CN220215353U - 一种水泵壳体生产喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵壳体生产喷涂装置，底座平台上转动设有输送链条，输送链条间歇输送，输送链条上均匀设有多个输送台，输送台上设有固定组件，固定组件伸进水泵壳体内部，对其进行固定；底座平台上沿输送链条输送方向设有喷涂箱和烘干箱，烘干箱位于喷涂箱后侧，喷涂箱顶部设有转动盘，其底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有喷涂架，喷涂架底部为圆环型结构，且水泵壳体可以从中穿过。本实用新型设有输送链条，在喷涂完毕后直接将水泵壳体送入烘干箱进行烘干，工作效率高喷涂架套在水泵外侧一边上下移动一边转动进行喷涂，使喷涂无死角，喷涂更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置，具体是指一种水泵壳体生产喷涂装置。
背景技术
水泵壳体生产时需要对其进行喷漆，以此来进行防锈以及防漏电的情况，现有技术中的水泵壳体生产喷涂装置，需要工作人员手动将壳体固定在喷涂箱中，喷涂完毕后手动取出送入烘干箱烘干，操作繁琐，且工作效率低，在输送图中还容易沾染灰尘，烘干后灰尘被锁在凝固的漆层中，不仅影响美观还，有可能影响涂层的性能；现有技术中的水泵壳体生产喷涂装置喷枪固定设置，容易产生喷涂死角，喷涂不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种水泵壳体生产喷涂装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泵壳体生产喷涂装置，包括底座平台，所述底座平台上转动设有输送链条，输送链条间歇输送，所述输送链条上均匀设有多个输送台，输送台上设有固定组件，固定组件伸进水泵壳体内部，对其进行固定；所述底座平台上沿输送链条输送方向设有喷涂箱和烘干箱，烘干箱位于喷涂箱后侧，所述喷涂箱顶部设有转动盘，其底部固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有喷涂架，喷涂架底部为圆环型结构，且水泵壳体可以从中穿过。
进一步的，所述底座平台底部用于驱动输送链条转动的驱动电机和链轮。
进一步的，所述烘干箱为L型结构，其进口与喷涂箱出口相连。
进一步的，所述固定组件包括支撑杆、固定环、滑动环、夹持连杆机构，所述固定环固定设置在支撑杆顶部，滑动环沿支撑杆滑动设置，所述夹持连杆机构设有多组均匀环绕固定环设置，其包括两个连杆，两个连杆相互远离的一端分别铰接在固定环和滑动环上，相互靠近的一端相互铰接。
进一步的，所述支撑杆套接有弹簧，且弹簧两端分别与滑动环和输送台固定连接。
进一步的，所述喷涂箱顶部设有摇摆电机，用于驱动转动盘转动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有输送链条，在喷涂完毕后直接将水泵壳体送入烘干箱进行烘干，工作效率高喷涂架套在水泵外侧一边上下移动一边转动进行喷涂，使喷涂无死角，喷涂更均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种水泵壳体生产喷涂装置的俯视状态结构示意图。
图2是本实用新型一种水泵壳体生产喷涂装置的喷涂箱的纵截面结构示意图。
图3是本实用新型一种水泵壳体生产喷涂装置的固定组件的结构示意图。
如图所示：1、底座平台；2、输送链条；3、输送台；4、固定组件；5、喷涂箱；6、烘干箱；7、伸缩气缸；8、喷涂架；9、支撑杆；10、固定环；11、滑动环；12、夹持连杆机构；13、连杆；14、弹簧；15、摇摆电机；16、转动盘。
实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图，一种水泵壳体生产喷涂装置，包括底座平台1，所述底座平台1上转动设有输送链条2，所述底座平台1底部用于驱动输送链条2转动的驱动电机和链轮，带动输送链条2间歇输送；
所述输送链条2上均匀设有多个输送台3，输送台3上设有固定组件4，固定组件4伸进水泵壳体内部，对其进行固定；
所述底座平台1上沿输送链条2输送方向设有喷涂箱5和烘干箱6，所述喷涂箱5进口内可以设置静电除装置进行除尘，烘干箱6位于喷涂箱5后侧，所述烘干箱6为L型结构，其进口与喷涂箱5出口相连，在喷涂前进行除尘从而避免灰尘吸附在壳体上影响喷涂效果，喷涂后直接进入烘干箱6避免运输过程中沾上灰尘；
所述喷涂箱5顶部设有转动盘16，所述喷涂箱5顶部设有摇摆电机15，驱动转动盘16正反转动，其底部固定设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的输出端设有喷涂架8，喷涂架8底部为圆环型结构，且水泵壳体可以从中穿过。
所述固定组件4包括支撑杆9、固定环10、滑动环11、夹持连杆机构12，所述固定环10固定设置在支撑杆9顶部，滑动环11沿支撑杆9滑动设置，所述夹持连杆机构12设有多组均匀环绕固定环10设置，其包括两个连杆13，两个连杆13相互远离的一端分别铰接在固定环10和滑动环11上，相互靠近的一端相互铰接。
所述支撑杆9套接有弹簧14，且弹簧14两端分别与滑动环11和输送台3固定连接。
烘干箱6内部设置多个加热部件。
本实用新型在具体实施时，工作人员将水泵壳体固定在输送台上，（将水泵壳体罩在支撑杆顶部，下压水泵壳体，挤压连杆转动，弹簧压缩，放置到位后弹簧的张力推动连杆对水泵壳体内壁进行夹紧固定），然后被输送链条送入喷涂箱，经过静电除尘，然后到达喷涂位，摇摆电机带动转动盘正反转动，带动气缸正反转动，气缸一边转动一边带动喷涂架下移进行喷涂，使喷涂无死角，喷涂更均匀，喷涂完毕后气缸带动喷涂架上移，输送链条带动水泵壳体移动至烘干箱进行烘干。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水泵壳体生产喷涂装置，包括底座平台（1），其特征在于：所述底座平台（1）上转动设有输送链条（2），输送链条（2）间歇输送，所述输送链条（2）上均匀设有多个输送台（3），输送台（3）上设有固定组件（4），固定组件（4）伸进水泵壳体内部，对其进行固定；所述底座平台（1）上沿输送链条（2）输送方向设有喷涂箱（5）和烘干箱（6），烘干箱（6）位于喷涂箱（5）后侧，所述喷涂箱（5）顶部设有转动盘（16），其底部固定设有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的输出端设有喷涂架（8），喷涂架（8）底部为圆环型结构，且水泵壳体可以从中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产喷涂装置，其特征在于：所述底座平台（1）底部用于驱动输送链条（2）转动的驱动电机和链轮。
3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产喷涂装置，其特征在于：所述烘干箱（6）为L型结构，其进口与喷涂箱（5）出口相连。
4.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产喷涂装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括支撑杆（9）、固定环（10）、滑动环（11）、夹持连杆机构（12），所述固定环（10）固定设置在支撑杆（9）顶部，滑动环（11）沿支撑杆（9）滑动设置，所述夹持连杆机构（12）设有多组均匀环绕固定环（10）设置，其包括两个连杆（13），两个连杆（13）相互远离的一端分别铰接在固定环（10）和滑动环（11）上，相互靠近的一端相互铰接。
5.根据权利要求4所述的一种水泵壳体生产喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆（9）套接有弹簧（14），且弹簧（14）两端分别与滑动环（11）和输送台（3）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泵壳体生产喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（5）顶部设有摇摆电机（15），用于驱动转动盘（16）转动。
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