CN204061361U - 液压系统及轻钢龙骨加工设备 - Google Patents
液压系统及轻钢龙骨加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204061361U CN204061361U CN201420378261.2U CN201420378261U CN204061361U CN 204061361 U CN204061361 U CN 204061361U CN 201420378261 U CN201420378261 U CN 201420378261U CN 204061361 U CN204061361 U CN 204061361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- predefined value
- pressure accumulator
- hydraulic system
- accumulator
- low pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压系统及轻钢龙骨加工设备。该液压系统内分别设置低压蓄能器和高压蓄能器，一方面增强了蓄能器在液压系统中的辅助动力功能和中间缓冲作用，另一方面仅利用低压蓄能器直接连接液压缸，且通过高能蓄能器的第二压力表控制液压泵的补压处理，既通过低压蓄能器实现了辅助动力功能和中间缓冲作用，又利用高能蓄能器和第二压力表控制了液压泵的补压处理，避免了液压泵频繁地执行对液压系统的补压处理和停止补压处理，提高了液压系统的工作效率，降低了发生设备故障的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种液压系统及轻钢龙骨加工设备。
背景技术
轻钢龙骨加工设备的主要工艺包括龙骨的冲孔、打标记、切断，这三个工艺过程都是通过轻钢龙骨加工设备内的液压系统中的液压缸同时冲切来实现完成的。由于龙骨的品种较多，不同品种的龙骨所用钢带也分为不同厚度，这就造成了液压缸的负载是随着产品的不同而变化的；另外对于不同品种的龙骨，成型速度、定尺长度、每根龙骨冲孔数量都是有变化的，这样液压缸的流量、运动间隔时间也都是变化的。
现有技术中，液压系统中包括单个蓄能器，蓄能器的主要作用是能够较大量存储能量，作为辅助动力源并起到中间缓冲作用。设置压力表监测该蓄能器的压力，当蓄能器的压力小于预设值时，液压泵对系统补压，当蓄能器的压力大于预设值时，液压泵停止对系统补压。
但是，当蓄能器内的压力变化频繁时，导致液压泵频繁地执行对液压系统的补压处理和停止补压处理，工作效率低，容易导致设备故障。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种液压系统及轻钢龙骨加工设备，能够解决现有技术中液压泵工作效率低容易导致设备故障的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压系统，包括：
低压蓄能器，连接所述液压系统的液压缸，并通过第一开关连接高压蓄能器和液压泵；
第一压力表，连接所述低压蓄能器，监测所述低压蓄能器的压力范围；
所述第一开关，被配置成当所述第一压力表监测到所述低压蓄能器的压力小于第一预设值时连通，所述高压蓄能器和/或所述液压泵向所述低压蓄能器补压；当所述第一压力表监测到所述低压蓄能器的压力高于第二预设值时断开，所述高压蓄能器和/或所述液压泵停止向所述低压蓄能器补压；
第二压力表，连接所述高压蓄能器，监测所述高压蓄能器的压力范围；
第二开关，被配置当所述第二压力表监测到所述高压蓄能器的压力大于第三预设值时连通，将所述液压泵输出的液体卸荷回油箱；当所述第二压力表监测到所述高压蓄能器的压力小于第四预设值时断开，所述液压泵为所述液压系统补压。
优选地，所述第一开关为电磁阀，所述第一压力表被设置成向所述第一开关输出连通或断开电信号。
优选地，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第四预设值大于或等于所述第二预设值，所述第三预设值大于所述第四预设值。
优选地，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第二预设值小于所述第四预设值，所述第四预设值小于所述第三预设值。
优选地，所述第二开关为电磁阀，所述第二压力表被配置为向所述第二开关输出连通或断开电信号。
本实用新型还提供了一种轻钢龙骨加工设备，包括至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置，所述至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置通过液压缸同时冲切来完成冲孔、打标记和切断工艺过程，其特征在于，所述至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置分别应用一套如上所述的液压系统。
本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：
本实用新型提供的上述技术方案通过在液压系统内分别设置低压蓄能器和高压蓄能器，一方面增强了蓄能器在液压系统中的辅助动力功能和中间缓冲作用，另一方面仅利用低压蓄能器直接连接液压缸，且通过高能蓄能器的第二压力表控制液压泵的补压处理，既通过低压蓄能器实现了辅助动力功能和中间缓冲作用，又利用高能蓄能器和第二压力表控制了液压泵的补压处理，避免了液压泵频繁地执行对液压系统的补压处理和停止补压处理，提高了液压系统的工作效率，降低了发生设备故障的可能性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型提供的液压系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的液压系统的原理示意图；
图3为本实用新型实施例提供的轻钢龙骨加工设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型提供了一种液压系统，图1示出该液压系统10的结构示意图。如图1所示，包括液压泵11、低压蓄能器12、第一压力表13、第一开关14、高压蓄能器15、第二压力表16、第二开关17、液压缸18，其中：
低压蓄能器12，连接液压系统的液压缸18，并通过第一开关14连接高压蓄能器15和液压泵11；
第一压力表13，连接所述低压蓄能器12，监测所述低压蓄能器的压力范围；
第一开关14，被配置成当第一压力表13监测到低压蓄能器12的压力小于第一预设值时连通，高压蓄能器15和/或液压泵11向低压蓄能器12补压(即补充液压油)；当第一压力表13监测到低压蓄能器12的压力高于第二预设值时断开，高压蓄能器15和/或液压泵11停止向低压蓄能器12补压；
第二压力表16，连接高压蓄能器15，监测高压蓄能器15的压力范围；
第二开关17，被配置当第二压力表16监测到高压蓄能器15的压力大于第三预设值时连通，将液压泵11输出的液压油卸荷回油箱；当第二压力表16监测到高压蓄能器15的压力小于第四预设值时断开，液压泵11为高压蓄能器15补压。
其中，优选地，第一开关14为电磁阀，第一压力表13被设置成向第一开关输出连通或断开电信号。
可选地，第一预设值小于第二预设值，所述第四预设值大于或等于所述第二预设值，所述第三预设值大于所述第四预设值。例如，优选地，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第二预设值小于所述第四预设值，所述第四预设值小于所述第三预设值。
优选地，第二开关17为电磁阀，第二压力表16被配置为向第二开关17输出连通或断开电信号。
图2示出本实用新型实施例提供的一种液压系统10，如图2所示，其中：
低压蓄能器12，连接液压系统的液压缸18，并通过第一开关14连接高压蓄能器15和液压泵11。
第一压力表13，例如为电接点压力表，连接所述低压蓄能器12，监测所述低压蓄能器12的压力范围。
第一开关14，例如为电磁阀，具体可以为两位三通电磁开关，被配置成当第一压力表13监测到低压蓄能器12的压力小于第一预设值时连通，高压蓄能器15和/或液压泵11向低压蓄能器12补压(即补充液压油)；当第一压力表13监测到低压蓄能器12的压力高于第二预设值时断开，高压蓄能器15和/或液压泵11停止向低压蓄能器12补压。
第二压力表16，例如为电接点压力表，连接高压蓄能器15，监测高压蓄能器15的压力范围。
第二开关17，例如为电磁阀，具体可以为电磁溢流阀，被配置当第二压力表16监测到高压蓄能器15的压力大于第三预设值时连通，将液压泵11输出的液体卸荷回油箱；当第二压力表16监测到高压蓄能器15的压力小于第四预设值时断开，液压泵11为高压蓄能器补压。第二压力表16被配置为向第二开关17输出连通或断开电信号。
本实用新型实施例提供一种轻钢龙骨加工设备，图3示出该轻钢龙骨加工设备30的结构示意图。如图3所示，该轻钢龙骨加工设备包括至少一组冲孔装置31、打标记装置32和切断装置33，所述至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置通过液压缸同时冲切来完成冲孔、打标记和切断工艺过程，该至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置分别应用一套本实用新型提供的上述液压系统10。
本实用新型提供的上述技术方案通过在液压系统内分别设置低压蓄能器和高压蓄能器，一方面增强了蓄能器在液压系统中的辅助动力功能和中间缓冲作用，另一方面仅利用低压蓄能器直接连接液压缸，且通过高能蓄能器的第二压力表控制液压泵的补压处理，既通过低压蓄能器实现了辅助动力功能和中间缓冲作用，又利用高压蓄能器和第二压力表控制了液压泵的补压处理，避免了液压泵频繁地执行对液压系统的补压处理和停止补压处理，提高了液压系统的工作效率，降低了发生设备故障的可能性。而且，由于避免了液压泵频繁地执行对液压系统的补压处理和停止补压处理，有助于降低设备工作时产生的噪音。
本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种液压系统，其特征在于，包括：
低压蓄能器，连接所述液压系统的液压缸，并通过第一开关连接高压蓄能器和液压泵；
第一压力表，连接所述低压蓄能器，监测所述低压蓄能器的压力范围；
所述第一开关，被配置成当所述第一压力表监测到所述低压蓄能器的压力小于第一预设值时连通，所述高压蓄能器和/或所述液压泵向所述低压蓄能器补压；当所述第一压力表监测到所述低压蓄能器的压力高于第二预设值时断开，所述高压蓄能器和/或所述液压泵停止向所述低压蓄能器补压；
第二压力表，连接所述高压蓄能器，监测所述高压蓄能器的压力范围；
第二开关，被配置当所述第二压力表监测到所述高压蓄能器的压力大于第三预设值时连通，将所述液压泵输出的液体卸荷回油箱；当所述第二压力表监测到所述高压蓄能器的压力小于第四预设值时断开，所述液压泵为所述液压系统补压。
2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述第一开关为电磁阀，所述第一压力表被设置成向所述第一开关输出连通或断开电信号。
3.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第四预设值大于或等于所述第二预设值，所述第三预设值大于所述第四预设值。
4.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第二预设值小于所述第四预设值，所述第四预设值小于所述第三预设值。
5.根据权利要求1-4任一项所述的液压系统，其特征在于，所述第二开关为电磁阀，所述第二压力表被配置为向所述第二开关输出连通或断开电信号。
6.一种轻钢龙骨加工设备，包括至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置，所述至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置通过液压缸同时冲切来完成冲孔、打标记和切断工艺过程，其特征在于，所述至少一组冲孔装置、打标记装置和切断装置分别应用一套权利要求1-5任一项所述的液压系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420378261.2U CN204061361U (zh) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | 液压系统及轻钢龙骨加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420378261.2U CN204061361U (zh) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | 液压系统及轻钢龙骨加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204061361U true CN204061361U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52202887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420378261.2U Expired - Fee Related CN204061361U (zh) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | 液压系统及轻钢龙骨加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204061361U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541610A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-29 | 天津书芹科技有限公司 | 具有蓄能器补压的机电加工机构 |
| CN106739123A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 天津书芹科技有限公司 | 通过电磁控制的机电加工机构 |
| CN106949102A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-07-14 | 成都捷冠科技有限公司 | 一种用于轻钢龙骨加工的液压蓄能设备 |
| CN107906059A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-13 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 一种高压泵稳压系统和方法 |
-
2014
- 2014-07-09 CN CN201420378261.2U patent/CN204061361U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541610A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-29 | 天津书芹科技有限公司 | 具有蓄能器补压的机电加工机构 |
| CN106739123A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 天津书芹科技有限公司 | 通过电磁控制的机电加工机构 |
| CN106949102A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-07-14 | 成都捷冠科技有限公司 | 一种用于轻钢龙骨加工的液压蓄能设备 |
| CN107906059A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-13 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 一种高压泵稳压系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204061361U (zh) | 液压系统及轻钢龙骨加工设备 | |
| CN103801751B (zh) | 基于plc控制的全自动剪板机液压系统 | |
| CN103807239A (zh) | 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统 | |
| CN103008362B (zh) | 一种板带轧机液压压下并联伺服控制的方法及回路 | |
| CN203856789U (zh) | 一种保压稳速的液压机液压系统 | |
| CN104015798A (zh) | 工程机械液压转向系统 | |
| CN203627345U (zh) | 蓄能器保压回路 | |
| CN201979318U (zh) | 气液保压系统 | |
| CN202468560U (zh) | 一种液压冲压机床的高速冲压液压回路 | |
| CN204572608U (zh) | 一种数控直角剪切机串联同步液压系统 | |
| CN203717500U (zh) | 一种基于双输出轴电机的剪切板同步控制液压系统 | |
| CN202991712U (zh) | 冗余式液压站 | |
| CN102588393A (zh) | 一种液压冲压机床的高速冲压液压回路 | |
| CN203412825U (zh) | 一种机床的蓄能液压平衡机构 | |
| CN204253475U (zh) | 一种双泵式钢筋镦粗机 | |
| CN202992340U (zh) | 无弹簧结构的二位二通电磁阀 | |
| CN105889166A (zh) | 一种数控直角剪切机串联同步液压系统 | |
| CN204646813U (zh) | 一种系统压力稳定的卸荷回路阀 | |
| CN203201886U (zh) | 一种气动液压增力器 | |
| CN204371810U (zh) | 基于plc控制的全自动压力机液压系统 | |
| CN202493409U (zh) | 空压机群监控系统 | |
| CN207229490U (zh) | 一种用于数控裁断机的液压系统 | |
| CN203796677U (zh) | 液压站冷却及预热回路 | |
| CN205309752U (zh) | 一种柱塞泵装配线 | |
| CN202108072U (zh) | 一种挖掘机的液压制动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 |