CN211734365U - 一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于微生物培养设备技术领域，具体涉及一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，包括外桶、设置在外桶内部的内筒、设置在外桶顶部的高压盖体以及固设在外桶下端面的多个移动轮，所述内筒与外桶的内壁之间设置有夹腔，所述夹腔内填充有水，所述夹腔的底部安装有电加热管，所述夹腔内设置有螺旋状的冷却盘管，所述冷却盘管套设在内筒的外侧；所述高压盖体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有减速器，克服了现有技术的不足，通过设置冷却组件，提升了药液的冷却速度，还可以精确控制药液的温度，另外倾斜式的搅拌机构产生切向旋转水流和轴向压水涡流，使得药液不断内外交替翻滚，达到充分搅拌均匀的效果。

Description

一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器

技术领域

本实用新型属于微生物培养设备技术领域，具体涉及一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器。

背景技术

目前市场上使用的培养基制备器的原理很简单，因为水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高。在高山、高原上，气压不到1个大气压，不到100℃水就能沸腾。在气压大于1个大气压时，水就要在高于100℃时才会沸腾。人们常用的培养基制备器就是利用这个原理设计的。培养基制备器把水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的水蒸气不能扩散到空气中，只能保留在培养基制备器内，就使培养基制备器内部的气压高于1个大气压，也使水要在高于100℃时才沸腾，这样培养基制备器内部就形成高温高压的环境。现有的培养基制备器就是在一个密闭的容器内产生高温高压环境，不超过一定的温度和压力极限范围对药液进行灭菌。

现有的培养基制备器在使用过程中存在以下两点不足：一是由于加温时容器内的药液内层和外层受热不均匀，中心区域温度达不到灭菌温度，不能彻底灭菌，灭菌存在死角。二是在灭菌完成之后需要把药液冷却到一定的低温下才能使用，自然冷却方式的时间很长，造成等待时间太长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，克服了现有技术的不足，通过设置冷却组件，提升了药液的冷却速度，还可以精确控制药液的温度，另外倾斜式的搅拌机构产生切向旋转水流和轴向压水涡流，使得药液不断内外交替翻滚，达到充分搅拌均匀的效果。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，包括外桶、设置在外桶内部的内筒、设置在外桶顶部的高压盖体以及固设在外桶下端面的多个移动轮，所述内筒与外桶的内壁之间设置有夹腔，所述夹腔内填充有水，所述夹腔的底部安装有电加热管，所述夹腔内设置有螺旋状的冷却盘管，所述冷却盘管套设在内筒的外侧；所述高压盖体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有减速器，所述搅拌电机的输出轴通过减速器，贯穿高压盖体，且延伸至内筒的内部中段，所述搅拌电机的输出轴底端外侧固设有搅拌桨；所述搅拌电机的顶端安装有控制搅拌电机启闭以及转速的调速开关，所述外桶一侧安装有控制箱，用于控制电加热器的加热功率以及冷却盘管内冷却水的流量。

进一步，所述冷却盘管的上下两端分别为冷却水出口和冷却水进口，所述冷却水出口和冷却水进口均贯穿外桶延伸至外桶的外部，所述冷却水出口和冷却水进口上均设置有流量控制阀，流量控制阀通过导线与控制箱连接。

进一步，所述夹腔内固设有多个垂直方向的导向杆，所述冷却盘管固定在导向杆上。

进一步，所述高压盖体的上端面中心处通过轴套螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固设有手轮。

进一步，所述搅拌电机位于手轮的一侧，所述搅拌电机的输出轴倾斜插入内筒内部。

进一步，所述高压盖体上安装有温度传感器和吸液管，所述温度传感器用于检测内筒内部药液的温度，并将其传输给控制箱，所述吸液管贯穿高压盖体，且其底端延伸至内筒的内部底端。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，通过设置冷却组件和温度传感器，提升了药液的冷却速度，还可以精确控制药液的温度，通过设置倾斜式的搅拌机构产生切向旋转水流和轴向压水涡流，使得药液不断内外交替翻滚，达到充分搅拌均匀的效果；通过设置吸液管，避免人工打开高压盖体吸液，避免产生二次污染。

本实用新型结构简单，操作便捷，实用性强，使药液均匀受热，杀菌彻底，同时加快药液的冷却，提高灭菌的效率。

附图说明

图1为一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器的结构示意图。

图2为一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器的正视图。

图3为一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器的俯视图。

图中：1、外桶；2、内筒；3、冷却盘管；4、控制箱；5、导向杆；6、高压盖体；7、温度传感器；8、吸液管；9、手轮；10、丝杆；11、搅拌电机；12、调速开关；13、减速器；14、冷却水出口；15、搅拌桨；16、夹腔；17、冷却水进口；18、电加热管；19、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，包括外桶1、设置在外桶1内部的内筒2、设置在外桶1顶部的高压盖体6以及固设在外桶1下端面的多个移动轮19，内筒2与外桶1的内壁之间设置有夹腔16，夹腔16内填充有水，夹腔16的底部安装有电加热管18，夹腔16内设置有螺旋状的冷却盘管3，冷却盘管3套设在内筒2的外侧；高压盖体6上安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端连接有减速器13，搅拌电机11的输出轴通过减速器13，贯穿高压盖体6，且延伸至内筒2的内部中段，搅拌电机11的输出轴底端外侧固设有搅拌桨15；搅拌电机11的顶端安装有控制搅拌电机11启闭以及转速的调速开关12，外桶1一侧安装有控制箱4，用于控制电加热器的加热功率以及冷却盘管3内冷却水的流量。

冷却盘管3的上下两端分别为冷却水出口14和冷却水进口17，冷却水出口14和冷却水进口17均贯穿外桶1延伸至外桶1的外部，冷却水出口14和冷却水进口17上均设置有流量控制阀，流量控制阀通过导线与控制箱4连接，控制冷却水的流量可以精细控制药液的温度。

夹腔16内固设有多个垂直方向的导向杆5，冷却盘管3固定在导向杆5上。

高压盖体6的上端面中心处通过轴套螺纹连接有丝杆10，丝杆10的顶端固设有手轮9，高压盖体6与丝杆10、手轮9配合提高密封性的相关技术为现有技术，本申请中不再赘述。

搅拌电机11位于手轮9的一侧，搅拌电机11的输出轴倾斜插入内筒2内部。

高压盖体6上安装有温度传感器7和吸液管8，温度传感器7用于检测内筒2内部药液的温度，并将其传输给控制箱4，吸液管8贯穿高压盖体6，且其底端延伸至内筒2的内部底端，吸液管8作用是抽取内桶的药液，不需人工打开盖子，防止人工接触药液和进入空气产生二次污染。

综上，本实用新型所述一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，使用时，向夹腔16内部注入少量的水，将药液加入到内筒2中，盖上高压盖体6，拧紧手轮9使高压盖体6与夹腔16之间形成密封的空间，通过在夹腔16底部安装的电加热管18将夹腔16底部的水进行加热产生高温蒸汽，由于密闭容器内蒸汽不能外泄，培养基制备器内部的蒸汽压力慢慢升高，高于1个大气压后也使得水要在高于100℃时才沸腾，这样培养基制备器内部就形成高温高压的环境，对药液进行灭菌；在灭菌过程中通过调速开关12打开搅拌电机11，并设定转速，搅拌电机11带动搅拌桨15转动，一边升温升压，一边进行搅拌，避免灭菌死角，使得彻底灭菌，调速开关12作用是对电机搅拌的速度进行控制，倾斜式搅拌桨15产生切向旋转水流和轴向压水涡流，使得药液不断内外交替翻滚，达到充分搅拌均匀的效果；到达设定的时间后，控制箱4将冷却水进口17和冷却水出口14的流量控制阀打开然后充入冷水，通过冷却盘管3进行水冷；并且控制箱4对温度进行监控，接近设定温度时放缓冷却水流速，起到精细控制药液温度的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，包括外桶(1)、设置在外桶(1)内部的内筒(2)、设置在外桶(1)顶部的高压盖体(6)以及固设在外桶(1)下端面的多个移动轮(19)，其特征在于：所述内筒(2)与外桶(1)的内壁之间设置有夹腔(16)，所述夹腔(16)内填充有水，所述夹腔(16)的底部安装有电加热管(18)，所述夹腔(16)内设置有螺旋状的冷却盘管(3)，所述冷却盘管(3)套设在内筒(2)的外侧；所述高压盖体(6)上安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端连接有减速器(13)，所述搅拌电机(11)的输出轴通过减速器(13)，贯穿高压盖体(6)，且延伸至内筒(2)的内部中段，所述搅拌电机(11)的输出轴底端外侧固设有搅拌桨(15)；所述搅拌电机(11)的顶端安装有控制搅拌电机(11)启闭以及转速的调速开关(12)，所述外桶(1)一侧安装有控制箱(4)，用于控制电加热器的加热功率以及冷却盘管(3)内冷却水的流量。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，其特征在于：所述冷却盘管(3)的上下两端分别为冷却水出口(14)和冷却水进口(17)，所述冷却水出口(14)和冷却水进口(17)均贯穿外桶(1)延伸至外桶(1)的外部，所述冷却水出口(14)和冷却水进口(17)上均设置有流量控制阀，流量控制阀通过导线与控制箱(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，其特征在于：所述夹腔(16)内固设有多个垂直方向的导向杆(5)，所述冷却盘管(3)固定在导向杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，其特征在于：所述高压盖体(6)的上端面中心处通过轴套螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶端固设有手轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，其特征在于：所述搅拌电机(11)位于手轮(9)的一侧，所述搅拌电机(11)的输出轴倾斜插入内筒(2)内部。

6.根据权利要求1或4所述的一种带搅拌和冷却功能的培养基制备器，其特征在于：所述高压盖体(6)上安装有温度传感器(7)和吸液管(8)，所述温度传感器(7)用于检测内筒(2)内部药液的温度，并将其传输给控制箱(4)，所述吸液管(8)贯穿高压盖体(6)，且其底端延伸至内筒(2)的内部底端。

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