CN211588299U - 一种机壳成型用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机壳成型用冲压设备,其无需操作人员在成型上模的下方进行作业，提高安全性，操作简便，提高使用可靠性；包括机架，机架上设置有放置台和液压油缸，放置台的顶端设置有成型下模，液压油缸的底部输出端设置有活塞杆，并在活塞杆的底端安装有上模座，并在上模座的底端安装有成型上模，还包括步进电机、一组安装支架、放料板、前送料板、后送料板、驱动辊和压紧辊，前送料板和后送料板均位于放置台的右侧，并且前送料板和后送料板前后相对设置，并在前送料板的后端和后送料板的前端均设置有导料槽，机架的顶端安装有成品输送板，成品输送板位于前送料板和后送料板之间。

Description

一种机壳成型用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机壳成型用冲压设备。

背景技术

众所周知，机壳成型用冲压设备是一种用于机箱加工过程中，对机箱盖进行冲压成型的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机壳成型用冲压设备包括机架，机架上设置有放置台和液压油缸，放置台的顶端设置有定位块和成型下模，液压油缸的底部输出端设置有活塞杆，并在活塞杆的底端安装有上模座，并在上模座的底端安装有成型上模；现有的机壳成型用冲压设备使用时，将片材置于放置台上并通过定位块对基材进行定位，通过液压油缸驱动活塞杆，活塞杆带动成型上模向下移动，通过成型上模和成型下模的配合，对基材进行冲压成型；现有的机壳成型用冲压设备使用中发现，一片基材往往可以冲下来多片成品，中途需要操作人员将冲下来的成品取出并重新对基材进行定位，操作繁琐，存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需操作人员在成型上模的下方进行作业，提高安全性，操作简便，提高使用可靠性的机壳成型用冲压设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机壳成型用冲压设备，包括机架，机架上设置有放置台和液压油缸，放置台的顶端设置有成型下模，液压油缸的底部输出端设置有活塞杆，并在活塞杆的底端安装有上模座，并在上模座的底端安装有成型上模，还包括步进电机、一组安装支架、放料板、前送料板和后送料板，所述一组安装支架安装于放置台的左侧，并在一组安装支架之间可转动设置有驱动辊和压紧辊，所述压紧辊位于驱动辊的上方，所述步进电机安装于一组安装支架的后端，并且步进电机的输出端与驱动辊传动连接，所述送料板安装于一组安装支架的左侧，并且送料板的右侧输出端位于驱动辊和压紧辊之间，所述前送料板和后送料板均安装于机架上，前送料板和后送料板均位于放置台的右侧，并且前送料板和后送料板前后相对设置，并在前送料板的后端和后送料板的前端均设置有导料槽，机架的顶端安装有成品输送板，所述成品输送板位于前送料板和后送料板之间，并且成品送料板的左端与放置台的右端中部相连。

优选的，所述放置台顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的滑槽，并在滑槽内滑动设置有两个滑块，滑块上均设置有对滑块进行锁紧的锁紧螺栓，并且滑块的顶端可转动设置有限位轮。

优选的，所述一组安装支架包括两个安装板，驱动辊和压紧辊均可转动安装于两个安装板之间，两个安装板的上半区域均设置有竖直方向的调节槽，调节槽处设置有调节装置，所述调节装置包括两个限位杆、螺纹管、螺纹杆、两个第一弹簧以及用于安装压紧辊的安装块，所述安装块的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的穿孔，所述两个限位杆的底端自安装块的顶端分别穿过两个穿孔并分别与调节槽内底壁的左侧和右侧连接，两个限位杆的顶端分别穿过两个第一弹簧并分别与调节槽内顶壁的左侧和右侧连接，调节槽的内底壁上设置有轴承，所述螺纹管的底端插入至轴承内，所述螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，螺纹杆的顶端设置有支撑块，所述支撑块的顶端与安装块的底端贴紧。

优选的，所述放料板的顶端为左高右低的弧形面，并在放料板的前端和后端均设置有挡料板，两个挡料板之间的右端设置有限高板，所述限高板与放料板之间留有空间。

优选的，所述后送料板上设置有前后贯通的输送口，所述成品输送板的输出端穿过输送口至后送料板的后方。

优选的，所述驱动辊的顶端高于放置台的顶端平面，所述两个导料槽的左端均与放置台的顶端平面相平。

优选的，所述成型上模的两侧均设置有弹性压紧块，所述弹性压紧块包括导套、导柱、压块和第二弹簧，所述导套的顶端与上模座的底端连接，所述导柱的底端与压块的顶端连接，导柱的顶端插入至导套的底端内部，所述第二弹簧套设于导柱和导套的外侧，第二弹簧的顶端和底端分别与上模座的底端和压块的顶端贴紧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机壳成型用冲压设备，具备以下有益效果：该机壳成型用冲压设备，将基材置于放料板上，基材的右端输送至驱动辊和压紧辊之间，通过步进电机带动驱动辊进行转动，通过驱动辊和压紧辊对基材进行步进式输送，切下来的成品被带到成品送料板上并沿成品送料板导出，基材的边框沿前送料板和后送料板的导料槽向右输送，无需操作人员在成型上模的下方进行作业，提高安全性，操作简便，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1右上视角的结构示意图；

图3是图1左上视角的结构示意图；

图4是图1的平面结构示意图；

图5是图4的A处局部放大结构示意图；

图6是图4的B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、放置台；3、液压油缸；4、成型下模； 5、活塞杆；6、上模座；7、成型上模；8、步进电机；9、安装支架； 10、放料板；11、前送料板；12、后送料板；13、驱动辊；14、压紧辊；15、导料槽；16、成品输送板；17、滑槽；18、滑块；19、限位轮；20、调节槽；21、调节装置；22、限位杆；23、螺纹管；24、螺纹杆；25、第一弹簧；26、安装块；27、支撑块；28、挡料板；29、限高板；30、输送口；31、导套；32、导柱；33、压块；34、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，包括机架1，机架1上设置有放置台2和液压油缸3，放置台2的顶端设置有成型下模4，液压油缸3的底部输出端设置有活塞杆5，并在活塞杆5的底端安装有上模座6，并在上模座6的底端安装有成型上模7，还包括步进电机8、一组安装支架9、放料板10、前送料板11和后送料板12，所述一组安装支架9安装于放置台2的左侧，并在一组安装支架9之间可转动设置有驱动辊13和压紧辊14，所述压紧辊14 位于驱动辊13的上方，所述步进电机8安装于一组安装支架9的后端，并且步进电机8的输出端与驱动辊13传动连接，所述送料板安装于一组安装支架9的左侧，并且送料板的右侧输出端位于驱动辊 13和压紧辊14之间，所述前送料板11和后送料板12均安装于机架1上，前送料板11和后送料板12均位于放置台2的右侧，并且前送料板11和后送料板12前后相对设置，并在前送料板11的后端和后送料板12的前端均设置有导料槽15，机架1的顶端安装有成品输送板16，所述成品输送板16位于前送料板11和后送料板12之间，并且成品送料板的左端与放置台2的右端中部相连；将基材置于放料板 10上，基材的右端输送至驱动辊和压紧辊之间，通过步进电机8带动驱动辊进行转动，通过驱动辊和压紧辊对基材进行步进式输送，切下来的成品被带到成品送料板上并沿成品送料板导出，基材的边框沿前送料板11和后送料板12的导料槽15向右输送，无需操作人员在成型上模7的下方进行作业，提高安全性，操作简便，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，所述放置台2顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的滑槽17，并在滑槽17内滑动设置有两个滑块18，滑块18上均设置有对滑块18进行锁紧的锁紧螺栓，并且滑块18的顶端可转动设置有限位轮19；可以根据基材的宽度，通过调节同一滑槽17内滑块18的间距，使限位轮19对输送中的基材进行前后限位，保证基材输送的稳定性。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，所述一组安装支架9包括两个安装板，驱动辊13和压紧辊14均可转动安装于两个安装板之间，两个安装板的上半区域均设置有竖直方向的调节槽20，调节槽 20处设置有调节装置21，所述调节装置21包括两个限位杆22、螺纹管23、螺纹杆24、两个第一弹簧25以及用于安装压紧辊14的安装块26，所述安装块26的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的穿孔，所述两个限位杆22的底端自安装块26的顶端分别穿过两个穿孔并分别与调节槽20内底壁的左侧和右侧连接，两个限位杆22的顶端分别穿过两个第一弹簧25并分别与调节槽20内顶壁的左侧和右侧连接，调节槽20的内底壁上设置有轴承，所述螺纹管23的底端插入至轴承内，所述螺纹杆24的底端插入并螺装至螺纹管23的顶端内部，螺纹杆24的顶端设置有支撑块27，所述支撑块27的顶端与安装块 26的底端贴紧；通过转动螺纹管23，通过螺纹管23与螺纹杆24的配合，带动支撑块27和安装块26上下移动，可以对压紧辊14的高度进行调节，从而对压紧辊14与驱动辊之间的间隙进行调节，通过第一弹簧25可以保证对基材的压紧力，从而保证对基材的输送。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，所述放料板10的顶端为左高右低的弧形面，并在放料板10的前端和后端均设置有挡料板 28，两个挡料板28之间的右端设置有限高板29，所述限高板29与放料板10之间留有空间；通过挡料板28对放料板10上的基材进行拦挡，通过限高板29防止两块基材进入驱动辊和压紧辊14之间。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，所述后送料板12上设置有前后贯通的输送口30，所述成品输送板16的输出端穿过输送口 30至后送料板12的后方；成型的成品沿成品输送板16输送到后方。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，所述驱动辊的顶端高于放置台2的顶端平面，所述两个导料槽15的左端均与放置台2的顶端平面相平；方便基材输送到放置台2上，并且方便冲切后的边框输送进导料槽15内。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，所述成型上模7的两侧均设置有弹性压紧块，所述弹性压紧块包括导套31、导柱32、压块 33和第二弹簧34，所述导套31的顶端与上模座6的底端连接，所述导柱32的底端与压块33的顶端连接，导柱32的顶端插入至导套31的底端内部，所述第二弹簧34套设于导柱32和导套31的外侧，第二弹簧34的顶端和底端分别与上模座6的底端和压块33的顶端贴紧；在冲压成型过程中，通过弹性压紧块首先对基材进行压紧，保证基材的稳定性，从而保证冲切的效果。

本实用新型的一种机壳成型用冲压设备，在使用时，将基材置于放料板10上，基材的右端输送至驱动辊和压紧辊之间，通过步进电机8带动驱动辊进行转动，通过驱动辊和压紧辊对基材进行步进式输送，切下来的成品被带到成品送料板上并沿成品送料板导出，基材的边框沿前送料板11和后送料板12的导料槽15向右输送，无需操作人员在成型上模7的下方进行作业，提高安全性，操作简便，提高使用可靠性，可以根据基材的宽度，通过调节同一滑槽17内滑块18的间距，使限位轮19对输送中的基材进行前后限位，保证基材输送的稳定性，通过转动螺纹管23，通过螺纹管23与螺纹杆24的配合，带动支撑块27和安装块26上下移动，可以对压紧辊14的高度进行调节，从而对压紧辊14 与驱动辊之间的间隙进行调节，通过第一弹簧25可以保证对基材的压紧力，从而保证对基材的输送，通过挡料板28对放料板10上的基材进行拦挡，通过限高板29防止两块基材进入驱动辊和压紧辊14之间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机壳成型用冲压设备，包括机架(1)，机架(1)上设置有放置台(2)和液压油缸(3)，放置台(2)的顶端设置有成型下模(4)，液压油缸(3)的底部输出端设置有活塞杆(5)，并在活塞杆(5)的底端安装有上模座(6)，并在上模座(6)的底端安装有成型上模(7)，其特征在于，还包括步进电机(8)、一组安装支架(9)、放料板(10)、前送料板(11)和后送料板(12)，所述一组安装支架(9)安装于放置台(2)的左侧，并在一组安装支架(9)之间可转动设置有驱动辊(13)和压紧辊(14)，所述压紧辊(14)位于驱动辊(13)的上方，所述步进电机(8)安装于一组安装支架(9)的后端，并且步进电机(8)的输出端与驱动辊(13)传动连接，所述送料板安装于一组安装支架(9)的左侧，并且送料板的右侧输出端位于驱动辊(13)和压紧辊(14)之间，所述前送料板(11)和后送料板(12)均安装于机架(1)上，前送料板(11)和后送料板(12)均位于放置台(2)的右侧，并且前送料板(11)和后送料板(12)前后相对设置，并在前送料板(11)的后端和后送料板(12)的前端均设置有导料槽(15)，机架(1)的顶端安装有成品输送板(16)，所述成品输送板(16)位于前送料板(11)和后送料板(12)之间，并且成品送料板的左端与放置台(2)的右端中部相连。

2.根据权利要求1所述的一种机壳成型用冲压设备，其特征在于，所述放置台(2)顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的滑槽(17)，并在滑槽(17)内滑动设置有两个滑块(18)，滑块(18)上均设置有对滑块(18)进行锁紧的锁紧螺栓，并且滑块(18)的顶端可转动设置有限位轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种机壳成型用冲压设备，其特征在于，所述一组安装支架(9)包括两个安装板，驱动辊(13)和压紧辊(14)均可转动安装于两个安装板之间，两个安装板的上半区域均设置有竖直方向的调节槽(20)，调节槽(20)处设置有调节装置(21)，所述调节装置(21)包括两个限位杆(22)、螺纹管(23)、螺纹杆(24)、两个第一弹簧(25)以及用于安装压紧辊的安装块(26)，所述安装块(26)的左半区域和右半区域均设置有上下贯通的穿孔，所述两个限位杆(22)的底端自安装块(26)的顶端分别穿过两个穿孔并分别与调节槽(20)内底壁的左侧和右侧连接，两个限位杆(22)的顶端分别穿过两个第一弹簧(25)并分别与调节槽(20)内顶壁的左侧和右侧连接，调节槽(20)的内底壁上设置有轴承，所述螺纹管(23)的底端插入至轴承内，所述螺纹杆(24)的底端插入并螺装至螺纹管(23)的顶端内部，螺纹杆(24)的顶端设置有支撑块(27)，所述支撑块(27)的顶端与安装块(26)的底端贴紧。

4.根据权利要求3所述的一种机壳成型用冲压设备，其特征在于，所述放料板(10)的顶端为左高右低的弧形面，并在放料板(10)的前端和后端均设置有挡料板(28)，两个挡料板(28)之间的右端设置有限高板(29)，所述限高板(29)与放料板(10)之间留有空间。

5.根据权利要求4所述的一种机壳成型用冲压设备，其特征在于，所述后送料板(12)上设置有前后贯通的输送口(30)，所述成品输送板(16)的输出端穿过输送口(30)至后送料板(12)的后方。

6.根据权利要求5所述的一种机壳成型用冲压设备，其特征在于，所述驱动辊的顶端高于放置台(2)的顶端平面，所述两个导料槽(15)的左端均与放置台(2)的顶端平面相平。

7.根据权利要求6所述的一种机壳成型用冲压设备，其特征在于，所述成型上模(7)的两侧均设置有弹性压紧块，所述弹性压紧块包括导套(31)、导柱(32)、压块(33)和第二弹簧(34)，所述导套(31)的顶端与上模座(6)的底端连接，所述导柱(32)的底端与压块(33)的顶端连接，导柱(32)的顶端插入至导套(31)的底端内部，所述第二弹簧(34)套设于导柱(32)和导套(31)的外侧，第二弹簧(34)的顶端和底端分别与上模座(6)的底端和压块(33)的顶端贴紧。

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