CN214645495U - 能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，涉及注塑机领域。该能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端安装有注塑机机箱，所述注塑机机箱的右端安装有连接输送装置，所述连接输送装置远离注塑机机箱的一端安装有若干组定位注塑头，所述支撑固定底座的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的右端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的左端安装有限位螺纹转轴。该能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，该能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，定位固定卡槽、限位固定插销和定位固定卡块，使得本实用新型具有插销式快速安装的功能，有效提高了安装机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前现有的高性能注塑机前模板，结构简单，一般通过若干组螺栓进行固定，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此发明一种能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，通过添加了插销式快速安装装置，以达到了提高了工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端安装有注塑机机箱，所述注塑机机箱的右端安装有连接输送装置，所述连接输送装置远离注塑机机箱的一端安装有若干组定位注塑头，所述支撑固定底座的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的右端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的左端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的上端安装有一号工作模具，所述一号工作模具的左端安装有成型工作压块，所述支撑固定底座的上端开设有定位固定卡槽，所述定位固定卡槽的一端安装有限位固定插销，所述支撑固定底座的上端安装有二号工作模具，所述二号工作模具的右端开设有成型工作槽孔，所述成型工作槽孔的底端开设有若干组定位注塑通孔，所述二号工作模具的下端安装有定位固定卡块。
进一步，每组定位注塑头均安装在对应的定位注塑通孔的内部，且每组定位注塑头均与对应的定位注塑通孔设置为相匹配。
进一步，所述定位固定卡块安装在定位固定卡槽的内部，且定位固定卡块与定位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，所述成型工作压块位于成型工作槽孔的右端，且成型工作压块与成型工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述导向限位滑块的一端安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块的一端与导向限位滑槽设置为相匹配。
进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板。具备以下有益效果：
1、该能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，定位固定卡槽、限位固定插销和定位固定卡块，使得本实用新型具有插销式快速安装的功能，有效提高了安装机构的实用性，在使用时，定位固定卡块塞入定位固定卡槽的内部，然后插入限位固定插销，且贯穿定位固定卡块的内部，完成二号工作模具的安装工作，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑固定底座、2注塑机机箱、3连接输送装置、4定位注塑头、5导向限位滑槽、6传动工作电机、7限位螺纹转轴、8导向限位滑块、9一号工作模具、10成型工作压块、11定位固定卡槽、12限位固定插销、13二号工作模具、14成型工作槽孔、15定位注塑通孔、16定位固定卡块。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，如图1-3所示，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的上端安装有注塑机机箱2，注塑机机箱2的右端安装有连接输送装置3，连接输送装置3远离注塑机机箱2的一端安装有若干组定位注塑头4，支撑固定底座1的上端开设有导向限位滑槽5，导向限位滑槽5的右端安装有传动工作电机6，传动工作电机6的左端安装有限位螺纹转轴7，限位螺纹转轴7上安装有导向限位滑块8，导向限位滑块8的上端安装有一号工作模具9，一号工作模具9的左端安装有成型工作压块10，支撑固定底座1的上端开设有定位固定卡槽11，定位固定卡槽11的一端安装有限位固定插销12，支撑固定底座1的上端安装有二号工作模具13，二号工作模具13的右端开设有成型工作槽孔14，成型工作槽孔14的底端开设有若干组定位注塑通孔15，二号工作模具13的下端安装有定位固定卡块16，每组定位注塑头4均安装在对应的定位注塑通孔15的内部，且每组定位注塑头4均与对应的定位注塑通孔15设置为相匹配，定位固定卡块16安装在定位固定卡槽11的内部，且定位固定卡块16与定位固定卡槽11设置为相匹配，成型工作压块10位于成型工作槽孔14的右端，且成型工作压块10与成型工作槽孔14设置为相匹配，导向限位滑块8的一端安装在导向限位滑槽5的内部，且导向限位滑块8的一端与导向限位滑槽5设置为相匹配，导向限位滑块8的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴7设置为相匹配，该能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，定位固定卡槽11、限位固定插销12和定位固定卡块16，使得本实用新型具有插销式快速安装的功能，有效提高了安装机构的实用性，在使用时，定位固定卡块16塞入定位固定卡槽11的内部，然后插入限位固定插销12，且贯穿定位固定卡块16的内部，完成二号工作模具13的安装工作，从而提高了工作效率。
工作原理：使用时，定位固定卡块16塞入定位固定卡槽11的内部，然后插入限位固定插销12，且贯穿定位固定卡块16的内部，完成二号工作模具13的安装工作，然后定位注塑头4卡入定位注塑通孔15的内部，启动支撑固定底座1内部的传动工作电机6，限位螺纹转轴7带动导向限位滑块8在导向限位滑槽5的内部滑动，一号工作模具9带动成型工作压块10与成型工作槽孔14进行配合，然后启动注塑机机箱2，通过连接输送装置3进行注塑工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，包括支撑固定底座(1)，其特征在于：所述支撑固定底座(1)的上端安装有注塑机机箱(2)，所述注塑机机箱(2)的右端安装有连接输送装置(3)，所述连接输送装置(3)远离注塑机机箱(2)的一端安装有若干组定位注塑头(4)，所述支撑固定底座(1)的上端开设有导向限位滑槽(5)，所述导向限位滑槽(5)的右端安装有传动工作电机(6)，所述传动工作电机(6)的左端安装有限位螺纹转轴(7)，所述限位螺纹转轴(7)上安装有导向限位滑块(8)，所述导向限位滑块(8)的上端安装有一号工作模具(9)，所述一号工作模具(9)的左端安装有成型工作压块(10)，所述支撑固定底座(1)的上端开设有定位固定卡槽(11)，所述定位固定卡槽(11)的一端安装有限位固定插销(12)，所述支撑固定底座(1)的上端安装有二号工作模具(13)，所述二号工作模具(13)的右端开设有成型工作槽孔(14)，所述成型工作槽孔(14)的底端开设有若干组定位注塑通孔(15)，所述二号工作模具(13)的下端安装有定位固定卡块(16)。
2.根据权利要求1所述的能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，其特征在于：每组定位注塑头(4)均安装在对应的定位注塑通孔(15)的内部，且每组定位注塑头(4)均与对应的定位注塑通孔(15)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，其特征在于：所述定位固定卡块(16)安装在定位固定卡槽(11)的内部，且定位固定卡块(16)与定位固定卡槽(11)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，其特征在于：所述成型工作压块(10)位于成型工作槽孔(14)的右端，且成型工作压块(10)与成型工作槽孔(14)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，其特征在于：所述导向限位滑块(8)的一端安装在导向限位滑槽(5)的内部，且导向限位滑块(8)的一端与导向限位滑槽(5)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的能快速安装固定模具的高性能注塑机前模板，其特征在于：所述导向限位滑块(8)的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴(7)设置为相匹配。
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2021
- 2021-05-06 CN CN202120944633.3U patent/CN214645495U/zh active Active
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