CN211711273U - 一种贴标机收纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴标机收纸机构，包括，支架、用于贴标的剥离机构、用于收卷标签带的收纸轮和用于改变所述标签带传送方向的滚轴组；所述收纸轮包括的载料板，所述载料板上设置有用于支撑标签卷的载料轴、将所述标签带固定至所述载料轴的压紧件和将所述压紧件固定至所述载料轴的卡紧机构。本实用新型的有益效果是：设置相配合的压紧件和卡紧机构，有效固定标签带；压紧件设置位于标签卷底部的第一固定端和第二固定端，标签卷拆卸操作方便。

Description

一种贴标机收纸机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机设备领域，特别涉及一种贴标机收纸机构。

背景技术

贴标机是一种用于贴标的自动化设备，广泛应用于食品、药品等领域的产品生产中。贴标机结构上主要包括提供标签带的供料机构、用于贴标的贴标设备、回收标签带的收卷机构、改变标签带传送方向的滚轴组以及运送被贴标产品的传输设备。供料机构新上料时，需要人工将标签卷的标签带拉出，经过后续设备后固定至收卷机构，固定完成后通过收卷机构提供动力拉动标签带，使贴标机开始工作。然而，现有技术中，将标签带固定至收卷机构的方法主要为通过胶水黏贴标签带，这种方法耗时长，标签带收卷后拆卸步骤繁琐。

因此本实用新型提供一种贴标机收纸机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种贴标机收纸机构，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种贴标机收纸机构，包括，支架、用于贴标的剥离机构、用于收卷标签带的收纸轮和用于改变所述标签带传送方向的滚轴组；所述收纸轮设置于所述支架的一侧，所述剥离机构设置在所述收纸轮的同侧，且固定至所述支架远离所述收纸轮的一端，所述滚轴组设置于所述收纸轮和所述剥离机构之间；所述支架设置有驱动所述收纸轮旋转的收纸驱动装置；所述收纸轮包括的载料板，所述载料板上设置有用于支撑标签卷的载料轴、将所述标签带固定至所述载料轴的压紧件和将所述压紧件固定至所述载料轴的卡紧机构。

优选地，所述压紧件滑动连接至所述载料轴，所述卡紧机构活动连接至所述载料板；当所述卡紧机构将所述压紧件固定至所述载料轴时，所述压紧件上的压紧部紧贴所述载料轴；当所述卡紧机构未将所述压紧件固定至所述载料轴时，所述压紧件可沿着所述载料轴的轴向方向滑动。

优选地，所述压紧部为平行设置的第一压紧臂和第二压紧臂，所述第一压紧臂和所述第二压紧臂通过连接臂相固定，所述第一压紧臂和所述第二压紧臂之间的距离不大于所述载料轴的直径；所述第一压紧臂远离所述连接臂的一端设置辅助拆卸标签卷的第一固定端，所述载料板设置用于放置所述第一固定端的第一凹槽，所述第一凹槽的形状配合所述第一固定端；所述卡紧机构包括用于将所述第一固定端固定至所述载料轴的第一卡紧机构，所述第一卡紧机构活动连接至所述载料板。

优选地，所述第二压紧臂远离所述连接臂的一端设置辅助拆卸标签卷的第二固定端；所述载料板设置用于放置所述第二固定端的第二凹槽，所述第二凹槽的形状配合所述第二固定端；所述卡紧机构还包括用于将所述第二固定端固定至所述载料轴的第二卡紧机构，所述第二卡紧机构活动连接至所述载料板。

优选地，所述第一压紧臂和所述第二压紧臂的长度大于所述载料轴的高度。

优选地，所述载料轴表面设置沿其轴向方向的滑槽，所述压紧件通过所述滑槽与所述载料轴滑动连接。

优选地，所述收纸驱动装置固定至所述支架背离所述收纸轮的一侧，所述收纸驱动装置的输出轴通过联轴器连接所述载料板，驱动所述载料板旋转。

实施本实用新型的有益效果是：

1、设置相配合的压紧件和卡紧机构，有效固定标签带；

2、压紧件设置位于标签卷底部的第一固定端和第二固定端，标签卷拆卸操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式的压紧件结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式的载料轴结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式的未固定压紧件的收纸轮结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式的固定有压紧件的收纸轮结构示意图；

图5为本实用新型一种具体实施方式的收纸轮及电机结构示意图；

图6为本实用新型一种具体实施方式的收纸轮及电机剖面图；

图7为本实用新型一种具体实施方式的收纸机构整体结构示意图。

在上述附图中，各图号标记分别表示：

1-支架；2-剥离机构；3-收纸轮；31-载料板；311-第一凹槽；312-第二凹槽；32-载料轴；321-滑槽；331-压紧件；3311-第一压紧臂；3312-第二压紧臂；3313-连接臂；3314-第一固定端；3315-第二固定端；3321-第一卡紧机构；3322-第二卡紧机构；34-轴承；4-收纸驱动装置；5-滚轴组；6-标签卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，用于将标签带固定至载料轴32的第一压紧臂3311和第二压紧臂3312平行设置，载料轴32上相应地开设两条滑槽321，连接臂3313通过焊接连接第一压紧臂3311和第二压紧臂3312。用户将标签带在载料轴32上缠绕一周，将压紧件331顺着两条滑槽321插入，压紧件331即可将一部分标签带压入滑槽321，完成标签带端部的固定。第一压紧臂3311和第二压紧臂3312为圆柱形，防止划破标签带。

如图3、图4、图5和图6所示，辅助拆卸标签卷6的第一固定端3314和第二固定端3315固定至第一凹槽311和第二凹槽312后，第一固定端3314和第二固定端3315均位于标签卷6靠近载料板31一侧的底部，第一固定端3314和第二固定端3315的长度均大于标签带在载料轴32上收卷的厚度。第一压紧臂3311和第二压紧臂3312的长度均大于载料轴32的高度，连接臂3313与载料轴32顶部之间有一定空间。标签卷6收卷完成后，用户可以通过连接臂3313将压紧件331沿着滑槽321拉出，位于标签卷6底部的第一固定端3314和第二固定端3315会将标签卷6带出，拆卸标签卷6后，将压紧件331抽出标签卷6，即可完成卸料。标签卷6端部的固定以及标签卷6的拆卸操作便捷，可以有效提高工作效率。

如图5和图6所示，支架1上收纸轮3处沿载料轴32的轴向方向设置有将标签带端部固定至载料轴32的压紧件331、收纸过程中支撑标签卷6的载料轴32和载料板31、支架1及驱动收纸轮3旋转的收纸驱动装置4。第一卡紧机构3321和第二卡紧机构3322均为螺杆，载料板31的外侧沿径向开设有与第一卡紧机构3321和第二卡紧机构3322相匹配的两个螺孔，以供第一卡紧机构3321和第二卡紧机构3322贯穿其中并将第一固定端3314和第二固定端3315压紧至载料轴32。旋紧第一卡紧机构3321，第一卡紧机构3321的端部将第一固定端3314压紧至载料轴32，将其固定至载料轴32，同时第一固定端3314会带动第一压紧臂3311压紧载料轴32，便于压紧件331固定较薄或较滑的标签带。第二卡紧机构3322的工作原理与第一卡紧机构3321一致。

载料轴32通过螺栓固定至载料板31，载料板31通过轴承34转动连接支架1，收纸驱动装置4通过螺栓固定至支架1背离载料板31的一侧，收纸驱动装置4的输出端通过联轴器41连接载料板31，驱动其旋转以收卷标签带。

如图7所示，收纸轮3设置于支架1的一端，用于剥离标签的剥离机构2设置于远离收纸轮3的一端，滚轴组5设置于收纸轮3和剥离机构2之间，转动连接至支架1，改变标签带的传送方向，使标签带传送得更稳定。剥离机构2包括剥离板和毛刷，剥离板端部尖锐。标签带经过剥离板端部时，标签带的离形层大角度折返，具有一定硬度的标签在剥离板端部与离形层分离，标签的端部沿原传送方向黏附产品，在标签带继续传送的过程中，毛刷将标签贴附在产品表面。

收纸机构工作过程中，用户手动拉动来自供料机构的标签带，经过剥离机构2和滚轴组5后，将标签带的端部在载料轴32上缠绕一周。其后将压紧件331插入载料轴32上的滑槽321至第一固定端3314和第二固定端3315分别进入第一凹槽311和第二凹槽312。旋紧第一卡紧机构3321和第二卡紧机构3322，将压紧件31固定至载料轴32，使压紧件331和载料轴32夹住标签带端部。开启收纸驱动装置4，收纸轮3开始工作，收卷标签带。

标签带收卷结束后，关闭收纸驱动装置4，松开第一卡紧机构3321和第二卡紧机构3322，通过连接臂3313将压紧件331沿着滑槽321方向抽出。压紧件331上的第一固定端3314和第二固定端3315将标签卷6带出。拆下标签卷6后，将压紧件331从标签卷6远离连接臂3313的一侧抽出，即可完成卸料。

将压紧件331插入滑槽321后，通过卡紧机构将压紧件331固定至载料轴32，可以将标签带有效固定至载料轴32。压紧件331设置固定端，固定端托住标签卷6的底部，拉动压紧件331即可将标签卷6拆下，标签卷6拆卸便捷。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种贴标机收纸机构，其特征在于：包括，支架(1)、用于贴标的剥离机构(2)、用于收卷标签带的收纸轮(3)和用于改变所述标签带传送方向的滚轴组(5)；

所述收纸轮(3)设置于所述支架(1)的一侧，所述剥离机构(2)设置在所述收纸轮(3)的同侧，且固定至所述支架(1)远离所述收纸轮(3)的一端，所述滚轴组(5)设置于所述收纸轮(3)和所述剥离机构(2)之间；

所述支架(1)设置有驱动所述收纸轮(3)旋转的收纸驱动装置(4)；

所述收纸轮(3)包括载料板(31)，所述载料板(31)上设置有用于支撑标签卷(6)的载料轴(32)、将所述标签带固定至所述载料轴(32)的压紧件(331)和将所述压紧件(331)固定至所述载料轴(32)的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机收纸机构，其特征在于：所述压紧件(331)滑动连接至所述载料轴(32)，所述卡紧机构活动连接至所述载料板(31)；

当所述卡紧机构将所述压紧件(331)固定至所述载料轴(32)时，所述压紧件(331)上的压紧部紧贴所述载料轴(32)；

当所述卡紧机构未将所述压紧件(331)固定至所述载料轴(32)时，所述压紧件(331)可沿着所述载料轴(32)的轴向方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机收纸机构，其特征在于：所述压紧部为平行设置的第一压紧臂(3311)和第二压紧臂(3312)，所述第一压紧臂(3311)和所述第二压紧臂(3312)通过连接臂(3313)相固定，所述第一压紧臂(3311)和所述第二压紧臂(3312)之间的距离不大于所述载料轴(32)的直径；

所述第一压紧臂(3311)远离所述连接臂(3313)的一端设置辅助拆卸标签卷(6)的第一固定端(3314)，所述载料板(31)设置用于放置所述第一固定端(3314)的第一凹槽(311)，所述第一凹槽(311)的形状配合所述第一固定端(3314)；

所述卡紧机构包括用于将所述第一固定端(3314)固定至所述载料轴(32)的第一卡紧机构(3321)，所述第一卡紧机构(3321)活动连接至所述载料板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机收纸机构，其特征在于：所述第二压紧臂(3312)远离所述连接臂(3313)的一端设置辅助拆卸标签卷(6)的第二固定端(3315)；

所述载料板(31)设置用于放置所述第二固定端(3315)的第二凹槽(312)，所述第二凹槽(312)的形状配合所述第二固定端(3315)；

所述卡紧机构还包括用于将所述第二固定端(3315)固定至所述载料轴(32)的第二卡紧机构(3322)，所述第二卡紧机构(3322)活动连接至所述载料板(31)。

5.根据权利要求3或4所述的一种贴标机收纸机构，其特征在于：所述第一压紧臂(3311)和所述第二压紧臂(3312)的长度大于所述载料轴(32)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种贴标机收纸机构，其特征在于：所述载料轴(32)表面设置沿其轴向方向的滑槽(321)，所述压紧件(331)通过所述滑槽(321)与所述载料轴(32)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种贴标机收纸机构，其特征在于：所述收纸驱动装置(4)固定至所述支架(1)背离所述收纸轮(3)的一侧，所述收纸驱动装置(4)的输出轴通过联轴器(41)连接所述载料板(31)，驱动所述载料板(31)旋转。

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