊接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有第一活塞杆、第一液压缸、上压板、下压板和密封橡胶圈，通过控制第一液压缸和第一活塞杆使得上压板向下延伸，通过上压板和下压板对工件左右两端固定，密封橡胶圈本身材质柔软，可保护工件表面，降低工件在夹持过程中被刮花的可能；

2、本实用新型通过气泵和通气管的设置，可将下压板和上压板内部空气抽出，使得下压板与上压板内部压强增大，从而将工件牢牢的吸附，该装置通过压制和吸附双重固定结构的设置，进一步加强了工件与下压板和上压板之间的稳定性；

3、本实用新型设置有第二液压缸、第二活塞杆、活动板和分压杆，为左端底板和左端竖板提供拉力，相较于人力拉拔，该种拉拔方式更为省力且提供的拉力范围更大，通过分压杆的设置使得左端竖板受力均匀，有利于左端竖板的平稳移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的工件分离状态结构示意图。

图中：1、上压板；2、气泵；3、第一活塞杆；4、第一液压缸；5、顶板；6、下压板；7、密封橡胶圈；8、工件；9、通气管；10、底板；11、滑块；12、滑槽；13、竖板；14、分压杆；15、活动板；16、第二活塞杆；17、第二液压缸；18、固定架；19、支撑台；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种便于除尘的拉拔加工装置，包括上压板1、底板10和竖板13，上压板1的正表面螺纹连接有气泵2，上压板1的上表面焊接有第一活塞杆3，且第一活塞杆3的上端连接有第一液压缸4，第一液压缸4的顶端焊接有顶板5，上压板1的下方设置有下压板6，且上压板1的下表面边缘与下压板6的上表面边缘均粘贴有密封橡胶圈7，上压板1与下压板6之间放置有工件8，第一液压缸4通过第一活塞杆3与上压板1构成伸缩结构，且上压板1与下压板6相互平行，而且下压板6与上压板1的内部均设置为中空结构，将工件8放置在下压板6与上压板1之间，随后使用清洁毛刷将工件8表面灰尘拂去，便于工件8的后续夹持固定，通过控制第一液压缸4使得第一活塞杆3和上压板1向下延伸，直至上压板1紧紧抵住工件8，通过上压板1和下压板6的设置，使得工件8左右两端固定，上压板1的外表面连通有通气管9，上压板1通过通气管9与下压板6相连接，且下压板6与上压板1均设置有两个，通过气泵2和通气管9的设置，可将下压板6和上压板1内部空气抽出，使得下压板6与上压板1内部压强增大，从而将工件8牢牢的吸附，进一步加强了工件8与下压板6和上压板1之间的稳定性，有效避免工件8在拉拔过程中产生位移，密封橡胶圈7的设置有助于提高下压板6和上压板1的密封性。

请参阅图1-3，一种便于除尘的拉拔加工装置，底板10位于下压板6的底端，且底板10的下表面一体化安装有滑块11，滑块11与滑槽12滑动连接，底板10共设置有两个，且工件8右端下方的底板10与滑块11焊接，右端底板10位置固定，左端底板10通过滑块11与滑槽12的设置具有移动性，将左端底板10向左侧拉动时，两块相互嵌套的工件8在强大拉力的作用下分离。

请参阅图1-3，一种便于除尘的拉拔加工装置，竖板13位于下压板6的外侧，且竖板13的左侧表面焊接有分压杆14，分压杆14的左端焊接有活动板15，且活动板15的左侧焊接有第二活塞杆16，第二活塞杆16的左端连接有第二液压缸17，第二液压缸17通过第二活塞杆16与活动板15构成伸缩结构，且分压杆14沿活动板15竖直方向均匀分布，通过第二液压缸17、第二活塞杆16、活动板15和分压杆14的设置，为左端底板10和左端竖板13提供拉力，通过分压杆14的设置使得左端竖板13受力均匀，第二液压缸17的外侧焊接有固定架18，固定架18的下表面固定安装有支撑台19，且支撑台19的下端焊接有底座20，固定架18和固定架18用于固定第二液压缸17的位置，为第二液压缸17提供稳定的输出环境。

工作原理：使用时，首先将工件8放置在下压板6与上压板1之间，随后使用清洁毛刷将工件8表面灰尘拂去，通过控制第一液压缸4使得第一活塞杆3和上压板1向下延伸，直至上压板1紧紧抵住工件8，工件8表面灰尘被清洁后，上压板1与工件8压制更为紧密，通过气泵2和通气管9的设置，可将下压板6和上压板1内部空气抽出，使得下压板6与上压板1内部压强增大，从而将工件8牢牢的吸附，进一步加强了工件8的固定，避免工件8在拉拔时出现移动现象，右端底板10位置固定，左端底板10通过滑块11与滑槽12的设置具有移动性，通过第二液压缸17、第二活塞杆16、活动板15和分压杆14的设置，为左端底板10和左端竖板13提供拉力，使得两块相互嵌套的工件8在强大拉力的作用下分离，该装置中气泵2第一液压缸4、和第二液压缸17的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于除尘的拉拔加工装置，包括上压板(1)、底板(10)和竖板(13)，其特征在于：所述上压板(1)的正表面螺纹连接有气泵(2)，所述上压板(1)的上表面焊接有第一活塞杆(3)，且第一活塞杆(3)的上端连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的顶端焊接有顶板(5)，所述上压板(1)的下方设置有下压板(6)，且上压板(1)的下表面边缘与下压板(6)的上表面边缘均粘贴有密封橡胶圈(7)，所述上压板(1)与下压板(6)之间放置有工件(8)，所述上压板(1)的外表面连通有通气管(9)；

所述底板(10)位于下压板(6)的底端，且底板(10)的下表面一体化安装有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接；

所述竖板(13)位于下压板(6)的外侧，且竖板(13)的左侧表面焊接有分压杆(14)，所述分压杆(14)的左端焊接有活动板(15)，且活动板(15)的左侧焊接有第二活塞杆(16)，所述第二活塞杆(16)的左端连接有第二液压缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的拉拔加工装置，其特征在于：所述第一液压缸(4)通过第一活塞杆(3)与上压板(1)构成伸缩结构，且上压板(1)与下压板(6)相互平行，而且下压板(6)与上压板(1)的内部均设置为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的拉拔加工装置，其特征在于：所述上压板(1)通过通气管(9)与下压板(6)相连接，且下压板(6)与上压板(1)均设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的拉拔加工装置，其特征在于：所述底板(10)共设置有两个，且工件(8)右端下方的底板(10)与滑块(11)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的拉拔加工装置，其特征在于：所述第二液压缸(17)通过第二活塞杆(16)与活动板(15)构成伸缩结构，且分压杆(14)沿活动板(15)竖直方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的拉拔加工装置，其特征在于：所述第二液压缸(17)的外侧焊接有固定架(18)，所述固定架(18)的下表面固定安装有支撑台(19)，且支撑台(19)的下端焊接有底座(20)。

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