CN219930117U - 一种生物反应罐用温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物反应罐用温控装置，包括罐体和底板，所述罐体的表面固定连接有冷却管架，所述罐体的底部通过支杆与底板的顶部固定连接；本实用新型通过电热管将热量传递至连接板，通过连接板在罐体内腔的活动，进而可对罐体内腔的温度进行升温，通过传输泵运作使进液管产生负压，进液管将冷却管架内腔的冷却液吸取至出液管的内腔，出液管将冷却液再次传输至冷却管架的内腔，通过冷却管架内腔冷却液的循环流动，进而可循环对冷却液降温，使冷却管架对罐体快速降温，实现了温控作业，有效防止反应罐不具备温控性能，进而在面对不同工艺的反应温度时，导致无法快速将反应温度调节到最佳，从而降低了反应罐反应速率的情况。

Description

一种生物反应罐用温控装置

技术领域

本实用新型属于生物反应罐领域，具体地说是一种生物反应罐用温控装置。

背景技术

生物反应罐，是指化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

根据专利申请号201620041400.1，公开了一种生物反应罐，由罐体、转轴、搅拌齿、导热管、发电机、入料口、线缆、罐体插头、插座插头组成；所述罐体为密封式结构，所述罐体上端面左侧边缘位置设有容纳入料口的圆形孔，所述罐体上端面右侧边缘位置设有与罐体插头相配合的插孔，所述转轴的上端与发电机连接，所述转轴的中部和下端设有搅拌齿，所述发电机设在罐体上端面的中心位置，所述插座插头与罐体插头通过线缆实现连接，该对比例的技术方案新颖独特，借助搅拌齿和加热管的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了现有的问题，通过转轴中部和下端部的两个搅拌齿，可以使反应罐内上部和底部的反应物在反应罐内搅拌更均匀，加热均匀，避免了出现局部温度过高，但是在实际使用时由于反应罐不具备温控性能，进而在面对不同工艺的反应温度时，导致无法快速将反应温度调节到最佳，从而降低了反应罐的反应速率。

综上，因此本实用新型提供了一种生物反应罐用温控装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物反应罐用温控装置，以解决现有技术中由于反应罐不具备温控性能，进而在面对不同工艺的反应温度时，导致无法快速将反应温度调节到最佳，从而降低了反应罐反应速率的问题。

一种生物反应罐用温控装置，包括罐体和底板，所述罐体的表面固定连接有冷却管架，所述罐体的底部通过支杆与底板的顶部固定连接，所述罐体的内腔设置有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的内腔固定连接有电热管，所述罐体内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述底板顶部右侧的上方设置有传输泵，所述传输泵的进液端连通有进液管，所述传输泵的出液端连通有出液管，所述进液管和出液管远离传输泵的一端均与冷却管架连通。

优选的，所述罐体的顶部活动连接有封盖，所述封盖的顶部连通有排气管，所述排气管的表面连通有电磁阀，且排气管的内腔固定连接有滤网。

优选的，所述冷却管架的左侧连通有注液管，所述注液管的顶部活动连接有活动盖。

优选的，所述传输泵的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至罐体的内腔并与轴杆传动连接。

优选的，所述罐体内腔的底部通过轴承活动连接有密封环，所述密封环位于轴杆的表面且与轴杆的表面固定连接。

优选的，所述罐体的正面固定连接有隔热板，所述隔热板的正面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与电磁阀、电热管和电机的输入端电性连接，所述PLC控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过轴杆和连接板的配合，用于对加快反应效率，通过底板，用于对设备进行稳定支撑，进而可确保设备运行时的稳定性，通过连接板，用于对电热管进行保护，有效防止电热管受外界环境造成损坏的情况，确保了电热管的安全性，通过温度传感器，用于对罐体内腔的温度进行实时监测，进而便于针对罐体内腔的温度进行实时控制。

2、本实用新型通过冷却管架、电热管、传输泵、进液管和出液管的配合，电热管运作产生热量，电热管将热量传递至连接板，通过连接板在罐体内腔的活动，进而可对罐体内腔的温度进行升温，通过冷却管架对罐体进行初步降温，同时传输泵运作使进液管产生负压，进液管将冷却管架内腔的冷却液吸取传输至出液管的内腔，出液管将冷却液再次传输至冷却管架的内腔，通过冷却管架内腔冷却液的循环流动，进而可循环对冷却液降温，使冷却管架对罐体快速降温，进而实现了罐体的降温作业，解决了现有技术中由于反应罐不具备温控性能，进而在面对不同工艺的反应温度时，导致无法快速将反应温度调节到最佳，从而降低了反应罐反应速率的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型罐体剖视局部结构示意图；

图3是本实用新型连接板剖视局部结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：

1、罐体；2、冷却管架；3、轴杆；4、连接板；5、电热管；6、温度传感器；7、传输泵；8、进液管；9、出液管；10、封盖；11、排气管；12、注液管；13、支撑板；14、电机；15、密封环；16、隔热板；17、PLC控制器；18、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种生物反应罐用温控装置，包括罐体1和底板18，罐体1的表面固定连接有冷却管架2，罐体1的底部通过支杆与底板18的顶部固定连接，罐体1的内腔设置有轴杆3，轴杆3的表面固定连接有连接板4，连接板4的内腔固定连接有电热管5，罐体1内腔的左侧固定连接有温度传感器6，底板18顶部右侧的上方设置有传输泵7，传输泵7的进液端连通有进液管8，传输泵7的出液端连通有出液管9，进液管8和出液管9远离传输泵7的一端均与冷却管架2连通。

作为本实用新型的一种实施方式，罐体1的顶部活动连接有封盖10，封盖10的顶部连通有排气管11，排气管11的表面连通有电磁阀，且排气管11的内腔固定连接有滤网，通过设置封盖10，用于对罐体1进行封闭，通过排气管11，用于将热气排出的效果，通过设置电磁阀，起到了对排气管11关闭或开启的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，冷却管架2的左侧连通有注液管12，注液管12的顶部活动连接有活动盖，通过设置注液管12，起到了对冷却管架2内腔灌输冷却液的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，传输泵7的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的底部与底板18的顶部固定连接，通过设置支撑板13，起到了对传输泵7稳定支撑的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，底板18顶部的左侧固定连接有电机14，电机14的输出轴贯穿至罐体1的内腔并与轴杆3传动连接，通过设置电机14，起到了对轴杆3转动提供动力的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，罐体1内腔的底部通过轴承活动连接有密封环15，密封环15位于轴杆3的表面且与轴杆3的表面固定连接，通过设置密封环15，起到了对轴杆3和罐体1连接处密封的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，罐体1的正面固定连接有隔热板16，隔热板16的正面固定连接有PLC控制器17，PLC控制器17的输出端分别与电磁阀、电热管5和电机14的输入端电性连接，PLC控制器17的输入端与温度传感器6的输出端电性连接，通过设置隔热板16，起到了对PLC控制器17隔热的效果，通过设置PLC控制器17，起到了便于接收温度传感器6的温度数据，且可控制电磁阀和电机14开启或关闭的效果。

具体工作原理：

首先通过温度传感器6对罐体1内腔的温度进行监测，温度传感器6将温度数据传输至PLC控制器17，当温度数据低于预设值时，PLC控制器17开启电机14和电热管5，电热管5运作产生热量，电热管5将热量传递至连接板4，同时电机14的输出轴带动轴杆3转动，轴杆3带动连接板4转动，连接板4将热量传递至罐体1的内腔，进而可对罐体1内腔的温度进行升温，当温度数据低于预设值时，通过PLC控制器17开启传输泵7，传输泵7运作使进液管8产生负压，进液管8将冷却管架2内腔的冷却液吸取传输至出液管9的内腔，出液管9将冷却液再次传输至冷却管架2的内腔，通过冷却管架2内腔冷却液的循环流动，进而可循环对冷却液降温，同时PLC控制器17开启排气管11表面的电磁阀，罐体1内腔的热气快速通过排气管11排出，使冷却管架2对罐体1快速降温，进而实现了罐体1的降温作业，解决了现有技术中由于反应罐不具备温控性能，进而在面对不同工艺的反应温度时，导致无法快速将反应温度调节到最佳，从而降低了反应罐反应速率的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种生物反应罐用温控装置，包括罐体(1)和底板(18)，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定连接有冷却管架(2)，所述罐体(1)的底部通过支杆与底板(18)的顶部固定连接，所述罐体(1)的内腔设置有轴杆(3)，所述轴杆(3)的表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内腔固定连接有电热管(5)，所述罐体(1)内腔的左侧固定连接有温度传感器(6)，所述底板(18)顶部右侧的上方设置有传输泵(7)，所述传输泵(7)的进液端连通有进液管(8)，所述传输泵(7)的出液端连通有出液管(9)，所述进液管(8)和出液管(9)远离传输泵(7)的一端均与冷却管架(2)连通。

2.如权利要求1所述生物反应罐用温控装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部活动连接有封盖(10)，所述封盖(10)的顶部连通有排气管(11)，所述排气管(11)的表面连通有电磁阀，且排气管(11)的内腔固定连接有滤网。

3.如权利要求1所述生物反应罐用温控装置，其特征在于：所述冷却管架(2)的左侧连通有注液管(12)，所述注液管(12)的顶部活动连接有活动盖。

4.如权利要求1所述生物反应罐用温控装置，其特征在于：所述传输泵(7)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部与底板(18)的顶部固定连接。

5.如权利要求1所述生物反应罐用温控装置，其特征在于：所述底板(18)顶部的左侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿至罐体(1)的内腔并与轴杆(3)传动连接。

6.如权利要求1所述生物反应罐用温控装置，其特征在于：所述罐体(1)内腔的底部通过轴承活动连接有密封环(15)，所述密封环(15)位于轴杆(3)的表面且与轴杆(3)的表面固定连接。

7.如权利要求2所述生物反应罐用温控装置，其特征在于：所述罐体(1)的正面固定连接有隔热板(16)，所述隔热板(16)的正面固定连接有PLC控制器(17)，所述PLC控制器(17)的输出端分别与电磁阀、电热管(5)和电机(14)的输入端电性连接，所述PLC控制器(17)的输入端与温度传感器(6)的输出端电性连接。