CN213107873U - 一种热熔注塑机用底座 - Google Patents
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Abstract
一种热熔注塑机用底座，解决了现有的热熔注塑机底座安装后，无法根据需要进行位置的调节，适用性差，不利于使用的问题，其包括底座、导向块、导向孔和控制开关，所述底座底端的四角均设置有支腿，底座的中部开设有传动槽，传动槽的中部插接有丝杆，丝杆的一端安装有伺服电机，传动槽的两侧均开设有导向槽，导向槽的中部插接有导向柱，导向槽的外侧开设有辅助固定槽，底座的顶端通过固定螺栓安装有安装台，安装台的四角均设置有安装铒，安装铒对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔，安装台底端的中部设置有传动块，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于热熔注塑机的安装台根据需要进行移动，且移动稳定性高，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及报警器，具体为一种热熔注塑机用底座。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作部件一般是安装在底座上的，现有的热熔注塑机底座安装后，无法根据需要进行位置的调节，适用性差，不利于使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种热熔注塑机用底座，有效的解决了现有的热熔注塑机底座安装后，无法根据需要进行位置的调节，适用性差，不利于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座、支腿、传动槽、丝杆、轴承、伺服电机、导向槽、导向柱、辅助固定槽、固定螺栓、安装台、安装铒、螺栓孔、传动块、丝孔、导向块、导向孔和控制开关，所述底座底端的四角均设置有支腿，底座的中部开设有传动槽，传动槽的中部插接有丝杆，丝杆的一端安装有伺服电机，传动槽的两侧均开设有导向槽，导向槽的中部插接有导向柱，导向槽的外侧开设有辅助固定槽，底座的顶端通过固定螺栓安装有安装台，安装台的四角均设置有安装铒，安装铒对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔，安装台底端的中部设置有传动块，传动块的中部对应丝杆位置处开设有丝孔，安装台底部的两侧对称设置有导向块，伺服电机的一侧安装有控制开关。
优选的，所述支腿的底端设置有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿的直径。
优选的，所述丝杆通过轴承与底座连接。
优选的，所述导向块的中部对应导向柱位置处开设有导向孔。
优选的，所述控制开关电性连接伺服电机。
优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。
有益效果：本实用新型使用时，在需要对安装台进行位置调节时，旋松安装铒上的固定螺栓，通过控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆在轴承的配合下转动，丝杆转动与传动块上开设的丝孔的配合下，使得传动块在丝杆上移动，传动块移动带动安装台移动，在移动到指定位置后，旋紧安装铒上的固定螺栓即可，同时设置的导向块、导向孔与导向柱的配合下，保证安装台移动时的稳定性，有利于使用，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于热熔注塑机的安装台根据需要进行移动，且移动稳定性高，有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型底座俯视图；
图3是本实用新型安装台三维结构示意图；
图中标号：1、底座；2、支腿；3、传动槽；4、丝杆；5、轴承；6、伺服电机；7、导向槽；8、导向柱；9、辅助固定槽；10、固定螺栓；11、安装台；12、安装铒；13、螺栓孔；14、传动块；15、丝孔；16、导向块；17、导向孔；18、控制开关。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种热熔注塑机用底座，包括底座1、支腿2、传动槽3、丝杆4、轴承5、伺服电机6、导向槽7、导向柱8、辅助固定槽9、固定螺栓10、安装台11、安装铒12、螺栓孔13、传动块14、丝孔15、导向块16、导向孔17和控制开关18，底座1底端的四角均设置有支腿2，底座1的中部开设有传动槽3，传动槽3的中部插接有丝杆4，丝杆4的一端安装有伺服电机6，传动槽3的两侧均开设有导向槽7，导向槽7的中部插接有导向柱8，导向槽7的外侧开设有辅助固定槽9，底座1的顶端通过固定螺栓10安装有安装台11，安装台11的四角均设置有安装铒12，安装铒12对应固定螺栓10位置处开设有螺栓孔13，安装台11底端的中部设置有传动块14，传动块14的中部对应丝杆4位置处开设有丝孔15，安装台11底部的两侧对称设置有导向块16，伺服电机6的一侧安装有控制开关18。
支腿2的底端设置有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿2的直径，便于进行支撑。
丝杆4通过轴承5与底座1连接，便于进行配合安装固定。
导向块16的中部对应导向柱8位置处开设有导向孔17，便于进行配合安装固定。
控制开关18电性连接伺服电机6，便于信号的传输和控制。
丝杆4的表面涂有润滑脂，使得丝杆4具有较好的润滑性能。
工作原理：本实用新型使用时，在需要对安装台11进行位置调节时，旋松安装铒12上的固定螺栓10，通过控制开关18控制伺服电机6工作，伺服电机6工作带动丝杆4在轴承5的配合下转动，丝杆4转动与传动块14上开设的丝孔15的配合下，使得传动块14在丝杆4上移动，传动块14移动带动安装台11移动，在移动到指定位置后，旋紧安装铒12上的固定螺栓10即可，同时设置的导向块16、导向孔17与导向柱8的配合下，保证安装台11移动时的稳定性，有利于使用。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于热熔注塑机的安装台11根据需要进行移动，且移动稳定性高，有利于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热熔注塑机用底座，包括底座(1)、支腿(2)、传动槽(3)、丝杆(4)、轴承(5)、伺服电机(6)、导向槽(7)、导向柱(8)、辅助固定槽(9)、固定螺栓(10)、安装台(11)、安装铒(12)、螺栓孔(13)、传动块(14)、丝孔(15)、导向块(16)、导向孔(17)和控制开关(18)，其特征在于：所述底座(1)底端的四角均设置有支腿(2)，底座(1)的中部开设有传动槽(3)，传动槽(3)的中部插接有丝杆(4)，丝杆(4)的一端安装有伺服电机(6)，传动槽(3)的两侧均开设有导向槽(7)，导向槽(7)的中部插接有导向柱(8)，导向槽(7)的外侧开设有辅助固定槽(9)，底座(1)的顶端通过固定螺栓(10)安装有安装台(11)，安装台(11)的四角均设置有安装铒(12)，安装铒(12)对应固定螺栓(10)位置处开设有螺栓孔(13)，安装台(11)底端的中部设置有传动块(14)，传动块(14)的中部对应丝杆(4)位置处开设有丝孔(15)，安装台(11)底部的两侧对称设置有导向块(16)，伺服电机(6)的一侧安装有控制开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用底座，其特征在于，所述支腿(2)的底端设置有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用底座，其特征在于，所述丝杆(4)通过轴承(5)与底座(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用底座，其特征在于，所述导向块(16)的中部对应导向柱(8)位置处开设有导向孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用底座，其特征在于，所述控制开关(18)电性连接伺服电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种热熔注塑机用底座，其特征在于，所述丝杆(4)的表面涂有润滑脂。
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