CN112620618A - 铸件开模器 - Google Patents
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- B22D33/04—Bringing together or separating moulds
Abstract
铸件开模器,包括液压油缸、连接底座和冒口撑除机构,连接底座通过螺栓固定在液压油缸前端,连接底座中部设置中心穿孔,连接底座两侧分别向外延伸出上下两个凸台,每个凸台上设置转轴孔,冒口撑除机构由两个分离头和一个中心斜铁组成,分离头底部设置转轴孔,分离头置于连接底座上下两个凸台之间并通过转轴连接固定,液压油缸的活塞杆前端穿过连接底座的中心穿孔固定在中心斜铁的活塞杆固定槽中,活塞杆后端连接固定手柄和控制按钮。本发明针对铸件浇冒口分离提供了撑除分离设备,可有效的进行冒口去除,通过油缸推进,中心斜铁撑开分离头,将冒口去除,大大节省人力,降低操作人员的劳动强度,并为随后的智能化铸造生产线做了铺垫。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃模具加工工具技术领域,具体涉及一种铸件开模器。
背景技术
玻璃模具是指在外力作用下使玻璃坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
目前大多数的铸件与浇冒口系统的分离方式主要采用机械切割方式,以及传统的人工采用钝器敲断、掰断等方式,机械切割的方式成本高,加工效率低,而人工方式劳动强度大,效率更低。
发明内容
本发明提供了一种铸件开模器,以解决现有技术存在的机械切割成本高,加工效率低和人工开模劳动强度大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铸件开模器,包括液压油缸、连接底座和冒口撑除机构,连接底座通过螺栓固定在液压油缸前端,连接底座中部设置中心穿孔,连接底座两侧分别向外延伸出上下两个凸台,每个凸台上设置转轴孔,冒口撑除机构由两个分离头和一个中心斜铁组成,分离头底部设置转轴孔,分离头顶部外侧设置若干锯齿槽,分离头置于连接底座上下两个凸台之间并通过转轴连接固定,中心斜铁的锥形本体底部设置活塞杆固定槽,液压油缸的活塞杆前端穿过连接底座的中心穿孔固定在中心斜铁的活塞杆固定槽中,活塞杆后端连接固定手柄和控制按钮。
本发明的开模器工作原理:操作人员通过手柄紧握液压油缸,通过控制按钮按钮,让液压油缸的活塞杆向前伸出,活塞杆带动中心斜铁伸出,中心斜铁撑开分离头将冒口撑住,中心斜铁前伸将玻璃模具顶住,然后左右两个分离头将模具分开。
本发明针对铸件浇冒口分离提供了撑除分离设备,可有效的进行冒口去除,通过油缸推进,中心斜铁撑开分离头,将冒口去除,大大节省人力,降低操作人员的劳动强度,并为随后的智能化铸造生产线做了铺垫。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明连接底座的结构示意图;
图3为本发明分离头的结构示意图;
图4为本发明中心斜铁的结构示意图。
图中1液压油缸、2连接底座、3活塞杆、4转轴、5分离头、6 中心斜铁、7手柄、8控制按钮、21中心穿孔、22转轴孔、51转轴孔、52锯齿槽、61活塞杆固定槽、62锥形本体。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种铸件开模器,包括液压油缸1、连接底座2和冒口撑除机构,连接底座2通过螺栓固定在液压油缸1前端,连接底座2中部设置中心穿孔21,连接底座2两侧分别向外延伸出上下两个凸台,每个凸台上设置转轴孔22,冒口撑除机构由两个分离头5和一个中心斜铁6组成,分离头5底部设置转轴孔51,分离头5顶部外侧设置若干锯齿槽52,分离头5置于连接底座2上下两个凸台之间并通过转轴4连接固定,中心斜铁6的锥形本体62底部设置活塞杆固定槽61,液压油缸的活塞杆3前端穿过连接底座2的中心穿孔21固定在中心斜铁的活塞杆固定槽61中,活塞杆后端连接固定手柄7和控制按钮8。
本发明的开模器工作原理:操作人员通过手柄紧握液压油缸,通过控制按钮按钮,让液压油缸的活塞杆向前伸出,活塞杆带动中心斜铁伸出,中心斜铁撑开分离头将冒口撑住,中心斜铁前伸将玻璃模具顶住,然后左右两个分离头将模具分开。
Claims (1)
1.一种铸件开模器,其特征是包括液压油缸、连接底座和冒口撑除机构,连接底座通过螺栓固定在液压油缸前端,连接底座中部设置中心穿孔,连接底座两侧分别向外延伸出上下两个凸台,每个凸台上设置转轴孔,冒口撑除机构由两个分离头和一个中心斜铁组成,分离头底部设置转轴孔,分离头顶部外侧设置若干锯齿槽,分离头置于连接底座上下两个凸台之间并通过转轴连接固定,中心斜铁的锥形本体底部设置活塞杆固定槽,液压油缸的活塞杆前端穿过连接底座的中心穿孔固定在中心斜铁的活塞杆固定槽中,活塞杆后端连接固定手柄和控制按钮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910902848.6A CN112620618A (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 铸件开模器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201910902848.6A CN112620618A (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 铸件开模器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN112620618A true CN112620618A (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75282631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201910902848.6A Pending CN112620618A (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 铸件开模器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN112620618A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114130997A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-03-04 | 临沂市鲁蒙水表制造有限公司 | 一种用于立式砂壳的浇冒口去除机 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201910902848.6A patent/CN112620618A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114130997A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-03-04 | 临沂市鲁蒙水表制造有限公司 | 一种用于立式砂壳的浇冒口去除机 |
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