CN219855752U - 一种定位精准的注塑模胚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种定位精准的注塑模胚结构，包括设备主体，所述设备主体包括：用于进行注塑成型的模具组件，所述模具组件包括互相对应的下模座以及上模座，所述上模座上设置有与外加压件连接的活动连接件；用于对下模座以及上模座进行精准定位的定位组件，所述定位组件包括互相对应的调节组件以及定位件；通过设置活动连接件，活动盘可在内腔内沿水平方向滑动，进而适配定位杆插入插孔内，上模座自动调节位置，实现与下模座之间的精准定位，解决传统技术中，上模座和下模座之间容易产生定位上的偏差，使模具分型面的位置发生偏差，致使塑料产品上产生毛边等缺陷的问题，有效增强装置的实用性，提供成型效果。

Description

一种定位精准的注塑模胚结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种定位精准的注塑模胚结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。注塑模具种类繁多，依照其成型特性可分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具；依照其成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等；依照其浇注系统又可分为冷流道模和热流道模。

模胚即模架，即给模具固定的装置。在现行技术中，由于注塑模具在注塑加工过程中受到压力和温度的影响，其上模和下模之间容易产生定位上的偏差，使模具分型面的位置发生偏差，致使塑料产品上产生毛边等缺陷，需要另行增设磨边工序，增加了塑料制备的制备成本，严重时还会出现塑料制品损坏的情况，提高了废品率，造成了生产资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精准的注塑模胚结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的注塑模胚结构，包括设备主体，所述设备主体包括：

用于进行注塑成型的模具组件，所述模具组件包括互相对应的下模座以及上模座，所述上模座上设置有与外加压件连接的活动连接件；

用于对下模座以及上模座进行精准定位的定位组件，所述定位组件包括互相对应的调节组件以及定位件，所述调节组件设置于下模座上，所述定位件设置于上模座上。

进一步地，所述活动连接件包括设置于上模座顶端前侧的连接座，所述连接座的顶端设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有内腔，所述内腔的顶端设置有通孔，所述内腔内设置有活动盘。

进一步地，所述活动盘的厚度与内腔的高度对应，所述活动盘的外侧与内腔之间存在间隙。

进一步地，所述活动盘的顶端设置有延伸杆，所述延伸杆穿过穿孔延伸至外侧，所述延伸杆的顶端设置有与外加压件对应的法兰盘。

进一步地，所述定位件包括设置于上模座前端的上连接板，所述上连接板的前端设置有延伸臂，所述延伸臂的底端均匀环设有三组定位杆。

进一步地，所述调节组件包括调节件，所述调节件包括下连接板，所述下连接板固定连接于下模座的前端，所述下连接板的前端左右对称设置有两组连接架，所述连接架的前端设置有安装框。

进一步地，所述安装框的中间位置镂空设置，所述安装框的四组边上均设置有螺纹筒，四组所述螺纹筒均匀环设，所述螺纹筒内通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧设置有转柄。

进一步地，所述调节螺栓的内侧通过转动接头转动连接有滑动板。

进一步地，所述调节组件还包括插接件，所述插接件包括设置于安装框内侧中间位置的插筒，所述插筒的外侧设置有安装座，所述安装座的外侧均匀环设有四组滑槽，所述滑动板滑动连接于滑槽内。

进一步地，所述插筒上设置有与定位杆对应的插孔，所述插孔贯穿插筒的上下两端，所述插孔的顶端外侧设置有圆角口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员可根据实际情况调节插筒的位置，使用人员转动转柄，带动调节螺栓转动，调节螺栓在螺纹筒内转动，转动过程中，会推动滑动板移动，四组调节螺栓分别转动，可首先对插筒的精准定位调节效果，而后使用人员控制外加压件运转，驱动上模座与下模座合模，定位件向下移动，移动过程中，定位杆首先与插孔顶端的圆角口接触，而后自动滑入插孔内，通过设置活动连接件，活动盘可在内腔内沿水平方向滑动，进而适配定位杆插入插孔内，上模座自动调节位置，实现与下模座之间的精准定位，解决传统技术中，上模座和下模座之间容易产生定位上的偏差，使模具分型面的位置发生偏差，致使塑料产品上产生毛边等缺陷的问题，有效增强装置的实用性，提供成型效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型定位件结构示意图；

图3为本实用新型活动连接件结构示意图；

图4为本实用新型调节件结构示意图；

图5为本实用新型插接件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、模具组件；21、下模座；22、上模座；23、活动连接件；231、连接座；232、固定筒；233、内腔；234、活动盘；235、延伸杆；236、法兰盘；3、定位组件；4、调节组件；41、调节件；411、下连接板；412、连接架；413、安装框；4131、螺纹筒；414、调节螺栓；4141、转柄；415、转动接头；416、滑动板；42、插接件；421、插筒；4211、插孔；4212、圆角口；422、安装座；4221、滑槽；5、定位件；51、上连接板；52、延伸臂；53、定位杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种定位精准的注塑模胚结构技术方案：一种定位精准的注塑模胚结构，包括设备主体1，设备主体1包括：用于进行注塑成型的模具组件2，模具组件2包括互相对应的下模座21以及上模座22，上模座22上设置有与外加压件连接的活动连接件23；用于对下模座21以及上模座22进行精准定位的定位组件3，定位组件3包括互相对应的调节组件4以及定位件5，调节组件4设置于下模座21上，定位件5设置于上模座22上；

其中，上模座22和下模座21上均设置有会相对应的成型腔，并且上模座22上设置有与成型腔连通的注塑孔；

活动连接件23包括设置于上模座22顶端前侧的连接座231，连接座231的顶端设置有固定筒232，固定筒232的内部设置有内腔233，内腔233的顶端设置有通孔，内腔233内设置有活动盘234，活动盘234的厚度与内腔233的高度对应，活动盘234的外侧与内腔233之间存在间隙，在使用过程中，活动盘234可在内腔233内沿水平方向滑动，进而对上模座22的位置进行调节，活动盘234的顶端设置有延伸杆235，延伸杆235穿过穿孔延伸至外侧，延伸杆235的顶端设置有与外加压件对应的法兰盘236，用于和外加压件连接，进而控制上模座22的上下移动；

定位件5包括设置于上模座22前端的上连接板51，上连接板51的前端设置有延伸臂52，延伸臂52的底端均匀环设有三组定位杆53；

调节组件4包括调节件41，调节件41包括下连接板411，下连接板411固定连接于下模座21的前端，下连接板411的前端左右对称设置有两组连接架412，连接架412的前端设置有安装框413，安装框413的中间位置镂空设置，安装框413的四组边上均设置有螺纹筒4131，四组螺纹筒4131均匀环设，螺纹筒4131内通过螺纹连接有调节螺栓414，调节螺栓414的外侧设置有转柄4141，调节螺栓414的内侧通过转动接头415转动连接有滑动板416，使用人员转动转柄4141，可带动调节螺栓414在螺纹筒4131内转动，进而带动滑动板416移动；

调节组件4还包括插接件42，插接件42包括设置于安装框413内侧中间位置的插筒421，插筒421的外侧设置有安装座422，安装座422的外侧均匀环设有四组滑槽4221，滑动板416滑动连接于滑槽4221内，插筒421上设置有与定位杆53对应的插孔4211，插孔4211贯穿插筒421的上下两端，插孔4211的顶端外侧设置有圆角口4212；

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员可根据实际情况调节插筒421的位置，使用人员转动转柄4141，带动调节螺栓414转动，调节螺栓414在螺纹筒4131内转动，转动过程中，会推动滑动板416移动，四组调节螺栓414分别转动，可首先对插筒421的精准定位调节效果，而后使用人员控制外加压件运转，驱动上模座22与下模座21合模，定位件5向下移动，移动过程中，定位杆53首先与插孔4211顶端的圆角口4212接触，而后自动滑入插孔4211内，通过设置活动连接件23，活动盘234可在内腔233内沿水平方向滑动，进而适配定位杆53插入插孔4211内，上模座22自动调节位置，实现与下模座21之间的精准定位，解决传统技术中，上模座22和下模座21之间容易产生定位上的偏差，使模具分型面的位置发生偏差，致使塑料产品上产生毛边等缺陷的问题，有效增强装置的实用性，提供成型效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定位精准的注塑模胚结构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

用于进行注塑成型的模具组件(2)，所述模具组件(2)包括互相对应的下模座(21)以及上模座(22)，所述上模座(22)上设置有与外加压件连接的活动连接件(23)；

用于对下模座(21)以及上模座(22)进行精准定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括互相对应的调节组件(4)以及定位件(5)，所述调节组件(4)设置于下模座(21)上，所述定位件(5)设置于上模座(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述活动连接件(23)包括设置于上模座(22)顶端前侧的连接座(231)，所述连接座(231)的顶端设置有固定筒(232)，所述固定筒(232)的内部设置有内腔(233)，所述内腔(233)的顶端设置有通孔，所述内腔(233)内设置有活动盘(234)。

3.根据权利要求2所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述活动盘(234)的厚度与内腔(233)的高度对应，所述活动盘(234)的外侧与内腔(233)之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述活动盘(234)的顶端设置有延伸杆(235)，所述延伸杆(235)穿过穿孔延伸至外侧，所述延伸杆(235)的顶端设置有与外加压件对应的法兰盘(236)。

5.根据权利要求4所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述定位件(5)包括设置于上模座(22)前端的上连接板(51)，所述上连接板(51)的前端设置有延伸臂(52)，所述延伸臂(52)的底端均匀环设有三组定位杆(53)。

6.根据权利要求5所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节件(41)，所述调节件(41)包括下连接板(411)，所述下连接板(411)固定连接于下模座(21)的前端，所述下连接板(411)的前端左右对称设置有两组连接架(412)，所述连接架(412)的前端设置有安装框(413)。

7.根据权利要求6所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述安装框(413)的中间位置镂空设置，所述安装框(413)的四组边上均设置有螺纹筒(4131)，四组所述螺纹筒(4131)均匀环设，所述螺纹筒(4131)内通过螺纹连接有调节螺栓(414)，所述调节螺栓(414)的外侧设置有转柄(4141)。

8.根据权利要求7所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述调节螺栓(414)的内侧通过转动接头(415)转动连接有滑动板(416)。

9.根据权利要求8所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述调节组件(4)还包括插接件(42)，所述插接件(42)包括设置于安装框(413)内侧中间位置的插筒(421)，所述插筒(421)的外侧设置有安装座(422)，所述安装座(422)的外侧均匀环设有四组滑槽(4221)，所述滑动板(416)滑动连接于滑槽(4221)内。

10.根据权利要求9所述的一种定位精准的注塑模胚结构，其特征在于：所述插筒(421)上设置有与定位杆(53)对应的插孔(4211)，所述插孔(4211)贯穿插筒(421)的上下两端，所述插孔(4211)的顶端外侧设置有圆角口(4212)。