CN211730357U - 一种液压机压制生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压机结构技术领域，具体说是涉及一种液压机压制生产装置，实现液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程，保证液压机压制物料的生产连续性能，该装置包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套的上方设置有液压机压头，在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置相连接，该新型结构设计的液压机压制生产装置，极大的提高了液压机的生产加工效率，降低了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本。

Description

一种液压机压制生产装置

技术领域

本实用新型属于液压机结构技术领域；具体说是涉及一种液压机压制生产装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类；液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器装置，在生产企业的使用过程中，液压机主要用于物料的压制成型工艺；其主要是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成；在液压机对生产物料的压制工艺过程中，压制生产的物料在上料和取件的过程中，大多还采用人工操作的生产方式，这样一来，不但工人生产劳动强度大，而且生产送料和取件效率低，极大的制约了液压机压制成型连续性生产的生产过程，因此提供一种液压机压制生产装置就显得非常的必要。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种液压机压制生产装置，实现液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程，保证液压机压制物料的生产连续性能，极大的提高液压机的生产加工效率，降低工人的劳动强度，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种液压机压制生产装置，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套的上方设置有液压机压头，在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置相连接。

所述的动力装置包括第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，第一伸缩油缸与送料斗相连接，第二伸缩油缸通过位移调节件与脱模滑动块相连接。

在液压机本体上连接设置有安装台座，第一伸缩油缸固定设置在安装台座上，在第一伸缩油缸的外缸体上设置有安装定位架，第二伸缩油缸固定设置在安装定位架上。

在模具腔体的上方还设置有滑移上料架，在滑移上料架内设置有滑移上料槽，在滑移上料槽内设置有滑动滚轮；在送料斗上还设置有连接耳板，连接耳板和滑动滚轮之间通过定位销轴相连接。

所述的位移调节件包括在第二伸缩油缸输出端设置的螺纹调节杆，螺纹调节杆的前端设置有螺母连接套筒一，螺母连接套筒一与第二伸缩油缸之间通过锁紧销轴相连接，在螺纹调节杆的后端设置有螺母连接套筒二，螺母连接套筒二的前端设置有螺纹连接板，在脱模滑动块上设置有螺纹安装板，螺纹连接板和螺纹安装板之间通过锁紧螺栓相固定。

所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置。

在脱模滑动块是上部还设置有倾斜结构布置的滑移过渡面。

所述的滑移过渡面的倾斜坡度为2%～4%。

本实用新型的有益效果是：

该新型结构设计的液压机压制生产装置，不但实现了液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程，保证了液压机压制物料的生产连续性能，而且极大的提高了液压机的生产加工效率，降低了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的滑移上料架的连接结构示意图；

图3为本实用新型的位移调节件的结构示意图。

图中：1为液压机本体；2为模具腔体；3为模具衬套；4为液压机压头；5为取件空腔；6为脱模滑动块；7为送料斗；8为动力装置；9为第一伸缩油缸；10为第二伸缩油缸；11为位移调节件；12为安装台座；13为安装定位架；14为滑移上料架；15为滑移上料槽；16为滑动滚轮；17为连接耳板；18为定位销轴；19为螺纹调节杆；20为螺母连接套筒一；21为锁紧销轴；22为螺母连接套筒二；23为螺纹连接板；24为螺纹安装板；25为锁紧螺栓；26为滑移过渡面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～3所示，提供了一种液压机压制生产装置，包括液压机本体1，在液压机本体内设置有模具腔体2，在模具腔体内设置有模具衬套3，在模具衬套的上方设置有液压机压头4，在模具腔体的下方设置有取件空腔5，在取件空腔内设置有脱模滑动块6，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗7，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置8相连接，该新型结构设计的液压机压制生产装置采用动力装置分别与送料斗和脱模滑动块相连接的压制生产方式，在压制物料时只需通过送料机构将物料送入送料斗内，送料斗紧贴模具腔体上端面滑动，当送料斗与模具衬套相重合时，物料落入模具腔体内，然后动力机构带动送料斗退回，液压机压头对物料进行压制生产，再次需要说明的是，该新型结构设计的压制生产装置中，脱模滑动块一方面做为压制物料时的承载受力块，另一方做为压制物料完成后的脱模滑移块使用；在压制物料时，脱模滑动块伸入模具衬套下方，物料压制完成后，脱模滑动块退回，压头再次下压，将压制完成的物料压出落入取件空腔内，然后脱模滑动块伸出，将压制成型物料推出取件空腔，同时进入模具衬套下方，为下次压制生产做好准备。

优选地，所述的动力装置包括第一伸缩油缸9和第二伸缩油缸10，第一伸缩油缸与送料斗相连接，第二伸缩油缸通过位移调节件11与脱模滑动块相连接，设置的位移调节件可对脱模滑动块进行伸缩位移的有效调节，使得脱模滑动块的伸出位移与模具衬套相对应。

优选地，在动力装置的设置过程中为了提高装置的安装利用率，使得动力装置布局更加紧凑，在液压机本体上连接设置有安装台座12，第一伸缩油缸固定设置在安装台座上，在第一伸缩油缸的外缸体上设置有安装定位架13，第二伸缩油缸固定设置在安装定位架上。

优选地，为了提高上料斗的上料平稳滑移性能，在模具腔体的上方还设置有滑移上料架14，在滑移上料架内设置有滑移上料槽15，在滑移上料槽内设置有滑动滚轮16；在送料斗上还设置有连接耳板17，连接耳板和滑动滚轮之间通过定位销轴18相连接。

优选地，所述的位移调节件包括在第二伸缩油缸输出端设置的螺纹调节杆19，螺纹调节杆的前端设置有螺母连接套筒一20，螺母连接套筒一与第二伸缩油缸之间通过锁紧销轴21相连接，在螺纹调节杆的后端设置有螺母连接套筒二22，螺母连接套筒二的前端设置有螺纹连接板23，在脱模滑动块上设置有螺纹安装板24，螺纹连接板和螺纹安装板之间通过锁紧螺栓25相固定。

优选地，所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置。

优选地，在脱模滑动块是上部还设置有倾斜结构布置的滑移过渡面26。

优选地，所述的滑移过渡面的倾斜坡度为2%～4%。

该新型结构设计的液压机压制生产装置，不但实现了液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程，保证了液压机压制物料的生产连续性能，而且极大的提高了液压机的生产加工效率，降低了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种液压机压制生产装置，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套的上方设置有液压机压头，其特征在于：在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：所述的动力装置包括第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，第一伸缩油缸与送料斗相连接，第二伸缩油缸通过位移调节件与脱模滑动块相连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：在液压机本体上连接设置有安装台座，第一伸缩油缸固定设置在安装台座上，在第一伸缩油缸的外缸体上设置有安装定位架，第二伸缩油缸固定设置在安装定位架上。

4.根据权利要求1所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：在模具腔体的上方还设置有滑移上料架，在滑移上料架内设置有滑移上料槽，在滑移上料槽内设置有滑动滚轮；在送料斗上还设置有连接耳板，连接耳板和滑动滚轮之间通过定位销轴相连接。

5.根据权利要求2所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：所述的位移调节件包括在第二伸缩油缸输出端设置的螺纹调节杆，螺纹调节杆的前端设置有螺母连接套筒一，螺母连接套筒一与第二伸缩油缸之间通过锁紧销轴相连接，在螺纹调节杆的后端设置有螺母连接套筒二，螺母连接套筒二的前端设置有螺纹连接板，在脱模滑动块上设置有螺纹安装板，螺纹连接板和螺纹安装板之间通过锁紧螺栓相固定。

6.根据权利要求1所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：在脱模滑动块是上部还设置有倾斜结构布置的滑移过渡面。

8.根据权利要求7所述的一种液压机压制生产装置，其特征在于：所述的滑移过渡面的倾斜坡度为2%～4%。

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