CN214818918U - 胶粘带切割机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶粘带切割机的上料装置，包括一端转动连接于机架上的旋转轴以及铰接于机架上的支座，所述的支座上设置有用于与旋转轴对应的轴承，还包括固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有与旋转轴对应的传送轨道，所述的传送轨道上滑动连接有推杆，所述的推杆通过第一弹性件与传送轨道连接，所述的推杆上设置有弹片，所述的弹片上设置有卡块，所述的传送轨道上开设有用于与卡块配合的定位孔，所述的定位孔内滑动连接有用于与卡块抵触的压杆，所述的压杆通过第二弹性件与定位孔的内壁连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

Description

胶粘带切割机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶粘带切割机的上料装置。

背景技术

胶粘带是日常生活中较为常见的物品。

胶粘带通常包括两个部分，纸筒和黏贴带。黏贴带绕卷于纸筒上。其制造方法，是将宽黏贴带绕卷于长纸筒上，得到原料。将长纸筒套设于切割机的旋转轴上。将切割机上的切刀旋转，同时将旋转轴旋转，使切刀将原料沿着长度方向切割，即可得到多个胶粘带。

现有的上料装置，主要包括转动于机架上的旋转轴以及铰接于机架上的支座，在支座上设置有轴承。支座通过气缸驱动。使用时，工人将长纸筒套设在旋转轴上，再将气缸启动，使支座翻转并使轴承套设在旋转轴的端部。

由于长纸筒的内径略大于旋转轴的外径，因而在工人将长纸筒套设在旋转轴上时不易对准，因而生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种胶粘带切割机的上料装置，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶粘带切割机的上料装置，包括一端转动连接于机架上的旋转轴以及铰接于机架上的支座，所述的支座上设置有用于与旋转轴对应的轴承，还包括固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有与旋转轴对应的传送轨道，所述的传送轨道上滑动连接有推杆，所述的推杆通过第一弹性件与传送轨道连接，所述的推杆上设置有弹片，所述的弹片上设置有卡块，所述的传送轨道上开设有用于与卡块配合的定位孔，所述的定位孔内滑动连接有用于与卡块抵触的压杆，所述的压杆通过第二弹性件与定位孔的内壁连接。

通过采用上述技术方案，将长纸筒置于传送轨道上，按压压杆，使压杆与卡块抵触并使卡块从定位孔内脱出，第二弹性件件将压杆复位，通过第一弹性件的弹力作用使推杆快速沿着传送轨道移动并与长纸筒的端部抵触，将长纸筒能够快速推到旋转轴上，从而免去了工人用手将长纸筒与旋转轴对准的过程，极大提升生产效率，最后将推杆复位，通过弹片的弹力作用使卡块重新嵌入定位孔中，以便于下次使用。

本实用新型进一步设置为：所述的传送轨道上开设有用于与卡块配合的卡孔。

通过采用上述技术方案，卡块从定位孔内脱离后，通过第一弹性件的弹力作用，推杆带动卡块快速移动，当卡块与卡孔对应时即可嵌入到卡孔中，从而实现推杆定位，避免推杆与第一弹性件分离。

本实用新型进一步设置为：所述的推杆的端部设置有采用橡胶制成的保护垫。

通过采用上述技术方案，保护垫能够提升对长纸筒的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的传送轨道的两侧固定有倾斜设置的引导板。

通过采用上述技术方案，工人将原料置于引导板上，通过重力作用能够使原料自行滚落到传送轨道上，进一步提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的推杆远离保护垫的一端固定有拉杆。

通过采用上述技术方案，通过把握拉杆，能够便于实现推杆复位。

本实用新型进一步设置为：所述的传送轨道的内壁上转动连接有支撑轮。

通过采用上述技术方案，减小了与原料之间的摩擦力，提升对黏贴带表面的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将长纸筒置于传送轨道上，按压压杆，使压杆与卡块抵触并使卡块从定位孔内脱出，第二弹性件件将压杆复位，通过第一弹性件的弹力作用使推杆快速沿着传送轨道移动并与长纸筒的端部抵触，将长纸筒能够快速推到旋转轴上，从而免去了工人用手将长纸筒与旋转轴对准的过程，极大提升生产效率，最后将推杆复位，通过弹片的弹力作用使卡块重新嵌入定位孔中，以便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为体现第二弹性件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、旋转轴；2、支座；21、轴承；3、支撑架；31、传送轨道；4、推杆；41、第一弹性件；42、保护垫；43、拉杆；5、弹片；51、卡块；52、定位孔；53、卡孔；54、引导斜面；6、压杆；61、第二弹性件；7、引导板；8、支撑轮。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种胶粘带切割机的上料装置，包括一端转动连接于机架1上的旋转轴11以及铰接于机架1上的支座2。旋转轴11通过伺服电机驱动。在支座2上固定有用于与旋转轴11对应的轴承21。支座2通过气缸（图中未示出）驱动，气缸的缸体铰接于机架1上，气缸的动力轴铰接于支座2上。

气缸启动，动力轴移动，支座2即可翻转并使轴承21套设在旋转轴11上。旋转轴11即可平稳旋转。

在机架1上固定连接有支撑架3，在支撑架3上固定有与旋转轴11对应的传送轨道31，传送轨道31与旋转轴11平行且同轴。

在传送轨道31的末端滑动连接有推杆4，将推杆4通过第一弹性件41与传送轨道31连接。推杆4的两端分别固定有采用橡胶制成的保护垫42以及拉杆43。

在推杆4的外壁上固定连接有倾斜设置的弹片5，在弹片5远离推杆4的一端固定有卡块51。在传送轨道31上开设有用于与卡块51配合的定位孔52和卡孔53。使卡块51嵌设于定位孔52中或嵌设于卡孔53中。

在卡块51的侧壁上开设有引导斜面54。

定位孔52内滑动连接有用于与卡块51抵触的压杆6，压杆6通过第二弹性件61与定位孔52的内壁连接。

传送轨道31的两侧固定有倾斜设置的引导板7。在传送轨道31的内壁上转动连接有支撑轮8。

使用时，将长纸筒置于传送轨道31上，按压压杆6，使压杆6与卡块51抵触并使卡块51从定位孔52内脱出，第二弹性件61件将压杆6复位，通过第一弹性件41的弹力作用使推杆4快速沿着传送轨道31移动并与长纸筒的端部抵触，将长纸筒能够快速推到旋转轴11上，从而免去了工人用手将长纸筒与旋转轴11对准的过程，极大提升生产效率。同时，卡块51与卡孔53配合并实现推杆4定位。拉动拉杆43，推杆4随着拉杆43同步移动，引导斜面54与卡孔53的内壁抵触并使卡块51从卡孔53内脱出，在卡块51嵌入到定位孔52内后松开拉杆43实现推杆4定位，以便下次使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶粘带切割机的上料装置，包括一端转动连接于机架上的旋转轴以及铰接于机架上的支座，所述的支座上设置有用于与旋转轴对应的轴承，其特征是：还包括固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有与旋转轴对应的传送轨道，所述的传送轨道上滑动连接有推杆，所述的推杆通过第一弹性件与传送轨道连接，所述的推杆上设置有弹片，所述的弹片上设置有卡块，所述的传送轨道上开设有用于与卡块配合的定位孔，所述的定位孔内滑动连接有用于与卡块抵触的压杆，所述的压杆通过第二弹性件与定位孔的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的胶粘带切割机的上料装置，其特征是：所述的传送轨道上开设有用于与卡块配合的卡孔。

3.根据权利要求1所述的胶粘带切割机的上料装置，其特征是：所述的推杆的端部设置有采用橡胶制成的保护垫。

4.根据权利要求1所述的胶粘带切割机的上料装置，其特征是：所述的传送轨道的两侧固定有倾斜设置的引导板。

5.根据权利要求3所述的胶粘带切割机的上料装置，其特征是：所述的推杆远离保护垫的一端固定有拉杆。

6.根据权利要求1所述的胶粘带切割机的上料装置，其特征是：所述的传送轨道的内壁上转动连接有支撑轮。

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