CN211727317U - 一种磷铜网片连续进料冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷铜网片连续进料冲切装置，包括工作平台，工作平台顶部外壁一侧通过螺栓安装有传动台，且传动台底部外壁一侧通过螺栓安装有液压缸，传动台正面外壁一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑动块，滑动块通过螺栓安装在液压缸输出端上，滑动块底部外壁上通过螺栓安装有上冲压座，工作平台顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于上冲压座正下方的下冲压座。本实用新型可以便于磷铜网片移动，从而便于该冲切装置连续进料，有利于降低磷铜网片冲切时间，提高磷铜网片加工效率；可以在该设备对磷铜网片进行冲切时，通过上导辊与下导辊对磷铜网片限位，防止磷铜网片在连续进料时大幅度晃动，影响磷铜网片冲切加工。

Description

一种磷铜网片连续进料冲切装置

技术领域

本实用新型涉及磷铜网片加工技术领域，尤其涉及一种磷铜网片连续进料冲切装置。

背景技术

磷铜丝网，无磁、耐磨、耐酸碱、延展性好，广泛应用于筛选各种颗粒、粉末、瓷土、玻璃、瓷器印花、过滤液体、气体。

目前，现有的磷铜网片冲切装置均无法连续进料，会延长磷铜网片冲切加工时间，降低磷铜网片的加工效率，而且现有冲切装置在冲切时容易晃动偏移，因此，亟需设计一种磷铜网片连续进料冲切装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有冲切装置无法连续进料及冲切时易晃动的缺点，而提出的一种磷铜网片连续进料冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷铜网片连续进料冲切装置，包括工作平台，所述工作平台顶部外壁一侧通过螺栓安装有传动台，且传动台底部外壁一侧通过螺栓安装有液压缸，所述传动台正面外壁一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块通过螺栓安装在液压缸输出端上，所述滑动块底部外壁上通过螺栓安装有上冲压座，所述工作平台顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于上冲压座正下方的下冲压座，所述工作平台顶部外壁两侧均分别通过螺栓安装有支架与基板，且基板顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架相对两侧内壁之间通过轴承安装有呈等距离结构分布导辊，所述支架相对两侧内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的导辊与输送辊，在对磷铜网片进行冲切时，可以便于磷铜网片移动，从而便于该冲切装置连续进料，有利于降低磷铜网片冲切时间，提高磷铜网片加工效率；通过设置的上导辊与下导辊，可以在该设备对磷铜网片进行冲切时，通过上导辊与下导辊对磷铜网片限位，防止磷铜网片在连续进料时大幅度晃动，影响磷铜网片冲切加工。

进一步的，所述上冲压座底部外壁四角处通过螺钉安装有导向套，所述下冲压座顶部外壁四角处焊接有导向杆，且导向杆外部套接有弹簧，所述导向杆顶部插接在导向套内部。

进一步的，所述基板一侧外壁上焊接有两个安装座，且安装座顶部外壁上通过螺钉安装有安装板，所述安装板顶部外壁上螺纹连接有丝杆，且丝杆底端通过轴承与安装座呈转动连接，所述丝杆侧面外壁上螺纹连接有连接板，且两个连接板之间通过轴承转动连接有上导辊，两个所述安装座相对外壁一侧底部通过轴承转动连接有位于上导辊下方的下导辊。

进一步的，所述基板与支架顶部外壁一侧均通过螺栓安装有限位板，所述下冲压座顶部外壁两侧防止有支撑杆，且支撑杆的两端位于限位板下方。

进一步的，所述工作平台底部外壁两侧均焊接有支撑板，且支撑板底部外壁上焊接有垫块。

进一步的，所述工作平台底部外壁一侧通过螺栓安装有脚蹬开关，且脚蹬开关通过导线与传动台呈电性连接。

进一步的，所述工作平台正面外壁一侧通过螺栓安装有喷枪架，且喷枪架一侧外壁卡接有喷枪。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的导辊与输送辊，在对磷铜网片进行冲切时，可以便于磷铜网片移动，从而便于该冲切装置连续进料，有利于降低磷铜网片冲切时间，提高磷铜网片加工效率。

2.通过设置的上导辊与下导辊，可以在该设备对磷铜网片进行冲切时，通过上导辊与下导辊对磷铜网片限位，防止磷铜网片在连续进料时大幅度晃动，影响磷铜网片冲切加工。

3.通过设置的喷枪杆，可以在该设备对磷铜网片进行冲切后，通过喷枪将下冲压座上的冲切残渣吹出，防止在上冲压座冲切时残渣影响磷铜网片加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磷铜网片连续进料冲切装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种磷铜网片连续进料冲切装置的A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磷铜网片连续进料冲切装置的B的结构示意图。

图中：1支撑板、2工作平台、3基板、4脚蹬开关、5垫块、6安装架、7导辊、8传动台、9支架、10输送辊、11液压缸、12滑动块、13滑槽、14上冲压座、15下冲压座、16限位板、17支撑杆、18导向套、19安装座、20安装板、21丝杆、22上导辊、23下导辊、24喷枪架、25喷枪、26连接板、27导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种磷铜网片连续进料冲切装置，包括工作平台2，工作平台2顶部外壁一侧通过螺栓安装有传动台8，用于控制液压缸11冲压，且传动台8底部外壁一侧通过螺栓安装有液压缸11，用于使得上冲压座14对磷铜网片冲切，传动台8正面外壁一侧开设有滑槽13，用于在上冲压座14冲压时导向，且滑槽13内部滑动连接有滑动块12，滑动块12通过螺栓安装在液压缸11输出端上，滑动块12底部外壁上通过螺栓安装有上冲压座14，用于在液压缸11作用下对磷铜网片进行冲压，工作平台2顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于上冲压座14正下方的下冲压座15，用于对冲压的磷铜网片进行支撑，工作平台2顶部外壁两侧均分别通过螺栓安装有支架9与基板3，且基板3顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装架6，安装架6相对两侧内壁之间通过轴承安装有呈等距离结构分布导辊7，便于连续进料时输送磷铜网片，支架9相对两侧内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊10，用于输送冲切后的磷铜网片。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的导辊7与输送辊10，在对磷铜网片进行冲切时，可以便于磷铜网片移动，从而便于该冲切装置连续进料，有利于降低磷铜网片冲切时间，提高磷铜网片加工效率，通过设置的上导辊22与下导辊23，可以在该设备对磷铜网片进行冲切时，通过上导辊22与下导辊23对磷铜网片限位，防止磷铜网片在连续进料时大幅度晃动，影响磷铜网片冲切加工

进一步的，上冲压座14底部外壁四角处通过螺钉安装有导向套18，在上冲压座14冲压时在导向杆27上滑动导向，下冲压座15顶部外壁四角处焊接有导向杆27，用于导向，防止上冲压座15冲切时偏移，且导向杆27外部套接有弹簧，减缓上冲压座14冲压时的冲压力，导向杆27顶部插接在导向套18内部。

进一步的，基板3一侧外壁上焊接有两个安装座19，用于安装上导辊22与下导辊23，且安装座19顶部外壁上通过螺钉安装有安装板20，安装板20顶部外壁上螺纹连接有丝杆21，拧动丝杆21可以改变上导辊22与下导辊23之间的距离，以便于夹持不同厚度的磷铜网片，且丝杆21底端通过轴承与安装座19呈转动连接，丝杆21侧面外壁上螺纹连接有连接板26，用于安装上导辊22，且两个连接板26之间通过轴承转动连接有上导辊22，用于与下导辊23一起夹持磷铜网片，两个安装座19相对外壁一侧底部通过轴承转动连接有位于上导辊22下方的下导辊23。

进一步的，基板3与支架9顶部外壁一侧均通过螺栓安装有限位板16，用于使得支撑杆17紧紧固定在基板3与支架9上，下冲压座15顶部外壁两侧放置有支撑杆17，用于在冲切时，防止上冲压座14过度冲压，便于人工拿取冲切好的磷铜网片，且支撑杆17的两端位于限位板16下方。

进一步的，工作平台2底部外壁两侧均焊接有支撑板1，用于支撑工作平台2，且支撑板1底部外壁上焊接有垫块5，用于垫高该冲切设备。

进一步的，工作平台2底部外壁一侧通过螺栓安装有脚蹬开关4，用于控制传动台8开始工作，使得上冲压座14对磷铜网片进行冲切，且脚蹬开关4通过导线与传动台8呈电性连接。

进一步的，工作平台2正面外壁一侧通过螺栓安装有喷枪架24，用于放置喷枪，且喷枪架24一侧外壁卡接有喷枪25，用于对冲压后的下冲压座15进行清扫。

采用上述通过设置的喷枪架24，可以在该设备对磷铜网片进行冲切后，通过喷枪25将下冲压座15上的冲切残渣吹出，防止在上冲压座14冲切时残渣影响磷铜网片加工质量。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种磷铜网片连续进料冲切装置，包括工作平台2，工作平台2顶部外壁一侧通过螺栓安装有传动台8，用于控制液压缸11冲压，且传动台8底部外壁一侧通过螺栓安装有液压缸11，用于使得上冲压座14对磷铜网片冲切，传动台8正面外壁一侧开设有滑槽13，用于在上冲压座14冲压时导向，且滑槽13内部滑动连接有滑动块12，滑动块12通过螺栓安装在液压缸11输出端上，滑动块12底部外壁上通过螺栓安装有上冲压座14，用于在液压缸11作用下对磷铜网片进行冲压，工作平台2顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于上冲压座14正下方的下冲压座15，用于对冲压的磷铜网片进行支撑，工作平台2顶部外壁两侧均分别通过螺栓安装有支架9与基板3，且基板3顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装架6，安装架6相对两侧内壁之间通过轴承安装有呈等距离结构分布导辊7，便于连续进料时输送磷铜网片，支架9相对两侧内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊10，用于输送冲切后的磷铜网片。

其中，上冲压座14底部外壁四角处通过螺钉安装有导向套18，在上冲压座14冲压时在导向杆27上滑动导向，下冲压座15顶部外壁四角处焊接有导向杆27，用于导向，防止上冲压座15冲切时偏移，且导向杆27外部套接有弹簧，减缓上冲压座14冲压时的冲压力，导向杆27顶部插接在导向套18内部；基板3一侧外壁上焊接有两个安装座19，用于安装上导辊22与下导辊23，且安装座19顶部外壁上通过螺钉安装有安装板20，安装板20顶部外壁上螺纹连接有丝杆21，拧动丝杆21可以改变上导辊22与下导辊23之间的距离，以便于夹持不同厚度的磷铜网片，且丝杆21底端通过轴承与安装座19呈转动连接，丝杆21侧面外壁上螺纹连接有连接板26，用于安装上导辊22，且两个连接板26之间通过轴承转动连接有上导辊22，用于与下导辊23一起夹持磷铜网片，两个安装座19相对外壁一侧底部通过轴承转动连接有位于上导辊22下方的下导辊23；基板3与支架9顶部外壁一侧均通过螺栓安装有限位板16，用于使得支撑杆17紧紧固定在基板3与支架9上，下冲压座15顶部外壁两侧放置有支撑杆17，用于在冲切时，防止上冲压座14过度冲压，便于人工拿取冲切好的磷铜网片，且支撑杆17的两端位于限位板16下方；工作平台2底部外壁两侧均焊接有支撑板1，用于支撑工作平台2，且支撑板1底部外壁上焊接有垫块5，用于垫高该冲切设备；工作平台2底部外壁一侧通过螺栓安装有脚蹬开关4，用于控制传动台8开始工作，使得上冲压座14对磷铜网片进行冲切，且脚蹬开关4通过导线与传动台8呈电性连接；工作平台2正面外壁一侧通过螺栓安装有喷枪架24，用于放置喷枪，且喷枪架24一侧外壁卡接有喷枪25，用于对冲压后的下冲压座15进行清扫。

工作原理：使用时，工作人员先根据待冲切的磷铜网片厚度调整上导辊22与下导辊23之间的距离，此时工作人员可以通过扳手拧动丝杆22，从而使得上导辊22升高或降低，以便于上导辊22与下导辊23夹持不同厚度的磷铜网片，而后工作人员将磷铜网片通过安装架6引入下冲压座15上方，而后工作人员可以通过用脚踩动脚蹬开关4，使得传动台8开始工作，使得液压缸11带动滑块12在滑槽13内部滑动，从而使得上冲压座14对磷铜网片进行冲切，此时导向套18会在导向杆27上滑动，从而对上冲压座14时冲切时导向，防止冲切时上冲压座冲切偏移，而后工作人员将冲切好的磷铜网片取出放置在物料盒中，并且之后工作人员可以通过喷枪25对下冲压座15上的残渣进行吹扫，以便于防止后续冲压，在冲压结束后，工作人员可以通过踩动脚蹬开关4停止冲压，而后重复以上步骤对新的磷铜网片进行冲切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磷铜网片连续进料冲切装置，包括工作平台（2），其特征在于，所述工作平台（2）顶部外壁一侧通过螺栓安装有传动台（8），且传动台（8）底部外壁一侧通过螺栓安装有液压缸（11），所述传动台（8）正面外壁一侧开设有滑槽（13），且滑槽（13）内部滑动连接有滑动块（12），所述滑动块（12）通过螺栓安装在液压缸（11）输出端上，所述滑动块（12）底部外壁上通过螺栓安装有上冲压座（14），所述工作平台（2）顶部外壁一侧通过螺栓安装有位于上冲压座（14）正下方的下冲压座（15），所述工作平台（2）顶部外壁两侧均分别通过螺栓安装有支架（9）与基板（3），且基板（3）顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装架（6），所述安装架（6）相对两侧内壁之间通过轴承安装有呈等距离结构分布导辊（7），所述支架（9）相对两侧内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊（10）。

2.根据权利要求1所述的一种磷铜网片连续进料冲切装置，其特征在于，所述上冲压座（14）底部外壁四角处通过螺钉安装有导向套（18），所述下冲压座（15）顶部外壁四角处焊接有导向杆（27），且导向杆（27）外部套接有弹簧，所述导向杆（27）顶部插接在导向套（18）内部。

3.根据权利要求1所述的一种磷铜网片连续进料冲切装置，其特征在于，所述基板（3）一侧外壁上焊接有两个安装座（19），且安装座（19）顶部外壁上通过螺钉安装有安装板（20），所述安装板（20）顶部外壁上螺纹连接有丝杆（21），且丝杆（21）底端通过轴承与安装座（19）呈转动连接，所述丝杆（21）侧面外壁上螺纹连接有连接板（26），且两个连接板（26）之间通过轴承转动连接有上导辊（22），两个所述安装座（19）相对外壁一侧底部通过轴承转动连接有位于上导辊（22）下方的下导辊（23）。

4.根据权利要求1所述的一种磷铜网片连续进料冲切装置，其特征在于，所述基板（3）与支架（9）顶部外壁一侧均通过螺栓安装有限位板（16），所述下冲压座（15）顶部外壁两侧放置有支撑杆（17），且支撑杆（17）的两端位于限位板（16）下方。

5.根据权利要求1所述的一种磷铜网片连续进料冲切装置，其特征在于，所述工作平台（2）底部外壁两侧均焊接有支撑板（1），且支撑板（1）底部外壁上焊接有垫块（5）。

6.根据权利要求1所述的一种磷铜网片连续进料冲切装置，其特征在于，所述工作平台（2）底部外壁一侧通过螺栓安装有脚蹬开关（4），且脚蹬开关（4）通过导线与传动台（8）呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种磷铜网片连续进料冲切装置，其特征在于，所述工作平台（2）正面外壁一侧通过螺栓安装有喷枪架（24），且喷枪架（24）一侧外壁卡接有喷枪（25）。

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