CN211756355U - 一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,包括输入孔、装置壳体、喷涂腔、主动辊轮、电机、柱体、支撑座、吸尘腔、吸尘孔、输出口、从动辊轮、烘烤凹槽、UV固化灯、侧管体、顶管体、漆罐体、喷涂泵、右喷头、左喷头、侧喷头和传送带;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便的优势,设置的右喷头、左喷头和侧喷头,满足了平板式罐体四周同时喷涂的需要,提高了喷涂的效率及喷涂质量;本实用新型中设置的支撑座,提高了传送带输送时候的承载能力,进一步提高了喷涂效率;设置的吸尘腔和吸尘孔等,便于通过吸尘设备将喷涂腔中的灰尘吸出,进一步提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及易拉罐生产设备技术领域,具体的说是一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置。
背景技术
在铝制饮料罐装盒如易拉罐的制造过程中,需要对易拉罐的平板式罐体喷漆;现有易拉罐的平板式罐体的喷涂装置功能比较简单,且喷涂效率较低,喷漆合格率较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,解决了现有的技术存在的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,包括输送管,其创新点在于,还包括输入孔、装置壳体、喷涂腔、主动辊轮、电机、柱体、支撑座、吸尘腔、吸尘孔、输出口、从动辊轮、烘烤凹槽、UV固化灯、侧管体、顶管体、漆罐体、喷涂泵、右喷头、左喷头、侧喷头和传送带;所述装置壳体内部设有喷涂腔;所述喷涂腔左上侧中设有输入孔,且输入孔上侧入口与输送管下侧出口相连接,所述喷涂腔右下侧设有输出口;所述主动辊轮活动连接在喷涂腔左侧,所述主动辊轮后侧中心轴与电机输出轴固定连接;所述电机固定连接在装置壳体外部左后侧;所述从动辊轮活动连接在喷涂腔右侧,所述从动辊轮通过传送带与主动辊轮相连接;所述柱体为若干个,且分别均匀固定连接在传送带外侧表面上;所述支撑座位于传送带内侧,所述支撑座固定连接在喷涂腔中,所述支撑座左侧中设有吸尘腔;所述吸尘腔上侧设有若干个吸尘孔;所述烘烤凹槽设在喷涂腔右上侧中,所述烘烤凹槽顶部固定连接有数个UV固化灯;所述顶管体固定连接在喷涂腔左侧顶面中,所述顶管体下面左侧设有若干个右喷头,所述顶管体下面左侧均匀设有若干个左喷头;所述右喷头下侧出口朝向左下侧;所述左喷头下侧出口朝向右下侧;所述侧管体为两个,且分别固定连接在喷涂腔左侧前后面中,所述侧管体内侧均匀设有若干个侧喷头;所述喷涂泵入口通过管道与漆罐体内部下侧相连通,所述喷涂泵出口通过管道分别与顶管体和侧管体的内部相连通。
作为优选,所述电机为步进电机。
作为优选,所述吸尘腔右侧侧面设有与外部相连接的吸尘管。
作为优选,所述支撑座顶面为光滑面。
作为优选,所述喷涂腔底面为左低右高的斜面。
作为优选,所述喷涂腔左下侧设有清理口,且清理口中设有密封盖。
作为优选,传送带中设有若干个小通孔。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全的优点,设置的右喷头、左喷头和侧喷头,可满足了平板式罐体四周同时喷涂的需要,提高了喷涂的效率及喷涂质量。
(2)本实用新型中设置支撑座,提高了传送带输送时候的承载能力,进一步提高了喷涂效率。
(3)本实用新型中设置了吸尘腔和吸尘孔等,可以通过吸尘设备将喷涂腔中的灰尘吸出,从而进一步提高喷涂质量。
(4)本实用新型中设置有UV固化灯,能对喷涂后的平板式罐体进行烘干,避免输出时影响平板式罐体的喷涂质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
图中:1-输送管;2-输入孔;3-装置壳体;4-喷涂腔;5-主动辊轮;6-电机;7-柱体;8-支撑座;9-吸尘腔;10-吸尘孔;11-输出口;12-从动辊轮;13-烘烤凹槽;14-UV固化灯;15-侧管体;16-顶管体;17-漆罐体;18-喷涂泵;19-右喷头;20-左喷头;21-侧喷头;22-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,包括输送管1,还包括输入孔2、装置壳体3、喷涂腔4、主动辊轮5、电机6、柱体7、支撑座8、吸尘腔9、吸尘孔10、输出口11、从动辊轮12、烘烤凹槽13、UV固化灯14、侧管体15、顶管体16、漆罐体17、喷涂泵18、右喷头19、左喷头20、侧喷头21和传送带22;所述装置壳体3内部设有喷涂腔4;所述喷涂腔4左上侧中设有输入孔2,且输入孔2上侧入口与输送管1下侧出口相连接,所述喷涂腔4右下侧设有输出口11;所述主动辊轮5活动连接在喷涂腔4左侧,所述主动辊轮5后侧中心轴与电机6输出轴固定连接;所述电机6固定连接在装置壳体3外部左后侧;所述从动辊轮12活动连接在喷涂腔4右侧,所述从动辊轮12通过传送带22与主动辊轮5相连接;所述柱体7为若干个,且分别均匀固定连接在传送带22外侧表面上;所述支撑座8位于传送带22内侧,所述支撑座8固定连接在喷涂腔4中,所述支撑座8左侧中设有吸尘腔9;所述吸尘腔9上侧设有若干个吸尘孔10;所述烘烤凹槽13设在喷涂腔4右上侧中,所述烘烤凹槽13顶部固定连接有数个UV固化灯14;所述顶管体16固定连接在喷涂腔4左侧顶面中,所述顶管体16下面左侧设有若干个右喷头19,所述顶管体16下面左侧均匀设有若干个左喷头20;所述右喷头19下侧出口朝向左下侧;所述左喷头20下侧出口朝向右下侧;所述侧管体15为两个,且分别固定连接在喷涂腔4左侧前后面中,所述侧管体15内侧均匀设有若干个侧喷头21;所述喷涂泵18入口通过管道与漆罐体17内部下侧相连通,所述喷涂泵18出口通过管道分别与顶管体16和侧管体15的内部相连通。
其中,所述电机6为步进电机;所述吸尘腔9右侧侧面设有与外部相连接的吸尘管;所述支撑座8顶面为光滑面;所述喷涂腔4底面为左低右高的斜面;所述喷涂腔4左下侧设有清理口,且清理口中设有密封盖;传送带22中设有若干个小通孔。
本实用新型的使用状态为,本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全的优点,使用时,输送管1首先将平板式罐体依次通过输入孔2输送到传送带22上面对应的柱体7上,同时启动电机6带动主动辊轮5顺时针旋转,而主动辊轮5的顺时针旋转则使传送带22顺时针传送,从而便于将平板式罐体依次传送到喷涂位置进行喷涂作业,这里设置的右喷头19、左喷头20和侧喷头21,从而满足了平板式罐体四周同时喷涂的需要,从而提高了喷涂的效率以及提高了喷涂的质量,而设置的支撑座8,从而提高了传送带22输送时候的承载能力,也就进一步提高了喷涂的效率,而设置的吸尘腔9和吸尘孔10等,便于通过吸尘设备将喷涂腔4中的灰尘吸出,从而进一步提高了喷涂后的质量,而设置的UV固化灯14,能够对喷涂后的平板式罐体进行烘干,从而避免了输出时影响平板式罐体喷涂后的质量。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,包括输送管(1),其特征在于,还包括输入孔(2)、装置壳体(3)、喷涂腔(4)、主动辊轮(5)、电机(6)、柱体(7)、支撑座(8)、吸尘腔(9)、吸尘孔(10)、输出口(11)、从动辊轮(12)、烘烤凹槽(13)、UV固化灯(14)、侧管体(15)、顶管体(16)、漆罐体(17)、喷涂泵(18)、右喷头(19)、左喷头(20)、侧喷头(21)和传送带(22);
所述装置壳体(3)内部设有喷涂腔(4);
所述喷涂腔(4)左上侧中设有输入孔(2),且输入孔(2)上侧入口与输送管(1)下侧出口相连接,所述喷涂腔(4)右下侧设有输出口(11);
所述主动辊轮(5)活动连接在喷涂腔(4)左侧,所述主动辊轮(5)后侧中心轴与电机(6)输出轴固定连接;
所述电机(6)固定连接在装置壳体(3)外部左后侧;
所述从动辊轮(12)活动连接在喷涂腔(4)右侧,所述从动辊轮(12)通过传送带(22)与主动辊轮(5)相连接;
所述柱体(7)为若干个,且分别均匀固定连接在传送带(22)外侧表面上;
所述支撑座(8)位于传送带(22)内侧,所述支撑座(8)固定连接在喷涂腔(4)中,所述支撑座(8)左侧中设有吸尘腔(9);
所述吸尘腔(9)上侧设有若干个吸尘孔(10);
所述烘烤凹槽(13)设在喷涂腔(4)右上侧中,所述烘烤凹槽(13)顶部固定连接有数个UV固化灯(14);
所述顶管体(16)固定连接在喷涂腔(4)左侧顶面中,所述顶管体(16)下面左侧设有若干个右喷头(19),所述顶管体(16)下面左侧均匀设有若干个左喷头(20);
所述右喷头(19)下侧出口朝向左下侧;
所述左喷头(20)下侧出口朝向右下侧;
所述侧管体(15)为两个,且分别固定连接在喷涂腔(4)左侧前后面中,所述侧管体(15)内侧均匀设有若干个侧喷头(21);
所述喷涂泵(18)入口通过管道与漆罐体(17)内部下侧相连通,所述喷涂泵(18)出口通过管道分别与顶管体(16)和侧管体(15)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,其特征在于,所述电机(6)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,其特征在于,所述吸尘腔(9)右侧侧面设有与外部相连接的吸尘管。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,其特征在于,所述支撑座(8)顶面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,其特征在于,所述喷涂腔(4)底面为左低右高的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,其特征在于,所述喷涂腔(4)左下侧设有清理口,且清理口中设有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种易拉罐的平板式罐体的喷涂装置,其特征在于,所述传送带(22)中设有若干个小通孔。
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CN113600369A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 揭阳市华龙易拉盖有限公司 | 一种喷胶烘干系统 |
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CN113600369B (zh) * | 2021-08-04 | 2022-07-29 | 揭阳市华龙易拉盖有限公司 | 一种喷胶烘干系统 |
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