CN205927273U - 立式金属薄板刨槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式金属薄板刨槽机，包括床身以及安装在床身上的操作屏、电气柜、送料组件和刀架组件，床身包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和墙板，墙板设有两个且对称设置，第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均连接两个墙板，送料组件安装在第三横梁上，刀架组件安装在第二横梁上，本实用新型提供了一种结构稳固、装配方便、使用寿命长的立式金属薄板刨槽机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种立式金属薄板刨槽机。
背景技术
一般立式金属薄板刨槽机主体都是由上梁，中梁，下梁构成。梁都是水平安装，上梁和中梁是悬空的，上梁是安装刀架的，自重会导致上梁产生下凹，导致刀具的轨迹相对于下梁(工作台面)不是平行的，而是弧形。同时在金属薄板刨槽机的送料组件或者拖料机构上会安装有若干的夹钳(压脚)，其作用就是在刀具将进行刨槽加工以后将金属薄板压住进行移动，目前的夹钳(压脚)驱动件与压脚是分开安装的，对于装配以及后期的修理维护来讲都比较不便。中国实用新型专利号：201520092556.8板材刨槽机中公开了一种夹钳(压脚)的结构，以上专利中公开的夹钳(压脚)存在驱动件安装在横梁以下，压脚安装在横梁以上，再装配时驱动件和压脚需要分开安装，比较费事而且后期的维护修理也比较麻烦。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构稳固、装配方便、使用寿命长的立式金属薄板刨槽机。
根据本实用新型的一个方面，提供了立式金属薄板刨槽机，包括床身以及安装在床身上的操作屏、电气柜、送料组件和刀架组件，床身包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和墙板，墙板设有两个且对称设置，第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均连接两个墙板，送料组件安装在第三横梁上，刀架组件安装在第二横梁上，通过增加横梁提高机床整体的结构稳固。
在一些实施方式中，送料组件包括底座、驱动机构、送料横梁、拖料夹钳和托料杆，送料横梁上安装有若干拖料夹钳，驱动机构安装在底座上，驱动机构驱动送料横梁在底座上移动，底座上安装有若干托料杆，送料横梁设置于底座与托料杆，通过送料组件，便于实现对金属板材的移动。
在一些实施方式中，拖料夹钳包括第一夹脚、第二夹脚、连接件、第一铰链、驱动件和第二铰链，连接件一端固定连接第一夹脚，连接件另一端通过第一铰链与第二夹脚连接，驱动件固定连接第二夹脚，驱动件设有推杆， 推杆通过第二铰链与第一夹脚连接，推杆与第一夹脚垂直设置，驱动件驱动推杆升起或者收缩，通过将驱动件固定在第二夹脚上，使整个夹钳形成一个整体便于安装维护。
在一些实施方式中，推杆上设有“U”型孔，第二铰链穿过“U”型孔和第一夹脚连接，“U”型孔孔径大于第二铰链的直径，便于第二铰链的安装。
在一些实施方式中，驱动件驱动推杆升起时，第一夹脚以第一铰链为中心逆时针旋转，第一夹脚和第二夹脚贴合，便于实现对金属薄板的夹紧移动。
在一些实施方式中，驱动件驱动推杆收缩时，第一夹脚以第一铰链为中心顺时针旋转，第一夹脚和第二夹脚之间存在间隙，便于实现将金属薄板夹在第一夹脚和第二夹脚之间。
在一些实施方式中，第一夹脚上设有夹持件，第一夹脚和第二夹脚平行时，夹持件与第二夹脚的距离小于第一夹脚上其他位置与第二夹脚的距离，通过夹持件使第一夹脚和第二夹脚贴合时，除了夹持件与第二夹脚接触，第一夹脚和第二夹脚之间存在间隙便于夹持时夹紧效果更好。
本实用新型一种立式金属薄板刨槽机通过增加横梁，使机床的结构更加稳固，同时充分利用模块化配件，使金属板材刨槽机用刀架具备装配方便、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型立式金属薄板刨槽机的结构示意图；
图2是本实用新型立式金属薄板刨槽机的送料组件的结构示意图；
图3是本实用新型立式金属薄板刨槽机的结构示意图；
图4是本实用新型立式金属薄板刨槽机的夹紧状态的剖视图；
图5是本实用新型立式金属薄板刨槽机的松开状态的剖视图；
图6是图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种立式金属薄板刨槽机包括床身3以及安装在床身3上的操作屏1、电气柜2、送料组件3和刀架组件5，床身3包括第一横梁31、第二横梁32、第三横梁33、第四横梁34和墙板35，墙板35设有两个且对称设置，第一横梁31、第二横梁32、第三横梁33和第四横梁34均连接两个墙板，第一横梁31、第二横梁32、第三横梁33和第四横梁34之间平行设置，送料组件4安装在第三横梁33上，刀架组件5安装在第二横梁32上。一般立式金属薄板刨槽机主体都是由上梁，中梁，下梁构成。 梁都是水平安装，上梁和中梁是悬空的，上梁是安装刀架的，自重会导致上梁产生下凹，导致刀具的轨迹相对于下梁(工作台面)不是平行的，而是弧形，因此通过增加横梁，使机床的结构更加稳固。当然这只能一定程度上加强立式金属薄板刨槽机的结构强度，并不能够使立式金属薄板刨槽机的长度无限制的延长。
如图2所示，送料组件4包括底座41、驱动机构42、送料横梁43、拖料夹钳44和托料杆45，送料横梁43上安装有若干拖料夹钳44，驱动机构42安装在底座41上，驱动机构42驱动送料横梁43在底座41上移动，底座41上安装有若干托料杆45，送料横梁43设置于底座41与托料杆45，通过送料组件4，便于实现对金属板材的移动，目前的夹钳(压脚)驱动件与压脚是分开安装的，对于装配以及后期的修理维护来讲都比较不便。
如图3所示，拖料夹钳44包括第一夹脚441、第二夹脚442、连接件443、第一铰链444、驱动件445和第二铰链446，连接件443一端固定连接第一夹脚441，连接件443另一端通过第一铰链444与第二夹脚442连接，连接件443最优是通过螺栓固定连接第一夹脚441，使第一夹脚441和连接件443形成一个整体。第一夹脚441和第二夹脚442对称设置，第一夹脚441延伸出连接件443，第二夹脚442延伸出连接件443，在第二夹脚442上还预留有若干的固定孔以便于固定安装在再横梁上。驱动件445固定连接第二夹脚442，驱动件445通过螺栓固定连接在第二夹脚442的底部，驱动件445设有推杆4451，推杆4451穿过第二夹脚442，推杆4451通过第二铰链446与第一夹脚441连接，推杆4451与第一夹脚441垂直设置，驱动件445驱动推杆4451升起或者收缩，通过将驱动件445固定在第二夹脚442上，使整个夹钳形成一个整体便于安装维护。驱动件445可以是液压缸、气缸或者其他设备只要能够满足升起和收缩功能即可。
推杆4451上设有“U”型孔4452，第二铰链446穿过“U”型孔4452和第一夹脚441连接，U”型孔4451孔径大于第二铰链446的直径，便于第二铰链446的安装。
如图4所示，在夹紧状态时，第一夹脚441和第二夹脚442贴合。具体动作如下：驱动件445驱动推杆4451升起，通过第二铰链446带动第一夹脚441一端升起，带动第一夹脚441和连接件443以第一铰链444为中心逆时针旋转，使第一夹脚441和第二夹脚442贴合便于实现对金属薄板的夹紧移动。
如图6所示，第一夹脚441上设有夹持件4411，夹持件4411为凸起在第一夹脚441上的平台。在第一夹脚441和第二夹脚442平行时，夹持件4411与第二夹脚442的距离小于第一夹脚441上其他位置与第二夹脚442的距离， 通过夹持件4411使第一夹脚441和第二夹脚442贴合时，除了夹持件4411与第二夹脚接触，第一夹脚441和第二夹脚442之间存在间隙便于使金属薄板插入间隙中，方便更好地夹持。
如图5所示，在松开状态时，驱动件445驱动推杆4451收缩，通过第二铰链446带动第一夹脚441一端收缩，第一夹脚441以第一铰链444为中心顺时针旋转，第一夹脚441和第二夹脚442之间存在间隙，便于实现将金属薄板夹在第一夹脚441和第二夹脚442之间。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.立式金属薄板刨槽机，包括床身(3)以及安装在床身(3)上的操作屏(1)、电气柜(2)、送料组件(4)和刀架组件(5)，其特征在于，所述床身(3)包括第一横梁(31)、第二横梁(32)、第三横梁(33)、第四横梁(34)和墙板(35)，所述墙板(35)设有两个且对称设置，所述第一横梁(31)、第二横梁(32)、第三横梁(33)和第四横梁(34)均连接两个墙板(35)，所述送料组件(4)安装在第三横梁(33)上，所述刀架组件(5)安装在第二横梁(32)上。
2.根据权利要求1所述的立式金属薄板刨槽机，其特征在于，所述送料组件(4)包括底座(41)、驱动机构(42)、送料横梁(43)、拖料夹钳(44)和托料杆(45)，所述送料横梁(43)上安装有若干拖料夹钳(44)，所述驱动机构(42)安装在底座(41)上，所述驱动机构(42)驱动送料横梁(43)在底座(41)上移动，所述底座(41)上安装有若干托料杆(45)，所述送料横梁(43)设置于底座(41)与托料杆(45)。
3.根据权利要求2所述的立式金属薄板刨槽机，其特征在于，所述拖料夹钳(44)包括第一夹脚(441)、第二夹脚(442)、连接件(443)、第一铰链(444)、驱动件(445)和第二铰链(446)，所述连接件(443)一端固定连接第一夹脚(441)，所述连接件(443)另一端通过第一铰链(444)与第二夹脚(442)连接，所述驱动件(445)固定连接第二夹脚(442)，所述驱动件(445)设有推杆(4451)，所述推杆(4451)通过第二铰链(446)与第一夹脚(441)连接，所述推杆(4451)与第一夹脚(441)垂直设置，所述驱动件(445)驱动推杆(4451)升起或者收缩。
4.根据权利要求3所述的立式金属薄板刨槽机，其特征在于，所述推杆(4451)上设有“U”型孔(4452)，所述第二铰链(446)穿过“U”型孔(4452)和第一夹脚(441)连接，所述“U”型孔(4452)孔径大于第二铰链(446)的直径。
5.根据权利要求4所述的立式金属薄板刨槽机，其特征在于，所述驱动件(445)驱动推杆(4451)升起时，所述第一夹脚(441)以第一铰链(444)为中心逆时针旋转，所述第一夹脚(441)和第二夹脚(442)贴合。
6.根据权利要求3所述的立式金属薄板刨槽机，其特征在于，所述驱动 件(445)驱动推杆(4451)收缩时，所述第一夹脚(441)以第一铰链(444)为中心顺时针旋转，所述第一夹脚(441)和第二夹脚(442)之间存在间隙。
7.根据权利要求4所述的立式金属薄板刨槽机，其特征在于，所述第一夹脚(441)上设有夹持件(4411)，所述第一夹脚(441)和第二夹脚(442)平行时，所述夹持件(4411)与第二夹脚(442)的距离小于第一夹脚(441)上其他位置与第二夹脚(442)的距离。
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| CN106825721A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 东莞市梅兴不锈钢钣金科技有限公司 | 一种不锈钢加工用刨槽设备及其刨槽工艺 |
| CN109676186A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-26 | 福建省闽安机械制造有限公司 | 一种异形件与薄板共用式立式刨槽机 |
| CN110328399A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-15 | 安徽省三信重工机械制造有限公司 | 一种新型立式刨槽机 |
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