CN211728922U - 一种注塑机油缸生产用夹具 - Google Patents

Abstract

一种注塑机油缸生产用夹具，解决了现有的注塑机油缸用夹具在夹紧时，操作不便，同时无法满足不同直径的油缸固定，适用范围较小的问题，其包括夹具本体，所述夹具本体的底部设置有底座，底座顶部一端固定有固定夹盘，底座顶部靠近另一端固定有调节机构，调节机构一侧的两端均固定有导向柱，导向柱上套接有移动夹盘，移动夹盘上对应导向柱位置处开设有导向孔，固定夹盘和移动夹盘的底部均设置有底盘，底盘的上方开设有第一夹槽，第一夹槽的上方开设有第二夹槽，移动夹盘一端的中部固定有轴承，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于注塑机油缸加工时的夹紧，同时可用于不同直径的油缸的夹紧，适用范围广。

Description

一种注塑机油缸生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体为一种注塑机油缸生产用夹具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现在的注塑设备一般是由液压系统来完成，即通过不同油缸间的配合进行使用，注塑机油缸在加工时，需要将油缸夹紧后再进行加工，现有的注塑机油缸用夹具在夹紧时，操作不便，同时无法满足不同直径的油缸固定，适用范围较小。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种注塑机油缸生产用夹具，有效的解决了现有的注塑机油缸用夹具在夹紧时，操作不便，同时无法满足不同直径的油缸固定，适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括夹具本体、底座、固定夹盘、调节机构、导向柱、移动夹盘、导向孔、底盘、第一夹槽、第二夹槽和轴承，所述夹具本体的底部设置有底座，底座顶部一端固定有固定夹盘，底座顶部靠近另一端固定有调节机构，调节机构一侧的两端均固定有导向柱，导向柱上套接有移动夹盘，移动夹盘上对应导向柱位置处开设有导向孔，固定夹盘和移动夹盘的底部均设置有底盘，底盘的上方开设有第一夹槽，第一夹槽的上方开设有第二夹槽，移动夹盘一端的中部固定有轴承；

所述调节机构包括固定块、螺纹孔、丝杆和转盘，固定块固定在底座上，固定块的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部啮合连接有丝杆，丝杆的一端固定有转盘，丝杆的另一端安装在轴承上。

优选的，所述转盘的外部套接有软套，软套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底座底端的四角均开设有螺纹孔。

优选的，所述导向柱的表面涂有润滑脂。

优选的，所述底座的表面镀有防腐漆层。

工作原理：本实用新型使用时，将油缸放置在固定夹盘上的第一夹槽或第二夹槽内，放置完成后，操作人员转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动在与螺纹孔和轴承的配合下，丝杆推动移动夹盘由右侧向左侧移动，通过移动夹盘上的第一夹槽或第二夹槽与固定夹盘配合下对油缸进行固定，即可完成油缸的夹紧，同时在使用时，设置的第一夹槽或第二夹槽可用于不同直径的油缸夹紧，使用范围更广，无需更换专门的夹盘，设置的导向柱，可提高移动夹盘移动的稳定性。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于注塑机油缸加工时的夹紧，同时可用于不同直径的油缸的夹紧，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型移动夹盘三维结构示意图；

图3是本实用新型移动夹盘侧视图；

图4为本实用新型丝杆安装结构示意图；

图中标号：1、夹具本体；2、底座；3、固定夹盘；4、调节机构；5、导向柱；6、移动夹盘；7、导向孔；8、底盘；9、第一夹槽；10、第二夹槽；11、轴承；12、固定块；13、螺纹孔；14、丝杆；15、转盘。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种注塑机油缸生产用夹具，包括夹具本体1、底座2、固定夹盘3、调节机构4、导向柱5、移动夹盘6、导向孔7、底盘8、第一夹槽9、第二夹槽10和轴承11，夹具本体1的底部设置有底座2用来进行放置，底座2顶部一端固定有固定夹盘3，用来进行夹取油缸，底座2顶部靠近另一端固定有调节机构4，便于进行调节，调节机构4一侧的两端均固定有导向柱5，导向柱5的设置用来进行导向，导向柱5上套接有移动夹盘6，移动夹盘6上对应导向柱5位置处开设有导向孔7，导向孔7的设置便于与导向柱5连接，固定夹盘3和移动夹盘6的底部均设置有底盘8，底盘8的上方开设有第一夹槽9，第一夹槽9的上方开设有第二夹槽10，第一夹槽9与第二夹槽10的设置可用于不同直径的油缸放置，移动夹盘6一端的中部固定有轴承11；

调节机构4包括固定块12、螺纹孔13、丝杆14和转盘15，固定块12固定在底座2上，固定块12的中部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部啮合连接有丝杆14，丝杆14的一端固定有转盘15，丝杆14的另一端安装在轴承11上，本实用新型使用时，将油缸放置在固定夹盘3上的第一夹槽9或第二夹槽10内，放置完成后，操作人员转动转盘15，转盘15转动带动丝杆14转动，丝杆14转动在与螺纹孔13和轴承11的配合下，丝杆14推动移动夹盘6由右侧向左侧移动，通过移动夹盘6上的第一夹槽9或第二夹槽10与固定夹盘3配合下对油缸进行固定，即可完成油缸的夹紧，同时在使用时，设置的第一夹槽9或第二夹槽10可用于不同直径的油缸夹紧，使用范围更广，无需更换专门的夹盘，设置的导向柱5，可提高移动夹盘6移动的稳定性。

实施例二，在实施例一的基础上，转盘15的外部套接有软套，软套的表面设置有防滑纹，提高转盘15使用舒适性的前提下，增大防滑性能。

实施例三，在实施例一的基础上，底座2底端的四角均开设有螺纹孔，便于底座2的安装固定。

实施例四，在实施例一的基础上，导向柱5的表面涂有润滑脂，使得导向柱5具有较好的润滑性能。

实施例五，在实施例一的基础上，底座2的表面镀有防腐漆层，使得底座2具有较好的耐腐蚀性能。

工作原理：本实用新型使用时，将油缸放置在固定夹盘3上的第一夹槽9或第二夹槽10内，放置完成后，操作人员转动转盘15，转盘15转动带动丝杆14转动，丝杆14转动在与螺纹孔13和轴承11的配合下，丝杆14推动移动夹盘6由右侧向左侧移动，通过移动夹盘6上的第一夹槽9或第二夹槽10与固定夹盘3配合下对油缸进行固定，即可完成油缸的夹紧，同时在使用时，设置的第一夹槽9或第二夹槽10可用于不同直径的油缸夹紧，使用范围更广，无需更换专门的夹盘，设置的导向柱5，可提高移动夹盘6移动的稳定性。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于注塑机油缸加工时的夹紧，同时可用于不同直径的油缸的夹紧，适用范围广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机油缸生产用夹具，包括夹具本体(1)、底座(2)、固定夹盘(3)、调节机构(4)、导向柱(5)、移动夹盘(6)、导向孔(7)、底盘(8)、第一夹槽(9)、第二夹槽(10)和轴承(11)，其特征在于：所述夹具本体(1)的底部设置有底座(2)，底座(2)顶部一端固定有固定夹盘(3)，底座(2)顶部靠近另一端固定有调节机构(4)，调节机构(4)一侧的两端均固定有导向柱(5)，导向柱(5)上套接有移动夹盘(6)，移动夹盘(6)上对应导向柱(5)位置处开设有导向孔(7)，固定夹盘(3)和移动夹盘(6)的底部均设置有底盘(8)，底盘(8)的上方开设有第一夹槽(9)，第一夹槽(9)的上方开设有第二夹槽(10)，移动夹盘(6)一端的中部固定有轴承(11)；

所述调节机构(4)包括固定块(12)、螺纹孔(13)、丝杆(14)和转盘(15)，固定块(12)固定在底座(2)上，固定块(12)的中部开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)的内部啮合连接有丝杆(14)，丝杆(14)的一端固定有转盘(15)，丝杆(14)的另一端安装在轴承(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机油缸生产用夹具，其特征在于，所述转盘(15)的外部套接有软套，软套的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机油缸生产用夹具，其特征在于，所述底座(2)底端的四角均开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机油缸生产用夹具，其特征在于，所述导向柱(5)的表面涂有润滑脂。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机油缸生产用夹具，其特征在于，所述底座(2)的表面镀有防腐漆层。

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