CN215095181U - 一种基于注塑模具用自动定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于注塑模具用自动定位机构,包括固定座,固定座的顶端镶嵌安装有下模座,固定座的顶端固定连接有固定侧板,下模座的顶端活动套接有固定杆,固定杆的顶端活动套接有上模座,上模座的顶端螺纹安装有锁紧螺丝,下模座的顶端固定连接有固定腔,固定座的表面开设有滑动槽,滑动槽的内部开设有固定孔。上述方案中,设置了夹紧板、滑动块以及限位块和固定孔,利用其四者的相互配合,通过限位块插入到安装孔以及固定孔的内部,进而将滑动块限定在当前位置,进而保证了夹紧板被限定在下模座的表面,进一步保证了下模座在工作时,受到夹紧板的限位,有效避免了下模座在长久加工后,容易造成下模座的偏移情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种基于注塑模具用自动定位机构。
背景技术
注塑模具加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得,滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势:1、成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以防止物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受任何外力的作用,从而完全具备了机模加工制造的方便,周期短,成本低的优势,2、质量优势,滚塑工艺的产品在整个制作过程中,由于无内应力产生,产品质量和结构更加稳定。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的注塑模具在对塑料进行注塑时,一般直接将注塑模具放置到工作台上,进行注塑加工,然而长久加工后,容易造成下模具的偏移,进一步的降低注塑模具的工作质量,不利于该装置的实用价值。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种基于注塑模具用自动定位机构,以解决现有技术的一般直接将注塑模具放置到工作台上,进行注塑加工,然而长久加工后,容易造成下模具的偏移,进一步的降低注塑模具的工作质量,不利于该装置的实用价值的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于注塑模具用自动定位机构,包括固定座,所述固定座的顶端镶嵌安装有下模座,所述固定座的顶端固定连接有固定侧板,所述下模座的顶端活动套接有固定杆,所述固定杆的顶端活动套接有上模座,所述上模座的顶端螺纹安装有锁紧螺丝,所述下模座的顶端固定连接有固定腔,所述固定座的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部开设有固定孔,所述滑动槽的内部活动套接有夹紧板,所述夹紧板的顶端固定连接有滑动块,所述滑动块的表面开设有安装孔,所述固定孔的内部活动套接有限位块,所述限位块的顶端固定连接有握把,所述夹紧板的表面固定粘接有橡胶垫片。
其中,所述下模座与上模座处于同一水平线上,且下模座的整体材质为金属材料。
其中,所述滑动槽的内壁表面均光滑,且滑动槽的内表面均匀涂布有一层润滑油液。
其中,所述固定孔和安装孔处于同一水平面上,且固定孔和安装孔的横截面均呈矩形。
其中,所述夹紧板的形状呈L形,且夹紧板与下模座的形状相互适配。
其中,所述滑动块的表面光滑,且滑动块的长度值为三厘米至四厘米。
其中,所述限位块与滑动块之间呈垂直分布,所述限位块的高度大于固定孔和安装孔深度之和。
其中,所述握把呈圆弧形,且握把的表面固定套接有一层橡胶套筒,所述橡胶垫片的形状与夹紧板的形状相适配。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,通过设置了夹紧板、滑动块以及限位块和固定孔,利用其四者的相互配合,通过限位块插入到安装孔以及固定孔的内部,进而将滑动块限定在当前位置,进而保证了夹紧板被限定在下模座的表面,进一步保证了下模座在工作时,受到夹紧板的限位,有效避免了下模座在长久加工后,容易造成下模座的偏移,进一步的降低注塑模具的工作质量,不利于该装置的实用价值的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的上模座立体装配结构示意图;
图5为本实用新型的局部结构示意图。
[附图标记]
1、固定座;2、下模座;3、固定侧板;4、固定杆;5、上模座;6、锁紧螺丝;7、固定腔;8、滑动槽;9、固定孔;10、夹紧板;11、滑动块;12、安装孔;13、限位块;14、握把;15、橡胶垫片。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于注塑模具用自动定位机构,包括固定座1,所述固定座1的顶端镶嵌安装有下模座2,所述固定座1的顶端固定连接有固定侧板3,所述下模座2的顶端活动套接有固定杆4,所述固定杆4的顶端活动套接有上模座5,所述上模座5的顶端螺纹安装有锁紧螺丝6,所述下模座2的顶端固定连接有固定腔7,所述固定座1的表面开设有滑动槽8,所述滑动槽8的内部开设有固定孔9,所述滑动槽8的内部活动套接有夹紧板10,所述夹紧板10的顶端固定连接有滑动块11,所述滑动块11的表面开设有安装孔12,所述固定孔9的内部活动套接有限位块13,所述限位块13的顶端固定连接有握把14,所述夹紧板10的表面固定粘接有橡胶垫片15。
所述下模座2与上模座5处于同一水平线上,且下模座2的整体材质为金属材料,所述滑动槽8的内壁表面均光滑,且滑动槽8的内表面均匀涂布有一层润滑油液,所述固定孔9和安装孔12处于同一水平面上,且固定孔9和安装孔12的横截面均呈矩形,所述夹紧板10的形状呈L形,且夹紧板10与下模座2的形状相互适配,所述滑动块11的表面光滑,且滑动块11的长度值为三厘米至四厘米,所述限位块13与滑动块11之间呈垂直分布,所述限位块13的高度大于固定孔9和安装孔12深度之和。
如图1,所述握把14呈圆弧形,且握把14的表面固定套接有一层橡胶套筒,所述橡胶垫片15的形状与夹紧板10的形状相适配。
具体的,利用握把14的形状呈圆弧形,使得该装置在使用时,能够将握把14从固定孔9中顺利拔出,进一步增加了该装置的实用性,进而保证了该装置的使用效果。
本实用新型的工作过程如下:首先,操作人员将下模座2平稳放置在固定座1的顶端,此时操作人员将夹紧板10的底端滑动块11活动套接于滑动槽8的内部,紧接着将滑动块11在滑动槽8内进行横向滑动,直至滑动块11的一侧贴合抵紧到下模座2的表面,与此同时滑动块11表面的安装孔12与固定座1表面的固定孔9重复叠加在一起,接着操作人员将限位块13插入到安装孔以及固定孔9的内部,进而将滑动块11限定在当前位置,进而保证了夹紧板10被限定在下模座2的表面,最终该装置完成了对下模座2的固定工作流程即可,操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
上述方案,通过设置了夹紧板10、滑动块11以及限位块13和固定孔9,利用其四者的相互配合,通过限位块13插入到安装孔以及固定孔9的内部,进而将滑动块11限定在当前位置,进而保证了夹紧板10被限定在下模座2的表面,进一步保证了下模座2在工作时,受到夹紧板10的限位,有效避免,了下模座2在长久加工后,容易造成下模座2的偏移,进一步的降低注塑模具的工作质量,不利于该装置的实用价值的问题,增加了该装置的加工质量。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于注塑模具用自动定位机构,包括固定座(1),所述固定座(1)的顶端镶嵌安装有下模座(2),所述固定座(1)的顶端固定连接有固定侧板(3),其特征在于,所述下模座(2)的顶端活动套接有固定杆(4),所述固定杆(4)的顶端活动套接有上模座(5),所述上模座(5)的顶端螺纹安装有锁紧螺丝(6),所述下模座(2)的顶端固定连接有固定腔(7),所述固定座(1)的表面开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的内部开设有固定孔(9),所述滑动槽(8)的内部活动套接有夹紧板(10),所述夹紧板(10)的顶端固定连接有滑动块(11),所述滑动块(11)的表面开设有安装孔(12),所述固定孔(9)的内部活动套接有限位块(13),所述限位块(13)的顶端固定连接有握把(14),所述夹紧板(10)的表面固定粘接有橡胶垫片(15)。
2.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述下模座(2)与上模座(5)处于同一水平线上,且下模座(2)的整体材质为金属材料。
3.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述滑动槽(8)的内壁表面均光滑,且滑动槽(8)的内表面均匀涂布有一层润滑油液。
4.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述固定孔(9)和安装孔(12)处于同一水平面上,且固定孔(9)和安装孔(12)的横截面均呈矩形。
5.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述夹紧板(10)的形状呈L形,且夹紧板(10)与下模座(2)的形状相互适配。
6.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述滑动块(11)的表面光滑,且滑动块(11)的长度值为三厘米至四厘米。
7.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述限位块(13)与滑动块(11)之间呈垂直分布,所述限位块(13)的高度大于固定孔(9)和安装孔(12)深度之和。
8.根据权利要求1所述的基于注塑模具用自动定位机构,其特征在于,所述握把(14)呈圆弧形,且握把(14)的表面固定套接有一层橡胶套筒,所述橡胶垫片(15)的形状与夹紧板(10)的形状相适配。
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