CN219446174U - 注塑铜嵌件生产用埋入组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑铜嵌件生产用埋入组件，包括安装壳，所述安装壳的内底壁固定连接有驱动电机，所述安装壳的上表面固定镶嵌有滚动轴承。本装置通过设置有放置框，利用放置框和U型支撑板的配合，能够方便工作人员对需要使用的铜嵌件进行放置，通过设置有驱动电机，利用驱动电机提供的动力能够带动连接杆旋转，通过连接杆、安装板和L型支撑板的配合，能够将放置框和其内部的铜嵌件移动至工件的上方，通过设置有电动推杆，利用电动推杆可以对U型支撑板进行移动，以此能够使放置框内部的铜嵌件落入工件的内部，从而完成对铜嵌件的埋入放置，其使用方式简单方便，避免了人工直接操作，有效提高了工作效率并降低了安全隐患。

Description

注塑铜嵌件生产用埋入组件

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其是注塑铜嵌件生产用埋入组件。

背景技术

铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹，其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑，因为黄铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，以快速将产品压入孔内。

目前在注塑加工埋入铜嵌件时，一般直接采用人工将嵌件放入工件的内部，其操作较为麻烦，且效率较低，同时由于模具温度较高，在工作人员操作时具有一定的安全隐患，为此，我们提出注塑铜嵌件生产用埋入组件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑铜嵌件生产用埋入组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

注塑铜嵌件生产用埋入组件，包括安装壳，所述安装壳的内底壁固定连接有驱动电机，所述安装壳的上表面固定镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与驱动电机的输出端固定连接，所述连接杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的左右两侧面均固定连接有L型支撑板，两个所述L型支撑板相互远离的一侧面均固定连接有放置框，两个所述放置框相互靠近的一侧面均开设有通口，每个所述通口的内部均设有U型支撑板，每个所述L型支撑板的内侧壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相互远离的一端分别与两个U型支撑板相互靠近的一侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述安装壳的底面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有一组安装孔。

在进一步的实施例中，所述安装壳的内侧壁开设有两组通风孔，所述安装壳的左右两侧面均固定连接有防尘网，所述安装壳的正面固定安装有检修板。

在进一步的实施例中，所述驱动电机的外表面固定连接有两个连接板，每个所述连接板的底面均与安装壳的内底壁固定连接。

在进一步的实施例中，每个所述放置框的内侧壁均开设有两个限位滑槽，每个所述限位滑槽的内侧壁均滑动连接有限位块，每组所述限位块相互靠近的一侧面均与U型支撑板的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，每个所述限位滑槽的内部均设有两个防护垫，每个所述防护垫的外表面均与限位滑槽的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有放置框，利用放置框和U型支撑板的配合，能够方便工作人员对需要使用的铜嵌件进行放置，通过设置有驱动电机，利用驱动电机提供的动力能够带动连接杆旋转，通过连接杆、安装板和L型支撑板的配合，能够将放置框和其内部的铜嵌件移动至工件的上方，通过设置有电动推杆，利用电动推杆可以对U型支撑板进行移动，以此能够使放置框内部的铜嵌件落入工件的内部，从而完成对铜嵌件的埋入放置，其使用方式简单方便，避免了人工直接操作，有效提高了工作效率并降低了安全隐患。

附图说明

图1为注塑铜嵌件生产用埋入组件的立体结构示意图。

图2为注塑铜嵌件生产用埋入组件正视图的剖视图。

图3为注塑铜嵌件生产用埋入组件中放置框俯视图的剖视图。

图4为注塑铜嵌件生产用埋入组件中放置框正视图的剖视图。

图中：1、固定板；2、安装孔；3、防尘网；4、放置框；5、安装壳；6、检修板；7、安装板；8、L型支撑板；9、连接板；10、通风孔；11、滚动轴承；12、驱动电机；13、连接杆；14、电动推杆；15、限位滑槽；16、限位块；17、U型支撑板；18、防护垫；19、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，注塑铜嵌件生产用埋入组件，包括安装壳5，安装壳5的内底壁固定连接有驱动电机12，安装壳5的上表面固定镶嵌有滚动轴承11，滚动轴承11的内圈固定连接有连接杆13，连接杆13的底端与驱动电机12的输出端固定连接，连接杆13的顶端固定连接有安装板7，安装板7的左右两侧面均固定连接有L型支撑板8，两个L型支撑板8相互远离的一侧面均固定连接有放置框4，两个放置框4相互靠近的一侧面均开设有通口19，每个通口19的内部均设有U型支撑板17，每个L型支撑板8的内侧壁均固定连接有电动推杆14，两个电动推杆14相互远离的一端分别与两个U型支撑板17相互靠近的一侧面固定连接。

安装壳5的底面固定连接有固定板1，固定板1的上表面开设有一组安装孔2，利用固定板1和安装孔2可以方便工作人员能对该装置进行安装固定，从而方便使用，安装壳5的内侧壁开设有两组通风孔10，安装壳5的左右两侧面均固定连接有防尘网3，安装壳5的正面固定安装有检修板6，利用通风孔10可以对安装壳5的内部进行通风，以避免其内部积温影响该装置的运行，通过防尘网3可以起到过滤灰尘的左右，避免在通风时外界灰尘进入安装壳5的内部，利用检修板6可以方便工作人员对安装壳5内部的零部件进行检查维护，以保证其使用状态，驱动电机12的外表面固定连接有两个连接板9，每个连接板9的底面均与安装壳5的内底壁固定连接，通过连接板9可以对驱动电机12进行固定，使驱动电机12能够安装的更加牢固，进一步提高了驱动电机12运行的稳定性。

每个放置框4的内侧壁均开设有两个限位滑槽15，每个限位滑槽15的内侧壁均滑动连接有限位块16，每组限位块16相互靠近的一侧面均与U型支撑板17的外表面固定连接，利用限位滑槽15和限位块16可以对U型支撑板17进行限位，使得U型支撑板17移动时能够更为平稳顺畅，避免其出现卡顿，每个限位滑槽15的内部均设有两个防护垫18，每个防护垫18的外表面均与限位滑槽15的内侧壁固定连接，通过防护垫18能够起到缓冲的作用，避免限位块16与限位滑槽15直接接触造成磨损。

本实用新型的工作原理是：

在使用该注塑铜嵌件生产用埋入组件时，首先工作人员需要将其安装至使用位置并连通电源，在使用时，工作人员可以将需要使用的铜嵌件放入放置框4的内部，利用U型支撑板17能够对铜嵌件进行支撑，紧接着可以启动驱动电机12，利用驱动电机12可以带动连接杆13、安装板7、L型支撑板8和放置框4同时移动，以此即可将铜嵌件送入工件的上方，此时工作人员可以启动电动推杆14，利用电动推杆14可以拉动U型支撑板17向外移动，以此即可使铜嵌件落入工件内部进行埋入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.注塑铜嵌件生产用埋入组件，其特征在于：包括安装壳(5)，所述安装壳(5)的内底壁固定连接有驱动电机(12)，所述安装壳(5)的上表面固定镶嵌有滚动轴承(11)，所述滚动轴承(11)的内圈固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端与驱动电机(12)的输出端固定连接，所述连接杆(13)的顶端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的左右两侧面均固定连接有L型支撑板(8)，两个所述L型支撑板(8)相互远离的一侧面均固定连接有放置框(4)，两个所述放置框(4)相互靠近的一侧面均开设有通口(19)，每个所述通口(19)的内部均设有U型支撑板(17)，每个所述L型支撑板(8)的内侧壁均固定连接有电动推杆(14)，两个所述电动推杆(14)相互远离的一端分别与两个U型支撑板(17)相互靠近的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的注塑铜嵌件生产用埋入组件，其特征在于：所述安装壳(5)的底面固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)的上表面开设有一组安装孔(2)。

3.根据权利要求1所述的注塑铜嵌件生产用埋入组件，其特征在于：所述安装壳(5)的内侧壁开设有两组通风孔(10)，所述安装壳(5)的左右两侧面均固定连接有防尘网(3)，所述安装壳(5)的正面固定安装有检修板(6)。

4.根据权利要求1所述的注塑铜嵌件生产用埋入组件，其特征在于：所述驱动电机(12)的外表面固定连接有两个连接板(9)，每个所述连接板(9)的底面均与安装壳(5)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的注塑铜嵌件生产用埋入组件，其特征在于：每个所述放置框(4)的内侧壁均开设有两个限位滑槽(15)，每个所述限位滑槽(15)的内侧壁均滑动连接有限位块(16)，每组所述限位块(16)相互靠近的一侧面均与U型支撑板(17)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的注塑铜嵌件生产用埋入组件，其特征在于：每个所述限位滑槽(15)的内部均设有两个防护垫(18)，每个所述防护垫(18)的外表面均与限位滑槽(15)的内侧壁固定连接。