CN212602970U - 一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，属于成型设备技术领域。一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有底座，所述工作台上表面的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的上表面活动安装有注塑模板，所述注塑模板上表面的两侧均固定安装有连接座，所述连接座上表面的中部固定安装有滑柱；本实用新型，通过弹簧、注塑模板、弹簧柱、定位板、推杆、工作台之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在推杆向下按压时，推杆底部的注塑模板会随着推杆一同向下，并通过注塑模板设置的弹簧，减少推杆所带来的压力，从而减少注塑模板的压力，进而防止注塑模板的外表发生损坏。

Description

一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，而在现有技术中，一些注塑机在使用时，在震动的作用下，容易对装置造成磨损，并且在注塑机使用时，会产生大量的热量，这样会加速装置内部的部件老化，从而减少装置的使用寿命，因此需要一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加快老化且易磨损的问题，而提出的一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有底座，所述工作台上表面的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的上表面活动安装有注塑模板，所述注塑模板上表面的两侧均固定安装有连接座，所述连接座上表面的中部固定安装有滑柱，所述滑柱一端的外表面滑动连接有升降柱，所述升降柱的一端面固定安装有安装板，所述安装板上表面的两侧均设置有固定板，所述升降柱通过固定板固定连接有安装板。

优选的，所述注塑模板下表面的两侧均固定安装有定位板，所述定位板的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的中部设置有弹簧柱，所述弹簧与弹簧柱的底部通过定位板固定连接。

优选的，所述安装板下表面的中部设置有推杆，所述推杆的底端设置有按压板，所述按压板上表面的两侧均设置有螺丝，所述螺丝的数量为4个，且4个所述螺丝以环形阵列的形式螺纹连接有按压板。

优选的，所述工作台的一侧面固定安装有配电箱，所述配电箱的一侧面开设有第一散热孔，所述第一散热孔的数量为5个，且5个所述第一散热孔两两之间互相平行。

优选的，所述安装板上表面的中部固定安装有防护箱，所述防护箱的一侧面开设有第二散热孔，所述防护箱的一端面设置有连接板。

优选的，所述连接板的一端面固定安装有投料口，所述投料口的两侧均设置有螺栓，所述连接板通过螺栓固定连接有防护箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过弹簧、注塑模板、弹簧柱、定位板、推杆、工作台之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在推杆向下按压时，推杆底部的注塑模板会随着推杆一同向下，并通过注塑模板设置的弹簧，减少推杆所带来的压力，从而减少注塑模板的压力，进而防止注塑模板的外表发生损坏，而为了使弹簧的弹性不变，在弹簧的中部设置有弹簧柱，并使弹簧柱与弹簧通过定位板固定在工作台的上表面，从而减少注塑模板对工作台造成损坏，并通过弹簧增加本装置的减震效果，进而保护本装置并减少本装置的损坏。

2、本实用新型，通过底座、工作台、安装板、防护箱、散热孔、连接板之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在工作台底部的两侧均固定安装有底座，从而使工作台保持平衡，而在安装板的上部设置有防护箱，并在防护箱的两侧开设有散热孔，从而使安装板上部的部件通过防护箱进行保护，并通过防护箱一侧设置的散热孔，减缓部件的老化，进而增加本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、配电箱；4、第一散热孔；5、连接柱；6、注塑模板；7、连接座；8、升降柱；9、螺丝；10、固定板；11、安装板；12、防护箱；13、第二散热孔；14、投料口；15、连接板；16、定位板；17、弹簧柱；18、弹簧；19、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有底座2，底座2用来支撑柱本装置，从而增加本装置的平衡性，工作台1上表面的一侧固定安装有连接柱5，连接柱5的上表面活动安装有注塑模板6，连接柱5用来连接工作台1与注塑模板6，注塑模板6上表面的两侧均固定安装有连接座7，连接座7用来固定滑柱，连接座7上表面的中部固定安装有滑柱，滑柱一端的外表面滑动连接有升降柱8，升降柱8用来方便对注塑模板6进行注塑，升降柱8的一端面固定安装有安装板11，安装板11用来支撑上端所安装的部件并进行固定，并防止安装板11上表面的两侧均设置有固定板10，固定板10用来使升降柱8与安装板11进行固定连接，升降柱8通过固定板活动连接有安装板11，注塑模板6下表面的两侧均固定安装有定位板16，定位板16用来固定弹簧18与弹簧柱17，定位板16的下表面固定安装有弹簧18，弹簧18则是用来减少注塑模板6的震动，弹簧18的中部设置有弹簧柱17，弹簧柱17用来防止弹簧18失去作用，弹簧18与弹簧柱17的底部通过定位板16固定连接，安装板11下表面的中部设置有推杆19，推杆19的底端设置有按压板，按压板上表面的两侧均设置有螺丝9，螺丝9用来固定按压板，螺丝9的数量为4个，且4个螺丝9以环形阵列的形式螺纹连接有按压板，工作台1的一侧面固定安装有配电箱3，配电箱3的一侧面开设有第一散热孔4，第一散热孔4的数量为5个，且5个第一散热孔4两两之间互相平行，第一散热孔4用来散去配电箱3内部产生的热量，安装板11上表面的中部固定安装有防护箱12，防护箱12用来保护安装板11上端的部件，防护箱12的一侧面开设有第二散热孔13，第二散热孔13用来散去防护箱12内部部件产生的热量，防护箱12的一端面设置有连接板15，连接板15用来使投料口14与防护箱12，连接板15的一端面固定安装有投料口14，投料口14的两侧均设置有螺栓，连接板15通过螺栓固定连接有防护箱12，螺栓用来使连接板15与防护箱12进行固定连接。

本实用新型中，通过弹簧18、注塑模板6、弹簧柱17、定位板16、推杆19、工作台1之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在推杆19向下按压时，推杆19底部的注塑模板6会随着推杆19一同向下，并通过注塑模板6设置的弹簧18，减少推杆19所带来的压力，从而减少注塑模板6的压力，进而防止注塑模板6的外表发生损坏，而为了使弹簧18的弹性不变，在弹簧18的中部设置有弹簧柱17，并使弹簧柱17与弹簧18通过定位板16固定在工作台1的上表面，从而减少注塑模板6对工作台1造成损坏，并通过弹簧18增加本装置的减震效果，进而保护本装置并减少本装置的损坏，通过底座2、工作台1、安装板11、防护箱12、散热孔、连接板15之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在工作台1底部的两侧均固定安装有底座2，从而使工作台1保持平衡，而在安装板11的上部设置有防护箱12、并在防护箱12的两侧开设有散热孔，从而使安装板11上部的部件通过防护箱12进行保护，并通过防护箱12一侧设置的散热孔，减缓部件的老化，进而增加本装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下表面固定安装有底座(2)，所述工作台(1)上表面的一侧固定安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)的上表面活动安装有注塑模板(6)，所述注塑模板(6)上表面的两侧均固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)上表面的中部固定安装有滑柱，所述滑柱一端的外表面滑动连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)的一端面固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)上表面的两侧均设置有固定板(10)，所述升降柱(8)通过固定板(10)固定连接有安装板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，其特征在于，所述注塑模板(6)下表面的两侧均固定安装有定位板(16)，所述定位板(16)的下表面固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的中部设置有弹簧柱(17)，所述弹簧(18)与弹簧柱(17)的底部通过定位板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，其特征在于，所述安装板(11)下表面的中部设置有推杆(19)，所述推杆(19)的底端设置有按压板，所述按压板上表面的两侧均设置有螺丝(9)，所述螺丝(9)的数量为4个，且4个所述螺丝(9)以环形阵列的形式螺纹连接有按压板。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，其特征在于，所述工作台(1)的一侧面固定安装有配电箱(3)，所述配电箱(3)的一侧面开设有第一散热孔(4)，所述第一散热孔(4)的数量为5个，且5个所述第一散热孔(4)两两之间互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，其特征在于，所述安装板(11)上表面的中部固定安装有防护箱(12)，所述防护箱(12)的一侧面开设有第二散热孔(13)，所述防护箱(12)的一端面设置有连接板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度耐磨注塑件的注塑成型机，其特征在于，所述连接板(15)的一端面固定安装有投料口(14)，所述投料口(14)的两侧均设置有螺栓，所述连接板(15)通过螺栓固定连接有防护箱(12)。

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