CN211719594U - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显示面板和显示装置，通过在水氧阻隔层设置通气结构，能够使后续制备工艺中阻断结构产生的气体，从通气结构中放出。显示面板具有显示区，包括像素区、开孔区以及位于像素区和开孔区之间的隔离区，隔离区围绕开孔区设置；显示面板包括：衬底、设置于衬底上且位于隔离区的至少一个阻断结构和位于阻断结构远离衬底一侧的水氧阻隔层；阻断结构围绕开孔区设置，水氧阻隔层包括至少一个通气结构，通气结构包括至少一个镂空部；显示面板还包括设置于像素区的发光功能层以及位于发光功能层远离衬底一侧的第一电极，发光功能层中的至少一层有机层以及第一电极延伸至隔离区，位于水氧阻隔层远离衬底一侧，并在阻断结构的侧面断开。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)，是一种利用有机半导体材料和发光材料在电流驱动下而达到发光并实现显示的技术。

OLED显示面板相比液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)有许多优势：超轻、超薄(厚度可低于1mm)、亮度高、可视角度大(可达170度)、由像素本身发光而不需要背光源，功耗低、响应速度快(约为LCD速度的1000倍)、清晰度高、发热量低、抗震性能优异、制造成本低、可弯曲。OLED显示面板比LCD更能够展示完美的视频，同时耗电量小，可作为移动电话、数码电视等产品的显示屏，再加上OLED显示面板通过主动矩阵的薄膜晶体管驱动，有机层自主发光，不需要背光源，不需要液晶和导光板，更利于加工异形切割的显示器件，因此被业界公认为是最具发展前景的下一代显示技术。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种显示面板和显示装置，通过在水氧阻隔层设置通气结构，能够使后续制备工艺中阻断结构产生的气体，从通气结构中放出。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种显示面板，具有显示区，所述显示区包括像素区、开孔区以及位于所述像素区和所述开孔区之间的隔离区，所述隔离区围绕所述开孔区设置。

所述显示面板包括：衬底、设置于所述衬底上且位于所述隔离区的至少一个阻断结构和位于所述阻断结构远离所述衬底一侧的水氧阻隔层；所述阻断结构围绕所述开孔区设置，所述水氧阻隔层包括至少一个通气结构，所述通气结构包括至少一个镂空部。

所述显示面板还包括设置于所述像素区的发光功能层以及位于所述发光功能层远离所述衬底一侧的第一电极，所述发光功能层中的至少一层有机层以及所述第一电极延伸至所述隔离区，位于所述水氧阻隔层远离所述衬底一侧，并在所述阻断结构的侧面断开。

可选的，所述通气结构包括一个第一镂空部，且所述第一镂空部围绕所述开孔区一圈设置。

或者，所述通气结构包括多个间隔设置的第二镂空部，且多个所述第二镂空部围绕所述开孔区设置。

可选的，所述通气结构设置于所述水氧阻隔层覆盖至少一个所述阻断结构的区域。

和/或，所述通气结构在所述显示面板上的正投影与所述阻断结构承载层除与所述阻断结构重叠的部分在所述显示面板上的正投影重叠。

可选的，显示面板还包括设置于所述像素区和所述隔离区的薄膜封装层，所述薄膜封装层包括沿所述衬底的厚度方向层叠设置的第一无机封装层、有机封装层和第二无机封装层；相对于所述开孔区的边界，所述有机封装层的边界在所述第一无机封装层的边界和所述第二无机封装层的边界内。

所述通气结构在所述衬底上的正投影与所述有机封装层在所述衬底上的正投影无交叠。

可选的，所述阻断结构的纵截面为倒梯形，所述倒梯形的顶角为30°～90°或者，所述阻断结构的纵截面为T型；或者，所述阻断结构的上表面向所述衬底一侧凹陷，且所述阻断结构的上表面与侧面的夹角为30°～90°。

可选的，所述水氧阻隔层的材料为金属氧化物和金属材料中的一种或者多种。

本实用新型的实施例提供了一种显示面板，通过在隔离区设置阻断结构，能够使发光功能层中的至少一层有机层和第一电极在通过开口掩模板蒸镀时，在阻断结构的侧面断开，使得从开孔区入侵显示面板的水氧等杂质，无法继续向位于像素区中的发光功能层和第一电极继续延伸，避免发光器件失效。在此基础上，通过设置位于阻断结构远离衬底一侧的水氧阻隔层，且水氧阻隔层包括至少一个通气结构，通气结构包括至少一个镂空部，能够在保护阻断结构不受到外界水氧等杂质的侵蚀的情况下，通过设置通气结构使在后续制备其他膜层时，阻断结构产生的气体可以从通气结构放出，避免阻断结构产生的气体影响其性能。

另一方面，本发明实施例提供一种显示装置，包括上述显示面板。

可选的，所述显示装置为终端电子设备，所述显示装置还包括设置于所述显示面板开孔区位置的摄像头、听筒、光电传感器、指纹识别和实体按键中的一种或者多种。

所述显示装置为智能穿戴设备，所述显示装置还包括设置于所述显示面板开孔区位置的指针轴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种显示面板的结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中沿AA’方向的剖面示意图；

图4为本实用新型提供的显示面板中发光器件的结构示意图；

图5a为本实用新型提供的显示面板中一种隔离区14的俯视图；

图5b为本实用新型提供的图5a中沿BB’方向的剖面示意图；

图6a为本实用新型提供的显示面板中另一种隔离区14的俯视图；

图6b为本实用新型提供的图6a中沿CC’方向的剖面示意图；

图7a为本实用新型提供的显示面板中再一种隔离区14的俯视图；

图7b为本实用新型提供的图7a中沿DD’方向的剖面示意图；

图8a为本实用新型提供的显示面板中另一种隔离区14的俯视图；

图8b为本实用新型提供的图8a中沿EE’方向的剖面示意图；

图9a为本实用新型提供的显示面板中再一种隔离区14的俯视图；

图9b为本实用新型提供的图9a中沿FF’方向的剖面示意图；

图10为本实用新型提供的显示面板中一种阻断结构的结构示意图；

图11为本实用新型提供的显示面板中另一种阻断结构的结构示意图。

附图标记：

1-显示面板；10-衬底；11-显示区；12-像素区；13-开孔区；14-隔离区；15-薄膜晶体管；16-平坦层；17-层间绝缘层；18-封装薄膜层；19-钝化层；20-阻断结构；21-水氧阻隔层；23-结构承载层；120-发光器件；121-第一电极；122-第二电极；123-发光功能层；151-第一极；152-第二极；153-栅极；154-有源图案；155-栅绝缘图案；181-第一无机封装层；182-有机封装层；183-第二无机封装层；211-通气结构；1231-发光层；1232-电子传输层；1233-电子注入层；1234-空穴传输层；1235-空穴注入层；2111-镂空部；2112-第一镂空部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着显示面板的应用的多样化，对显示面板形态的要求也越来越高。随着显示面板向全面屏发展，显示面板会出现对屏幕中间开孔的需求。例如全面屏手机中设置听筒、摄像头、光电传感器、指纹识别和实体按键等部分均需设置开孔区，或智能穿戴设备中设置指针轴的部分也需设置开孔区，或其他显示场景中间需设置开孔区等。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种显示面板1，具有显示区11，显示区11包括像素区12、开孔区13以及位于像素区12和开孔区13之间的隔离区14，隔离区14围绕开孔区13设置。

如图3所示，显示面板1包括：衬底10、设置于衬底10上且位于隔离区14的至少一个阻断结构20和位于阻断结构20远离衬底10一侧的水氧阻隔层21；阻断结构20围绕开孔区13设置，水氧阻隔层21包括至少一个通气结构211，通气结构211包括至少一个镂空部2111。

显示面板1还包括设置于像素区12的发光功能层123以及位于发光功能层123远离衬底10一侧的第一电极121，发光功能层123中的至少一层有机层以及第一电极121延伸至隔离区14，位于水氧阻隔层21远离衬底10一侧，并在阻断结构20的侧面断开。

显示区11中的像素区12用于显示画面，像素区12包括多个亚像素，多个亚像素至少包括第一颜色亚像素、第二颜色亚像素和第三颜色亚像素。示例的，第一颜色亚像素、第二颜色亚像素和第三颜色亚像素分别为红色亚像素、绿色亚像素和蓝色亚像素。对于第一颜色亚像素、第二颜色亚像素和第三颜色亚像素，其分布方式可以参考本领域的常规设置。

在每个亚像素中，设置有像素驱动电路和发光器件120，发光器件120包括发光功能层123、位于发光功能层123远离衬底10一侧的第一电极121、以及位于发光功能层121靠近衬底10一侧的第二电极122，第二电极122例如可通过平坦层16上的过孔与像素驱动电路电连接。

发光功能层123包括至少一层有机层，至少一层有机层包括发光层1231。如图4所示，可选的，至少一层有机层除包括发光层1231外，还可以包括电子传输层(electiontransporting layer，简称ETL)1232、电子注入层(election injection layer，简称EIL)1233、空穴传输层(hole transporting layer，简称HTL)1234以及空穴注入层(holeinjection layer，简称HIL)1235。当然，对于发光功能层1231而言，除包括发光层1231外，可以包括ETL1232、EIL1233、HTL1234、HIL1235中的部分。

其中，发光功能层123中至少一层有机层、以及第一电极121可通过开口掩模板(Open Mask)蒸镀形成，从而使得发光功能层1231中至少一层有机层、以及第一电极121覆盖像素区12。

在此基础上，如图3所示，该显示面板1还包括设置于像素区12和隔离区14的薄膜封装层18，薄膜封装层18用于对发光器件120进行封装，防止外界水氧等进入发光器件120。

然而，如上所述，发光功能层123中至少一层有机层以及第一电极121可通过开口掩模板蒸镀形成，这样一来，在没有设置阻断结构20的情况下，在开孔区13的边缘，薄膜封装层18无法完整包覆发光功能层和第一电极121，从而易造成发光功能层和第一电极121容易受外界水氧等杂质的侵蚀而导致发光器件失效。即，由于显示区11中开孔区13的设置，外界水氧会通过开孔区13进入上述至少一层有机层以及第一电极121，从而导致发光器件失效。

基于此，本发明的实施例通过在隔离区14设置至少一个阻断结构20，以使上述至少一层有机层以及第一电极121在阻断结构20的侧面断开。这样即使水氧通过开孔区13进入显示面板1，也不会进入像素区12。也就是说，阻断结构20起到用于保护像素区12中发光器件120的作用。

其中，阻断结构20围绕开孔区13一圈设置，示例的，在开孔区13的形状为圆形的情况下，至少一个阻断结构20的俯视图可以为圆环形。在开孔区13的形状为矩形的情况下，至少一个阻断结构20的俯视图可以为矩形环。

对显示面板1包括的阻断结构20的个数不进行限定，可以设置一个隔断结构20；也可以设置两个或两个以上隔断结构20，如图3所示，当阻断结构20的个数为两个或两个以上时，多个阻断结构20间隔设置。多个阻断结构20可以增大发光功能层123中的至少一层有机层和第一电极层121在阻断结构20的侧面断开的概率。

针对任一隔断结构20，可以是阻断结构20围绕开孔区13首位相接设置一圈；也可以是阻断结构20未完全包围开孔区13。示例的，在开孔区13的形状为圆形的情况下，阻断结构20的俯视图可以为圆环形。在开孔区13的形状为矩形的情况下，阻断结构20的俯视图可以为矩形环。当阻断结构20围绕开孔区一圈设置时，其对发光功能层123中的至少一层有机层的阻断效果更好。

在此基础上，使用一次构图工艺制作阻断结构20，可以在现有的工艺制程中直接制作阻断结构20，无需额外增加制作制程，简化了制作工艺。

像素驱动电路由薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)、电容(Capacitance，C)等电子器件组成。例如，像素驱动电路可以是由两个TFT(一个开关TFT和一个驱动TFT)和一个电容构成的2T1C结构的像素驱动电路；当然，像素驱动电路还可以是由两个以上的TFT(多个开关TFT和一个驱动TFT)和至少一个电容构成的像素驱动电路。不管像素驱动电路包括几个TFT，其中一个TFT与发光器件120电连接。如图3所示，薄膜晶体管15包括第一极151、第二极152、栅极153、有源图案154和栅绝缘图案155，第二极152通过平坦层16和钝化层19上的过孔与第二电极122电连接。其中，第一极151和第二极152为源极和漏极。

图3以薄膜晶体管15为顶栅型薄膜晶体管为例进行示意，当然薄膜晶体管15也可以是底栅型和双栅型中的任意一种。对于像素驱动电路中的其他TFT的结构，可参考上述薄膜晶体管15，在此不再赘述。

将上述显示面板1应用于显示装置，当显示装置为终端电子设备时，开孔区13例如用于组装摄像头、听筒、光电传感器、指纹识别和实体按键中的一种或者多种。或者，当显示装置为智能穿戴设备例如手表时，开孔区13例如用于组装指针轴，在此情况下，开孔区13的形状例如可以为如图1所示的圆形，当然，也可以是矩形等其他规则形状。

基于上述，在显示面板1的制备过程中，当制备完阻断结构20以后，还需要制备其他膜层，例如水氧阻隔层21，在制备这些膜层的过程中，阻断结构20会产生气体，这些气体如果不能排出则会影响后续制备的膜层如水氧阻隔层21的性能。本发明实施例通过在水氧阻隔层21设置通气结构，可解决该问题。

本实用新型的实施例提供了一种显示面板1，通过在隔离区14设置阻断结构20，能够使发光功能层123中的至少一层有机层和第一电极121在通过开口掩模板蒸镀时，在阻断结构20的侧面断开，使得从开孔区13入侵显示面板1的水氧等杂质，无法继续向位于像素区12中的发光功能层123和第一电极121继续延伸，避免发光器件120失效。在此基础上，通过设置位于阻断结构20远离衬底10一侧的水氧阻隔层21，且水氧阻隔层21包括至少一个通气结构211，通气结构211包括至少一个镂空部2111，能够在保护阻断结构20不受到外界水氧等杂质的侵蚀的情况下，通过设置通气结构211使在后续制备其他膜层时，阻断结构20产生的气体可以从通气结构211放出，避免阻断结构20产生的气体影响其性能。

可选的，如图5a-图6b所示，通气结构211包括一个第一镂空部2112，且第一镂空部2112围绕开孔区13一圈设置。

或者，如图7a-图8b所示，通气结构21包括多个间隔设置的第二镂空部2113，且多个第二镂空部2113围绕开孔区13设置。

可选的，如图3所示，显示面板1还包括位于隔离区14的阻断结构承载层23，阻断结构20与阻断结构承载层23直接接触。阻断结构20和阻断结构承载层23的材料均为有机材料。

在此基础上，由于有机材料之间的粘附性较强，因此阻断结构20和阻断结构承载层23之间的粘附性较好，能够防止直接在其他无机材料制作的膜层，例如层间绝缘层17，上直接制作阻断结构20，由于有机材料与无机材料的粘附性较差，导致阻断结构20发生开裂。

可选的，如图6a、图6b、图8a和图8b所示，通气结构211设置于水氧阻隔层21覆盖至少一个阻断结构20的区域。

示例的，阻断结构20具有相对设置的顶面和底面，以及顶面和地面之间的侧面，当水氧阻隔层21和阻断结构20直接接触时，通气结构211设置于水氧阻隔层21与阻断结构20接触的部分；当水氧阻隔层21和阻断结构20中间还设置有其他膜层时，通气结构211设置于水氧阻隔层21至少一个隔断结构20的顶面或者侧面对应的区域。

通过使通气结构211设置于水氧阻隔层21覆盖至少一个阻断结构20的区域，可以使通气结构21的在阻断结构20处的放气效果更好，从而使水氧阻隔层21对应阻断结构20的位置处上表面更为平坦，保证阻断结构20对发光功能层123中的至少一层有机层和第一电极121的断开效果。

可选的，如图6a、图6b、图8a和图8b所示，所示，通气结构211设置于水氧阻隔层21覆盖至少一个阻断结构20的区域，或如图5a、图5b、图7a和图7b所示，通气结构211在显示面板上的正投影与阻断结构承载层23除与阻断结构20重叠的部分在显示面板上的正投影重叠。如图9a和图9b所示，显示面板包括多个通气结构，通气结构211设置于水氧阻隔层21覆盖至少一个阻断结构20的区域，以及通气结构211在显示面板上的正投影与阻断结构承载层23除与阻断结构20重叠的部分在显示面板上的正投影重叠。

可选的，如图3所示，显示面板1还包括封装薄膜层18，薄膜封装层18包括沿衬底10的厚度方向层叠设置的第一无机封装层181、有机封装层182和第二无机封装层183；相对于开孔区13的边界，有机封装层182相对第一无机封装层181和第二无机封装层183内缩。

其中，通气结构211在衬底10上的正投影与有机封装层182在衬底10上的正投影无交叠。

有机封装层182的材料例如可以为亚克力；第一无机封装层181和第二无机封装层183的材料可以为氮化硅和/或氧化硅等无机绝缘材料。第一无机封装层181和第二无机封装层183具有良好的水氧阻隔效果，有机封装层182的延展性和柔韧性较好，在薄膜封装层18中设置有机封装层182，可以使得薄膜封装层18具有较好的延展性和柔韧性。同时，有机封装层182也起到平坦化的作用。此外，有机封装层182用于防止第一无机封装层181的中无机物颗粒影响第二无机封装层183的制备，导致第二无机封装层183的膜层破裂。

在此基础上，至少一个阻断结构20中最靠近像素区12的阻断结构还可以用作挡墙，其作用是将有机封装层182限定在特定的区域。

通过使通气结构211在衬底10上的正投影与有机封装层182在衬底10上的正投影无交叠，可以避免水氧等杂质从通气结构211入侵至薄膜封装层18，通过封装薄膜层18中的有机封装层182和第一无机封装层181入侵至显示面板1的其他区域，影响发光器件120的性能。

可选的，如图3所示，阻断结构承载层23与平坦层16同层设置。

平坦层16用于平坦化薄膜晶体管15中的第一极151和第二极152以及层间绝缘层17的表面，以使后续制作第二电极122和发光功能层123的表面平坦。平坦层16的材料例如可以为感光型的聚酰亚胺。

基于此，可以使用一次构图工艺同时制作阻断结构承载层23与平坦层16，简化了制作工艺。

可选的，如图3所示，阻断结构20的纵截面为倒梯形，倒梯形的顶角α为30°～90°。

或者，如图10所示，阻断结构20的纵截面为T型。

或者，如图11所示，阻断结构20的上表面向衬底10一侧凹陷，且阻断结构的上表面与侧面的夹角β为30°～90°。

基于此，发光功能层123的至少一层有机层和第一电极121，能够在阻断结构20的侧面实现良好的断开。

可选的，水氧阻隔层21的材料为无机材料、金属氧化物和金属材料中的一种或者多种。

基于此，采用磁控溅射、化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，CVD)、原子层沉积(Atomic Layer Deposition，ALD)等具有良好的台阶覆盖性的工艺方法制作水氧阻隔层21，能完整地覆盖阻断结构20的上表面和侧面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，具有显示区，所述显示区包括像素区、开孔区以及位于所述像素区和所述开孔区之间的隔离区，所述隔离区围绕所述开孔区设置；

所述显示面板包括：衬底、设置于所述衬底上且位于所述隔离区的至少一个阻断结构和位于所述阻断结构远离所述衬底一侧的水氧阻隔层；所述阻断结构围绕所述开孔区设置，所述水氧阻隔层包括至少一个通气结构，所述通气结构包括至少一个镂空部；

所述显示面板还包括设置于所述像素区的发光功能层以及位于所述发光功能层远离所述衬底一侧的第一电极，所述发光功能层中的至少一层有机层和/或所述第一电极延伸至所述隔离区，位于所述水氧阻隔层远离所述衬底一侧，并在所述阻断结构的侧面断开。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述通气结构包括一个第一镂空部，且所述第一镂空部围绕所述开孔区一圈设置；

或者，

所述通气结构包括多个间隔设置的第二镂空部，且多个所述第二镂空部围绕所述开孔区设置。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板还包括位于所述隔离区的阻断结构承载层，所述阻断结构与所述阻断结构承载层直接接触；

所述阻断结构和所述阻断结构承载层的材料均为有机材料。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述通气结构设置于所述水氧阻隔层覆盖至少一个所述阻断结构的区域。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述通气结构设置于所述水氧阻隔层覆盖至少一个所述阻断结构的区域；

和/或，所述通气结构在所述显示面板上的正投影与所述阻断结构承载层除与所述阻断结构重叠的部分在所述显示面板上的正投影重叠。

6.根据权利要求1-5任一项所述的显示面板，其特征在于，

还包括设置于所述像素区和所述隔离区的薄膜封装层，所述薄膜封装层包括沿所述衬底的厚度方向层叠设置的第一无机封装层、有机封装层和第二无机封装层；相对于所述开孔区的边界，所述有机封装层的边界在所述第一无机封装层的边界和所述第二无机封装层的边界内；

所述通气结构在所述衬底上的正投影与所述有机封装层在所述衬底上的正投影无交叠。

7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述像素区还设置有像素驱动电路和第二电极，所述第二电极通过平坦层上的过孔与所述像素驱动电路电连接；所述第二电极与所述发光功能层、第一电极构成发光器件；

所述阻断结构承载层与所述平坦层同层设置。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阻断结构的纵截面为倒梯形，所述倒梯形的顶角为30°～90°；

或者，

所述阻断结构的纵截面为T型；

或者，

所述阻断结构的上表面向所述衬底一侧凹陷，且所述阻断结构的上表面与侧面的夹角为30°～90°。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的显示面板。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置为终端电子设备，所述显示装置还包括设置于所述显示面板开孔区位置的摄像头、听筒、光电传感器、指纹识别和实体按键中的一种或者多种；

所述显示装置为智能穿戴设备，所述显示装置还包括设置于所述显示面板开孔区位置的指针轴。

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