CN211730402U - 一种母线冲孔机液压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开冲孔机液压领域内的一种母线冲孔机液压结构,包括电机,所述电机与双联泵相连,所述双联泵与油箱以及液压保护机构相连,所述液压保护机构与差动供油机构相连,所述差动供油机构与大油缸以及小油缸相连,所述大油缸经单向阀一与双联泵相连,所述小油缸经单向阀二与双联泵相连;采用双联泵和差动供油机构进行两级加速,确保小油缸的冲次能够达到120次/分钟,而切换大油缸时其压力充足,两个油缸能够很好地被同一个控制系统进行控制,分别动作,同时液压保护机构能够起到稳定压力和提高安全的目的,使用过程中压力稳定,安全性好,通过本实用新型用于母线冲孔机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压结构。
背景技术
现有技术中公开了公告号为:CN 201702242 U,公告日期为2011.01.12的了一种双油缸数控母线冲孔机,包括双油缸、丝杠一、电机座一、伺服电机一、 丝杠二、电机座二、伺服电机二、模具座、冲孔模和 冲断模,所述伺服电机一固定在电机座一上,所述丝杠一的一端与伺服电机一相连,另一端通过丝杠螺母与双油缸相连,所述伺服电机二固定在电机座二上,所述丝杠二的一端与伺服电机二相连, 另一端通过丝杠螺母与模具座相连,模具座上放 置有冲孔模和冲断模。本实用新型解决了冲孔效率和冲压吨位间的矛盾,对冲孔和一次冲断使用不同吨位油缸区分冲压,冲断模使用频率远远小 于冲孔模,机床加工效率得以提高。但是,该双油缸液压结构在使用过程中压力不稳定,安全性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母线冲孔机液压结构,使用过程中压力稳定,安全性好。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种母线冲孔机液压结构,包括电机,所述电机与双联泵相连,所述双联泵与油箱以及液压保护机构相连,所述液压保护机构与差动供油机构相连,所述差动供油机构与大油缸以及小油缸相连,所述大油缸经单向阀一与双联泵相连,所述小油缸经单向阀二与双联泵相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,采用双联泵和差动供油机构进行两级加速,确保小油缸的冲次能够达到120次/分钟,而切换大油缸时其压力充足,两个油缸能够很好地被同一个控制系统进行控制,分别动作,同时液压保护机构能够起到稳定压力和提高安全的目的,使用过程中压力稳定,安全性好,通过本实用新型用于母线冲孔机。
作为本实用新型的进一步改进,所述差动供油机构包括大三位四通阀和小三位四通阀,所述大三位四通阀经大平衡阀与大油缸相连,所述小三位四通阀经小平衡阀与小油缸相连,这样通过分别控制大三位四通阀和小三位四通阀来控制大油缸和小油缸的动作,不但可以保证大油缸和小油缸均能不同时动作,而且在使得油缸得到液压锁定,在工作结束或者检修时油缸不会下落。
作为本实用新型的进一步改进,所述液压保护机构包括与双联泵相连的卸荷阀,所述卸荷阀与溢流阀以及二位四通阀相连,溢流阀以及二位四通阀并联设置,所述溢流阀与大三位四通阀和小三位四通阀相连,所述二位四通阀与大三位四通阀和小三位四通阀相连,这样通过卸荷阀、二位四通阀和溢流阀的配合,在压力达到溢流阀开启压力时,溢流阀开启泵卸荷,当压力降至溢流阀关闭压力时,溢流阀关闭,泵进行加载,可以自动控制泵的压力,使得回路中的油压保持稳定,进一步提升安全性。
作为本实用新型的进一步改进,所述单向阀一和单项阀二均与压力继电器相连,这样当压力超过设定值时,压力继电器则使得回路断开,以免压力过大导致油缸受损。
作为本实用新型的进一步改进,所述卸荷阀与风冷机相连,所述风冷机与油箱相连,这样风冷机可以对液压油进行风冷,避免频繁加压使得油温过高。
作为本实用新型的进一步改进,所述电机为四极电机,这样可以使得整个液压机构的噪音得到有效地降低。
作为本实用新型的进一步改进,所述油箱中设置有液位计,这样可以实时监控油箱中的液压油的液位,在液压油减少后能够及时添加更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1液位计,2电机,3双联泵,4卸荷阀,5溢流阀,6风冷机,7大油缸,8大平衡阀,9单向阀一,10大三位四通阀,11压力继电器,12小油缸,13单向阀二,14小平衡阀,15小三位四通阀,16油箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1所示的一种母线冲孔机液压结构,包括电机2,电机2与双联泵3相连,双联泵3与油箱16以及液压保护机构相连,液压保护机构与差动供油机构相连,差动供油机构与大油缸7以及小油缸12相连,大油缸7经单向阀一9与双联泵3相连,小油缸12经单向阀二13与双联泵3相连;差动供油机构包括大三位四通阀10和小三位四通阀15,大三位四通阀10经大平衡阀8与大油缸7相连,小三位四通阀15经小平衡阀14与小油缸12相连;液压保护机构包括与双联泵3相连的卸荷阀4,卸荷阀4与溢流阀5以及二位四通阀相连,溢流阀5以及二位四通阀并联设置,溢流阀5与大三位四通阀10和小三位四通阀15相连,二位四通阀与大三位四通阀10和小三位四通阀15相连;单向阀一9和单项阀二均与压力继电器11相连;卸荷阀4与风冷机6相连,风冷机6与油箱16相连;电机2为四极电机2;油箱16中设置有液位计1。
工作时,电机2带动双联泵3工作,大油缸7和小油缸12公用一套控制系统,并且被控制系统分别控制,不同时动作;当大三位四通阀10的Y1线圈吸合,大三位四通阀10的Y2线圈断开,则大油缸7向下动作,当大三位四通阀10的Y1线圈断开,大三位四通阀10的Y2线圈吸合,则大油缸7向上动作,大油缸7的工作频率低,行程长,适用于铜排的切断和压花;当小三位四通阀15的Y3线圈吸合,小三位四通阀15的Y4线圈断开,则小油缸12向下动作,当小三位四通阀15的Y3线圈断开,小三位四通阀15的Y4线圈吸合,则小油缸12向上动作,小油缸12的工作频率高,行程短,适用于铜排的高频冲孔。整个液压结构的总流量得到有效的加大,保证了单次往返的时间中,油管和油缸的响应时间、阀门的往返切换时间、PLC运行计算时间等固定消耗对整个液压结构的运行效率的总影响。
本实用新型不局限于上述实施例,在本公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种母线冲孔机液压结构,包括电机,其特征在于:所述电机与双联泵相连,所述双联泵与油箱以及液压保护机构相连,所述液压保护机构与差动供油机构相连,所述差动供油机构与大油缸以及小油缸相连,所述大油缸经单向阀一与双联泵相连,所述小油缸经单向阀二与双联泵相连。
2.根据权利要求1所述的一种母线冲孔机液压结构,其特征在于:所述差动供油机构包括大三位四通阀和小三位四通阀,所述大三位四通阀经大平衡阀与大油缸相连,所述小三位四通阀经小平衡阀与小油缸相连。
3.根据权利要求2所述的一种母线冲孔机液压结构,其特征在于:所述液压保护机构包括与双联泵相连的卸荷阀,所述卸荷阀与溢流阀以及二位四通阀相连,溢流阀以及二位四通阀并联设置,所述溢流阀与大三位四通阀和小三位四通阀相连,所述二位四通阀与大三位四通阀和小三位四通阀相连。
4.根据权利要求3所述的一种母线冲孔机液压结构,其特征在于:所述单向阀一和单项阀二均与压力继电器相连。
5.根据权利要求4所述的一种母线冲孔机液压结构,其特征在于:所述卸荷阀与风冷机相连,所述风冷机与油箱相连。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种母线冲孔机液压结构,其特征在于:所述电机为四极电机。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种母线冲孔机液压结构,其特征在于:所述油箱中设置有液位计。
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CN202020071313.7U CN211730402U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种母线冲孔机液压结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113306194A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-27 | 天津中德应用技术大学 | 一种节能高效低噪音的压力机液压系统 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020071313.7U patent/CN211730402U/zh active Active
Cited By (2)
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CN113306194A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-27 | 天津中德应用技术大学 | 一种节能高效低噪音的压力机液压系统 |
CN113306194B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-01-24 | 天津中德应用技术大学 | 一种节能高效低噪音的压力机液压系统 |
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