CN112802981A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN112802981A CN202110047348.6A CN202110047348A CN112802981A CN 112802981 A CN112802981 A CN 112802981A CN 202110047348 A CN202110047348 A CN 202110047348A CN 112802981 A CN112802981 A CN 112802981A
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刘旭阳
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Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置,该显示面板包括衬底基板,衬底基板包括功能区和围绕功能区设置的显示区,显示区包括有效显示区、位于有效显示区与功能区之间的隔离区;其中,隔离区内设置有至少一个隔离层,至少一个隔离层包括支撑部和隔离部,隔离部位于支撑部上,隔离部与支撑部固定连接,通过将隔离部在衬底基板上的正投影沿第一方向的长度大于支撑部在衬底基板上的正投影沿第一方向的长度的设计方案,以通过隔离层隔断后续在隔离区上制备的有机发光层,从而避免水氧通过该有机发光层进入显示面板内部,防止显示面板失效。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示器件由于具有轻巧、广视角、响应快、耐低温、发光效率高,且能制备弯曲的柔性显示屏,被广泛应用在各个领域,现有OLED显示器件为了提高屏占比,会设计功能区,但现在的功能区设置在显示区的边缘,造成屏下摄像头、红外传感器、听筒等模组被限制在异形开孔处,影响屏下摄像头,红外传感器、听筒等模组的设置灵活性。
现有OLED显示面板为了解决上述问题,设计一种0-cut(0形开孔,功能区)OLED显示面板,并在0形开孔区域设置多个undercut(底切)以隔断有机发光材料,阻挡水氧入侵,但在OLED显示面板的测试过程中,会出现底切处的凹角断裂,导致OLED显示器件失效的问题。
因此,如何改善OLED显示面板中的的隔断水氧的结构,避免OLED显示面板失效,是当前显示技术亟需解决的技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示面板及显示装置,旨在解决如何改善OLED显示面板中的的隔断水氧的结构,避免OLED显示面板失效的技术问题。
一方面,本申请提供一种显示面板,所述显示面板包括衬底基板,所述衬底基板包括功能区和围绕所述功能区设置的显示区,所述显示区包括有效显示区、位于所述有效显示区与所述功能区之间的隔离区;
其中,所述隔离区内设置有至少一个隔离层,所述至少一个隔离层包括支撑部和隔离部,所述隔离部位于所述支撑部上,所述隔离部与所述支撑部固定连接,所述隔离部在所述衬底基板上的正投影沿第一方向的长度大于所述支撑部在所述衬底基板上的正投影沿所述第一方向的长度。
在本申请一种可能的实现方式中,所述隔离部与所述支撑部一体成型。
在本申请一种可能的实现方式中,所述至少一个隔离层包括多个隔离层,所述多个隔离层间隔设置。
在本申请一种可能的实现方式中,所述隔离层的高度范围为0.3um至1um。
在本申请一种可能的实现方式中,所述隔离区包括:
阻挡层,设置于所述衬底上;
缓冲层,设置于所述阻挡层上;
第一栅极绝缘层,设置于所述缓冲层上;
第二栅极绝缘层,设置于所述第一栅极绝缘层上;
层间绝缘层,设置于所述第二栅极绝缘层上;
所述至少一个隔离层,设置于所述层间绝缘层上;
发光材料层包括分离设置的第一发光层和第二发光层,所述第一发光层设置于所述隔离层上,所述第二发光层设置于所述层间绝缘层上未被所述隔离层覆盖的区域内。
在本申请一种可能的实现方式中,所述隔离区还包括至少一个隔离槽,所述至少一个隔离槽贯穿所述层间绝缘层、所述第二栅极绝缘层以及所述第一栅极绝缘层。。
在本申请一种可能的实现方式中,所述至少一个隔离层上的隔离部在所述衬底基板上的正投影的两端,至少有一端投影于所述隔离槽中。
在本申请一种可能的实现方式中,所述隔离槽的深度范围为0.01um至1um。
在本申请一种可能的实现方式中,所述衬底基板为刚性衬底基板。
另一方面,本申请提供一种显示装置,所述显示装置包括电子元件和所述的显示面板,所述电子元件与所述功能区对应设置。
本申请提供一种显示面板,该显示面板包括衬底基板,衬底基板包括功能区和围绕功能区设置的显示区,显示区包括有效显示区、位于有效显示区与功能区之间的隔离区;其中,隔离区内设置有至少一个隔离层,至少一个隔离层包括支撑部和隔离部,隔离部位于支撑部上,隔离部与支撑部固定连接,通过将隔离部在衬底基板上的正投影沿第一方向的长度大于支撑部在衬底基板上的正投影沿第一方向的长度的设计方案,以通过隔离层隔断后续在隔离区上制备的有机发光层,从而避免水氧通过该有机发光层进入显示面板内部,防止显示面板失效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中的显示面板的一个实施例结构示意图;
图2是本发明实施例中的显示面板的另一个实施例结构示意图;
图3是本发明实施例中的显示面板的另一个实施例结构示意图;
图4是本发明实施例中的显示面板的另一个实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置,该显示面板包括衬底基板,所述衬底基板包括功能区和围绕所述功能区设置的显示区,所述显示区包括有效显示区、位于所述有效显示区与所述功能区之间的隔离区;其中,所述隔离区内设置有至少一个隔离层,所述至少一个隔离层包括支撑部和隔离部,所述隔离部位于所述支撑部上,所述隔离部与所述支撑部固定连接,所述隔离部在所述衬底基板上的正投影沿第一方向的长度大于所述支撑部在所述衬底基板上的正投影沿所述第一方向的长度。以下分别进行详细说明。
请参阅图1至图4,图1是本发明实施例中的显示面板的一个实施例结构示意图,图2是本发明实施例中的显示面板的另一个实施例结构示意图,图3是本申请实施例中的显示面板的另一个实施例结构示意图,图4是本申请实施例中的显示面板的另一个实施例结构示意图。
结合图1和图2,本发明实施例中,该显示面板10包括衬底基板20,所述衬底基板包括功能区100和围绕所述功能区100设置的显示区200,所述显示区200包括有效显示区201、位于所述有效显示区201与所述功能区100之间的隔离区202;其中,所述隔离区202内设置有至少一个隔离层203,所述至少一个隔离层203包括支撑部204和隔离部205,所述隔离部205位于所述支撑部204上,所述隔离部205与所述支撑部204固定连接,所述隔离部205在所述衬底基板20上的正投影沿第一方向30的长度d1大于所述支撑部204在所述衬底基板20上的正投影沿所述第一方向30的长度d2。
其中,有效显示区201是用于显示的,而隔离区202虽然位于显示区200,但是隔离区202并不显示。其中,至少一个隔离层203可以是一个隔离层203,也可以是多层隔离层203。具体设置多少个隔离层203,可以根据实际需求进行设置,例如,对防水氧要求高的情况,可以多设置几个隔离层203,当对防水氧的要求不高时,可以少设置几个。在制备隔离层203的过程中,可以先制备一层牺牲层,并对牺牲层进行图案化处理,得到需要的图案,牺牲层的材质可选择无机,如铟锌氧化物,氧化铟锡等,且可采用湿法工艺对牺牲层进行蚀刻,进一步的,在制备完程隔离层203后,可以采用烘烤的方式,固化隔离层203,防止隔离层203倒塌。第一方向平行于显示面板的水平方向。
在本申请实施例中,如图2和图4,在图2中,其隔离部205的宽度d1是大于d2的,这样使得在隔离层203上制备其他膜层时,位于隔离层203边缘到支撑部204之间的区域无法形成膜层,是由于隔离部205的隔挡作用,以及隔离部205与支撑部204底部之间的高度差导致的,从而使得该区域对应的膜层结构出现断裂现象,因此,只要能实现以上功能的隔离层203结构均可,例如图4中对应的倒立的梯形结构,同样可以起到一个隔离的作用,然而,本申请实施例对应的附图只是用于介绍该改进方案,因此,在该思想下的其他拓展结构,因该同样属于本申请所要保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例中的附图2至图4仅展示了对隔离区202的部分示意图,在隔离区202靠近有效显示区201的部分,还包括有由平坦层和像素定义层形成的Dam结构,该Dam结构类似于一种堤坝结构,可以有效隔离有效的防止有效显示区201中的结构转移至隔离区202。
本申请提供一种显示面板10,该显示面板10包括衬底基板20,衬底基板20包括功能区100和围绕功能区100设置的显示区200,显示区200包括有效显示区201、位于有效显示区201与功能区100之间的隔离区202;其中,隔离区202内设置有至少一个隔离层203,至少一个隔离层203包括支撑部204和隔离部205,隔离部205位于支撑部204上,隔离部205与支撑部204固定连接,通过将隔离部205在衬底基板20上的正投影沿第一方向30的长度大于支撑部204在衬底基板20上的正投影沿第一方向30的长度的设计方案,以通过隔离层203隔断后续在隔离区202上制备的有机发光层,从而避免水氧通过该有机发光层进入显示面板10内部,防止显示面板10失效。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请实施例中,所述隔离部205与所述支撑部204一体成型。其中,隔离部205与支撑部204可以是一体成型的,也可以是分离制备的,但是,当为一体成型时,其结构的强度更加优良,避免出现断裂现象。
本申请实施例中,所述至少一个隔离层203包括多个隔离层203,所述多个隔离层203间隔设置。在俯视观察该隔离层203时,可以发现该隔离层203是一个环状结构,唯有整个环状结构完全起到隔离作用,才可实现真正的隔离,倘若出现一个点的未隔离,可能导致整个隔离结构失败,因此,为了避免以上出现的偶然情况,可以设置多个隔离层203,且将这多个隔离层203间隔设置,从而降低上述的偶然发生率,进一步调高该显示面板10的隔离水样的效果。
本申请实施例中,所述隔离层203的高度范围为0.3um至1um。其中,为了确保隔离层203可以有效的起到隔离效果,且避免出现容易倒塌的现象,可以将隔离层203的高度设置为0.5um至0.8um,优选的,可以设置为0.8um。
请参阅图2,本申请实施例中,所述隔离区202包括:
阻挡层206,设置于所述衬底20上;
缓冲层207,设置于所述阻挡层206上;
第一栅极绝缘层208,设置于所述缓冲层207上;
第二栅极绝缘层209,设置于所述第一栅极绝缘层208上;
层间绝缘层210,设置于所述第二栅极绝缘层上209;
所述至少一个隔离层203,设置于所述层间绝缘层210上;
发光材料层211包括分离设置的第一发光层212和第二发光层213,所述第一发光层设置于所述隔离层203上,所述第二发光层设置于所述层间绝缘层210上未被所述隔离层203覆盖的区域内。
其中,阻挡层206可以是一层,也可以是多层结构,在此不做限定。所述缓冲层207的材料通常可以为氧化硅、氮化硅或氮化硅与氧化硅的混合物,采用化学气相沉积的方式形成;所述第一栅极绝缘层208的材料通常可以为氧化硅、氮化硅或氮化硅与氧化硅的混合物,采用化学气相沉积的方式形成;所述第二栅极绝缘层209的材料通常可以为氧化硅、氮化硅或氮化硅的叠层结构,采用化学气相沉积的方式形成,然后进行光刻胶涂布、曝光及显影工艺。
需要说明的是,由于隔离区202并不用于显示作用,其隔离区202并不设置栅极层、有源层以及金属电极等结构。发光材料层211一般为有机材质,通过隔离层203可以隔断发光材料层211,因此,避免功能区100的水氧通过发光功能层进入有效显示区201,从而腐蚀有效显示区201中的结构,造成显示面板10失效的问题。
请参阅图3,本申请实施例中,所述隔离区202还包括至少一个隔离槽214,所述至少一个隔离槽214贯穿所述层间绝缘层210、所述第二栅极绝缘层209以及所述第一栅极绝缘层208。其中,一个隔离槽214可以是一个,也可以是多个,具体情况视实际需求而定,在隔离区202上设置至少一个隔离槽214,可以进一步阻隔水氧进入有效显示区201。隔离槽214的纵截面对应的形状可以是一个凹槽,也可以是一个内凹的结构。
在本申请实施例中,其隔离槽214的个数可以与隔离层203相对应,并使隔离槽214与隔离层203对应设置,从第一方向30上依次将隔离槽214与隔离层203间隔设置,具体的可以是每间隔一个隔离槽214设置一个隔离层203,也可以是每间隔一个隔离槽214,设置两个隔离层203,同样的,也可以是每隔一个隔离层203,设置两个隔离槽214等,具体搭配方式可根据实际需求进行设置。
本申请实施例中,所述至少一个隔离层203上的隔离部205在所述衬底基板20上的正投影的两端,至少有一端投影于所述隔离槽214中。其中,为了避免隔离层203出现倒塌情况,其隔离层203的实际高度并不能设置太高。因此,通过使至少一个隔离层203上的隔离部205的两端在所述衬底基板20上的正投影,至少有一端投影于所述隔离槽214中,从而使得隔离层203上的隔离部205与投影下方的间距进一步加大,从而可以有效的实现隔离作用,且无需将隔离层203的高度设置过于高而出现倒塌的情况。
本申请实施例中,所述隔离槽214的深度范围为0.01um至1um。其中,为了确保隔离槽214可以有效的起到上述的技术效果,可以将隔离槽214的深度设置为0.1um至0.8um,优选的,例如0.5um。
本申请实施例中,所述衬底基板20为刚性衬底基板20。其中,当衬底基板20为刚性材质的衬底基板20时,同样也可以实现以上功能。从而使得该种结构设计兼容柔性与刚性OLED屏幕。其衬底基板20的材料可以是玻璃、石英、树脂。
需要说明的是,本申请中的衬底基板20也可以是柔性衬底基板20,所述柔性衬底可以为单层或多层的结构,例如可以为由下至上依次为第一柔性衬底、无机层与第二柔性衬底的叠层结构,所述第一柔性衬底与第二柔性衬底的材料通常可以为聚酰亚胺,采用涂布与高温固化的步骤形成,所述无机层通常可以为氮化硅或氧化硅,采用化学气相沉积的方式形成。
结合图1-4所示,本申请实施例中,所述显示面板10还包括封装层215,所述封装层215覆盖所述第二栅极绝缘层209、发光材料层211和隔离层203。其中,所述封装层215可以为三明治结构,具体的,该三明治结构包括上层结构、中层结构和下层结构,所述中层结构位于所述上层结构和下层结构之间,所述下层结构覆盖所述第二栅极绝缘层209、发光材料层211和隔离层203,其上层结构、中层结构和下层结构的材料依次为无机材料、有机材料和无机材料。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此,本申请并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
为了更好实施本申请实施例中显示面板10,在上述显示面板10的基础上,本申请实施例还提供一种显示装置,该显示装置包括电子元件和上述实施例所述的显示面板10,所述电子元件与所述功能区100对应设置。其中,电子元件可以包括摄像头、光传感器、听筒等。特别的,其电子元件为摄像头时,可以将摄像头设置于该功能区100,实现屏下摄像头,实现全面屏结构。
本申请提供一种显示面板10,该显示面板10包括衬底基板20,衬底基板20包括功能区100和围绕功能区100设置的显示区200,显示区200包括有效显示区201、位于有效显示区201与功能区100之间的隔离区202;其中,隔离区202内设置有至少一个隔离层203,至少一个隔离层203包括支撑部204和隔离部205,隔离部205位于支撑部204上,隔离部205与支撑部204固定连接,通过将隔离部205在衬底基板20上的正投影沿第一方向30的长度大于支撑部204在衬底基板20上的正投影沿第一方向30的长度的设计方案,以通过隔离层203隔断后续在隔离区202上制备的有机发光层,从而避免水氧通过该有机发光层进入显示面板10内部,防止显示面板10失效。
以上对本申请实施例所提供的一种显示面板10及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括衬底基板,所述衬底基板包括功能区和围绕所述功能区设置的显示区,所述显示区包括有效显示区、位于所述有效显示区与所述功能区之间的隔离区;
其中,所述隔离区内设置有至少一个隔离层,所述至少一个隔离层包括支撑部和隔离部,所述隔离部位于所述支撑部上,所述隔离部与所述支撑部固定连接,所述隔离部在所述衬底基板上的正投影沿第一方向的长度大于所述支撑部在所述衬底基板上的正投影沿所述第一方向的长度。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔离部与所述支撑部一体成型。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述至少一个隔离层包括多个隔离层,所述多个隔离层间隔设置。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔离层的高度范围为0.3um至1um。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔离区包括:
阻挡层,设置于所述衬底上;
缓冲层,设置于所述阻挡层上;
第一栅极绝缘层,设置于所述缓冲层上;
第二栅极绝缘层,设置于所述第一栅极绝缘层上;
层间绝缘层,设置于所述第二栅极绝缘层上;
所述至少一个隔离层,设置于所述层间绝缘层上;
发光材料层包括分离设置的第一发光层和第二发光层,所述第一发光层设置于所述隔离层上,所述第二发光层设置于所述层间绝缘层上未被所述隔离层覆盖的区域内。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述隔离区还包括至少一个隔离槽,所述至少一个隔离槽贯穿所述层间绝缘层、所述第二栅极绝缘层以及所述第一栅极绝缘层。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述至少一个隔离层上的隔离部在所述衬底基板上的正投影的两端,至少有一端投影于所述隔离槽中。
8.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述隔离槽的深度范围为0.01um至1um。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述衬底基板为刚性衬底基板。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括电子元件和如权利要求1至9任一项所述的显示面板,所述电子元件与所述功能区对应设置。
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