CN210914569U - 一种保护膜点断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护膜加工技术领域，且公开了一种保护膜点断装置，包括柜体，所述柜体的顶部固定安装有点断组件、放置组件和收膜组件，所述放置组件和收膜组件位于点断组件的两端，所述放置组件上设置有加料装置；所述点断组件包括两个固定板、两个胶辊组、点断胶辊组、齿轮、链条、支撑板和伺服电机。该保护膜点断装置，将缠绕有保护膜的放膜杆放在L形杆上，通过电动推杆推动L形杆移动，使得其上的放膜杆滑动到放置组件上，如此轻松将保护膜放置到放置组件上进行加工，而保护膜通过点断组件并缠绕在收膜组件上，保护膜在点断胶辊组上进行点断，调节伺服电机和驱动电机的转速，使得两者保持同步。

Description

一种保护膜点断装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜加工技术领域，具体为一种保护膜点断装置。

背景技术

保护膜是一种保护物品不被损伤的膜，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，而保护膜在加工的过程中需要进行点断，如此方便插断。

然而现有的点断装置在运行的过程中，由于保护膜过重，难以搬运到点断装置上，需要借助其他工具辅助，且操作麻烦，另外点断收复过程中，会使保护膜缠绕松动，导致保护膜卷上存在皱褶的情况，为此我们提出了一种保护膜点断装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保护膜点断装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜点断装置，包括柜体，所述柜体的顶部固定安装有点断组件、放置组件和收膜组件，所述放置组件和收膜组件位于点断组件的两端，所述放置组件上设置有加料装置；

所述点断组件包括两个固定板、两个胶辊组、点断胶辊组、齿轮、链条、支撑板和伺服电机，两个所述固定板固定连接在柜体的顶部，所述胶辊组和点断胶辊组设置在两个固定板之间且贯穿固定板，且胶辊组和点断胶辊组的两端均与固定板转动连接，所述齿轮设置三个且固定安装在胶辊组和点断胶辊组的一端，三个所述齿轮之间通过链条传动连接，所述支撑板固定安装在位于齿轮一端的固定板上，且伺服电机固定安装在支撑板上，且伺服电机的输出轴与一个齿轮固定连接。

优选的，所述胶辊组为两个胶辊，且点断胶辊组由点断刀辊和滚轴组成，点断刀辊为辊体和锯齿刀组成，且滚轴上设置有相应的刀槽。

优选的，所述放置组件由定位板、支撑块、连接轴、压板、螺纹杆和放膜杆组成，所述定位板固定安装在柜体的顶部，所述支撑块固定安装在定位板的顶部，且支撑块的顶部通过连接轴与压板转动连接，所述螺纹杆设置在压板上，且螺纹杆的底部贯穿压板与定位板螺纹连接，且放膜杆设置在定位板和压板之间，所述放膜杆上转动连接有套管，且套管上缠绕有保护膜。

优选的，所述加料装置由L形杆和电动推杆组成，所述L形杆的一端通过转轴与定位板转动连接，所述电动推杆的底部通过转轴与柜体转动连接，所述电动推杆的顶部通过转轴与L形杆转动连接。

优选的，所述收膜组件由两个横向板、两个连接杆、固定杆、连接板和驱动电机组成，所述横向板固定安装在柜体的顶部，所述连接杆设置在横向板上并贯穿横向板，且连接杆转动连接在横向板上，且固定杆设置在两个连接杆之间，所述连接板固定安装在横向板上，且驱动电机固定安装在连接板上，所述驱动电机的输出轴与连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆的一端开设有连接槽，且固定杆的两端插入连接杆内，所述连接杆上设置有螺钉，且连接杆通过螺钉与固定杆固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该保护膜点断装置，将缠绕有保护膜的放膜杆放在L形杆上，通过电动推杆推动L形杆移动，使得其上的放膜杆滑动到放置组件上，如此轻松将保护膜放置到放置组件上进行加工，而保护膜通过点断组件并缠绕在收膜组件上，保护膜在点断胶辊组上进行点断，调节伺服电机和驱动电机的转速，使得两者保持同步，如此使得保护膜在收复时收放速度一致，让保护膜缠绕更加紧密，防止保护膜卷上存在皱褶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型点断组件的侧面结构示意图；

图4为本实用新型放置组件的结构示意图；

图5为本实用新型连接杆的结构示意图；

图6为本实用新型点断胶辊组的结构示意图。

图中：1、柜体；2、点断组件；21、固定板；22、胶辊组；23、点断胶辊组；24、齿轮；25、链条；26、支撑板；27、伺服电机；3、放置组件；31、定位板；32、支撑块；33、连接轴；34、压板；35、螺纹杆；36、放膜杆；4、收膜组件；41、横向板；42、连接杆；43、固定杆；44、连接板；45、驱动电机；5、加料装置；51、L形杆；52、电动推杆。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-6，一种保护膜点断装置，包括柜体1，柜体1的顶部固定安装有点断组件2、放置组件3和收膜组件4，放置组件3和收膜组件4位于点断组件2的两端，放置组件3上设置有加料装置5，保护膜通过加料装置5移动到放置组件3上，之后保护膜通过点断组件2进行点断，并缠绕在收膜组件4中。

点断组件2包括两个固定板21、两个胶辊组22、点断胶辊组23、齿轮24、链条25、支撑板26和伺服电机27，两个固定板21固定连接在柜体1的顶部，胶辊组22和点断胶辊组23设置在两个固定板21之间且贯穿固定板21，且胶辊组22和点断胶辊组23的两端均与固定板21转动连接，齿轮24设置三个且固定安装在胶辊组22和点断胶辊组23的一端，三个齿轮24之间通过链条25传动连接，支撑板26固定安装在位于齿轮24一端的固定板21上，且伺服电机27固定安装在支撑板26上，且伺服电机27的输出轴与一个齿轮24固定连接，利用伺服电机27带动齿轮24旋转，在链条25的带动下，使得两个胶辊组22和点断胶辊组23中一个辊旋转，如此使得保护膜在两个胶辊组22和点断胶辊组23中传动，并在点断胶辊组23中点断。

在一个可选的实施例中，胶辊组22为两个胶辊，且点断胶辊组23由点断刀辊和滚轴组成，点断刀辊为辊体和锯齿刀组成，且滚轴上设置有相应的刀槽，在链条25的带动下，使点断胶辊组23上的点断刀辊旋转，使其锯齿刀在保护膜上进行切割，而锯齿刀会与刀槽接触，如此将保护膜洞穿，形成断点。

在一个可选的实施例中，放置组件3由定位板31、支撑块32、连接轴33、压板34、螺纹杆35和放膜杆36组成，定位板31固定安装在柜体1的顶部，支撑块32固定安装在定位板31的顶部，且支撑块32的顶部通过连接轴33与压板34转动连接，螺纹杆35设置在压板34上，且螺纹杆35的底部贯穿压板34与定位板31螺纹连接，且放膜杆36设置在定位板31和压板34之间，放膜杆36上转动连接有套管，且套管上缠绕有保护膜，利用螺纹杆35调节压板34和定位板31之间的间距，使得放膜杆36被压制在两者之间，防止放膜杆36在防膜的过程中移动。

在一个可选的实施例中，加料装置5由L形杆51和电动推杆52组成，L形杆51的一端通过转轴与定位板31转动连接，电动推杆52的底部通过转轴与柜体1转动连接，电动推杆52的顶部通过转轴与L形杆51转动连接，将缠绕有保护膜的放膜杆36放在L形杆51上，通过电动推杆52推动L形杆51移动，使得其上的放膜杆36滑动到放置组件3上，且L形杆51可防止多个放膜杆36，如此轻松将保护膜放置到放置组件3上进行加工。

在一个可选的实施例中，收膜组件4由两个横向板41、两个连接杆42、固定杆43、连接板44和驱动电机45组成，横向板41固定安装在柜体1的顶部，连接杆42设置在横向板41上并贯穿横向板41，且连接杆42转动连接在横向板41上，且固定杆43设置在两个连接杆42之间，连接板44固定安装在横向板41上，且驱动电机45固定安装在连接板44上，驱动电机45的输出轴与连接杆42固定连接，利用驱动电机45带动连接杆42旋转，如此调动固定杆43旋转，从而使得保护膜缠绕在固定杆43上，调节伺服电机27和驱动电机45的转速，使得两者保持同步，如此使得保护膜在收复时收放速度一致，让保护膜缠绕更加紧密，防止保护膜卷上存在皱褶。

在一个可选的实施例中，连接杆42的一端开设有连接槽，且固定杆43的两端插入连接杆42内，连接杆42上设置有螺钉，且连接杆42通过螺钉与固定杆43固定连接，利用螺钉使得固定杆43便于拆卸，从而取下固定杆43，如此便于进行更换。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种保护膜点断装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的顶部固定安装有点断组件（2）、放置组件（3）和收膜组件（4），所述放置组件（3）和收膜组件（4）位于点断组件（2）的两端，所述放置组件（3）上设置有加料装置（5）；

所述点断组件（2）包括两个固定板（21）、两个胶辊组（22）、点断胶辊组（23）、齿轮（24）、链条（25）、支撑板（26）和伺服电机（27），两个所述固定板（21）固定连接在柜体（1）的顶部，所述胶辊组（22）和点断胶辊组（23）设置在两个固定板（21）之间且贯穿固定板（21），且胶辊组（22）和点断胶辊组（23）的两端均与固定板（21）转动连接，所述齿轮（24）设置三个且固定安装在胶辊组（22）和点断胶辊组（23）的一端，三个所述齿轮（24）之间通过链条（25）传动连接，所述支撑板（26）固定安装在位于齿轮（24）一端的固定板（21）上，且伺服电机（27）固定安装在支撑板（26）上，且伺服电机（27）的输出轴与一个齿轮（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜点断装置，其特征在于：所述胶辊组（22）为两个胶辊，且点断胶辊组（23）由点断刀辊和滚轴组成，点断刀辊为辊体和锯齿刀组成，且滚轴上设置有相应的刀槽。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜点断装置，其特征在于：所述放置组件（3）由定位板（31）、支撑块（32）、连接轴（33）、压板（34）、螺纹杆（35）和放膜杆（36）组成，所述定位板（31）固定安装在柜体（1）的顶部，所述支撑块（32）固定安装在定位板（31）的顶部，且支撑块（32）的顶部通过连接轴（33）与压板（34）转动连接，所述螺纹杆（35）设置在压板（34）上，且螺纹杆（35）的底部贯穿压板（34）与定位板（31）螺纹连接，且放膜杆（36）设置在定位板（31）和压板（34）之间，所述放膜杆（36）上转动连接有套管，且套管上缠绕有保护膜。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜点断装置，其特征在于：所述加料装置（5）由L形杆（51）和电动推杆（52）组成，所述L形杆（51）的一端通过转轴与定位板（31）转动连接，所述电动推杆（52）的底部通过转轴与柜体（1）转动连接，所述电动推杆（52）的顶部通过转轴与L形杆（51）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜点断装置，其特征在于：所述收膜组件（4）由两个横向板（41）、两个连接杆（42）、固定杆（43）、连接板（44）和驱动电机（45）组成，所述横向板（41）固定安装在柜体（1）的顶部，所述连接杆（42）设置在横向板（41）上并贯穿横向板（41），且连接杆（42）转动连接在横向板（41）上，且固定杆（43）设置在两个连接杆（42）之间，所述连接板（44）固定安装在横向板（41）上，且驱动电机（45）固定安装在连接板（44）上，所述驱动电机（45）的输出轴与连接杆（42）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种保护膜点断装置，其特征在于：所述连接杆（42）的一端开设有连接槽，且固定杆（43）的两端插入连接杆（42）内，所述连接杆（42）上设置有螺钉，且连接杆（42）通过螺钉与固定杆（43）固定连接。

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