CN217263636U - 收料结构及贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收料结构，包括：收料辊，用于卷绕底纸；压杆，包括相连接的压紧部和连接部，压紧部沿收料辊的轴向设置并和收料辊的外周面相隔设置，连接部和收料辊连接，以将压杆安装在收料辊上；撑杆，可上下活动的设在收料辊上并位于压紧部之下；撑杆相对收料辊向上活动设定距离而和压紧部相抵而共同夹紧底纸，且撑杆用于支撑底纸卷；撑杆相对收料辊向下活动设定距离而和压紧部相隔开而松开底纸并使底纸卷松动，以使底纸卷可脱离收料辊。其能够降低成本和可对底纸进行可靠固定。本实用新型还公开了一种贴标机，因采用了上述的收料结构，其能够降低成本和可对底纸进行可靠固定。

Description

收料结构及贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机收料技术领域，尤其涉及一种收料结构及贴标机。

背景技术

贴标机为用于将标签粘贴在产品上的设备，使用时，通过驱动用于卷绕底纸的收料夹板转动而实现带动用于支撑标签带卷的放料辊转动，以拖动标签带(包括底纸和粘接在底纸上的标签)移动，标签带在移动过程中通过剥离机构将标签剥离底纸，同时通过贴标轮将标签压在产品上，实现将标签自动粘贴在产品上，与此同时，贴标后的底纸被收料夹板卷收。

实际应用中，在收料夹板卷绕底纸前，需对底纸进行固定，防止底纸打滑松动而无法卷绕底纸，市面上的贴标机通过如下方式固定底纸：在收料夹板上预先套设一个备用纸筒，使收料夹板张开而将备用纸筒固定住，使底纸远离放料辊的一端通过胶水或胶纸粘贴在备用纸筒上，备用纸筒随收料夹板转动而实现将底纸卷绕形成底纸卷，卸下底纸卷时，使收料夹板收缩而使其将备用纸筒松开，以方便将底纸卷取出。

然而，实践中，在底纸卷绕在备用纸筒上后，备用纸筒难以从底纸卷中取出，导致备用纸筒无法重复利用，增加了成本，而且，因底纸较光滑，通过胶水或胶纸固定底纸无法对底纸进行可靠固定，易出现打滑松动现象，影响效率，为此，需要进行结构改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够降低成本和可对底纸进行可靠固定的收料结构，本实用新型还提供一种贴标机。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

收料结构，包括：

收料辊，用于卷绕底纸；

压杆，包括相连接的压紧部和连接部，所述压紧部沿所述收料辊的轴向设置并和所述收料辊的外周面相隔设置，所述连接部和所述收料辊连接；

撑杆，可上下活动的设在所述收料辊上并位于所述压紧部之下；

所述撑杆相对所述收料辊向上活动设定距离而和所述压紧部相抵而共同夹紧底纸，且所述撑杆用于支撑底纸卷；

所述撑杆相对所述收料辊向下活动设定距离而和所述压紧部相隔开而松开底纸并使底纸卷松动，以使底纸卷可脱离所述收料辊。

进一步地，所述连接部和所述收料辊可拆连接。

进一步地，所述收料辊的外周面上设有沿所述收料辊的轴向延伸的第一凹槽，所述撑杆向下活动而部分或全部径向缩入所述第一凹槽内，所述撑杆向上活动而部分或全部沿所述收料辊的径向伸出所述第一凹槽外。

进一步地，所述撑杆可上下摆动的设在所述收料辊上。

进一步地，还包括：

摆动件，所述摆动件的第一端和所述收料辊枢接，所述摆动件的第二端和所述撑杆枢接。

进一步地，还包括：

定位件，枢设在所述收料辊上，所述定位件可随所述撑杆摆动而能够在和所述撑杆的底部相抵接和与所述撑杆脱离抵接的状态之间切换；

所述定位件和所述撑杆的底部相抵而对所述撑杆进行支撑，以使所述撑杆保持在和所述压杆相抵接的状态下。

进一步地，所述收料辊上设有第一避让槽，所述第一避让槽包括相连通并沿所述收料辊的轴向逐一设置的第一限位段和第一避让段，所述定位件的第一端和所述收料辊枢接，所述定位件的第一端收容在所述第一避让槽中并位于所述第一限位段和所述第一避让段之间；

所述撑杆的底部设有位于所述第一避让槽上方的第二避让槽，所述第二避让槽包括相连通并沿所述撑杆的轴向逐一设置的第二限位段和第二避让段；

当所述撑杆相对所述收料辊向上活动设定距离时，所述定位件的第一端和所述第一限位段相抵，所述定位件的第二端和所述第二限位段相抵，所述第一限位段和所述第二限位段共同对所述定位件进行轴向限位；

当所述撑杆相对所述收料辊向下活动设定距离时，所述定位件的第二端朝所述第一避让段偏摆，且所述定位件的第二端可收容在所述第二避让段中。

进一步地，所述收料辊的外周面上设有沿所述收料辊的轴向延伸的第一凹槽，所述撑杆向下摆动而部分或全部缩入所述第一凹槽内，所述撑杆向上摆动而部分或全部沿所述收料辊的径向伸出所述第一凹槽外；

所述定位件设在所述第一凹槽的底壁上；

所述收料辊的外周面上还设有沿所述收料辊的径向延伸的容纳槽，所述容纳槽和所述第一凹槽相连通，所述摆动件可活动设在所述容纳槽中。

进一步地，所述撑杆的顶部设有沿其轴向延伸的第二凹槽，所述压杆和所述第二凹槽适配。

进一步地，所述撑杆和所述压杆之间设有用于防止底纸滑动的防滑结构。

进一步地，所述撑杆的端部设有位于所述收料辊的端部并用于供手动操作的手柄。

进一步地，所述收料辊的端部设有径向限位孔，所述径向限位孔沿所述收料辊的轴向延伸，所述连接部可移动插设在所述径向限位孔中；

所述手柄和所述径向限位孔均位于所述收料辊的同一端，所述手柄的径向外径小于或等于所述收料辊的外径，所述手柄开设有长度沿上下方向延伸的让位槽，所述连接部穿过所述让位槽而插设在所述径向限位孔中。

本实用新型还提供了一种贴标机，包括上述的收料结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的收料结构，使用时，首先使撑杆相对收料辊向下活动设定距离而使撑杆和压紧部相隔开，以使撑杆和压紧部之间形成间隙，接着使底纸的一端部穿过撑杆和压紧部之间的间隙，然后再使撑杆相对收料辊向上活动设定距离而和压紧部相抵而共同夹紧底纸，以对底纸进行可靠固定，接着使收料辊转动而带动底纸移动，使底纸卷绕在由收料辊、压紧部和撑杆形成的收料结构上，同时，因撑杆相对收料辊向上活动设定距离而和与收料辊的外周面相隔设置的压紧部相抵(相当于增大了收料辊的最大外径)，因此，此时撑杆对由底纸卷绕形成的底纸卷进行支撑而可使底纸卷的最大内径大于收料辊本身的最大外径，而在需卸下底纸卷时，使撑杆相对收料辊向下活动设定距离(相当于使收料辊的最大外径缩小)而可松开底纸并解除对底纸卷的支撑作用，使得底纸卷松动，使底纸卷沿收料辊的轴向移动即可使底纸卷轻松脱离收料辊，实现卸料；

综上所述，此收料结构和现有结构相比，无须预备备用纸筒，成本更低，而且，通过撑杆和压紧部相抵接的机械结构来固定底纸，可对底纸进行可靠固定，不会因底纸过光滑而导致底纸打滑松动、位置偏移，使得底纸的输送更稳定、可靠，利于提高效率，而且此收料结构零部件数量少，结构相对简单，操作效率高，更利于推广应用。

本实用新型的贴标机，因采用了上述的收料结构，其在卷收底纸时，无须预备备用纸筒，成本更低，而且，通过撑杆和压紧部相抵接的机械结构来固定底纸，可对底纸进行可靠固定，不会因底纸过光滑而导致底纸打滑松动、位置偏移，使得底纸的输送更稳定、可靠，利于提高贴标效率。

附图说明

图1为本实用新型的收料结构的结构示意图；

图2为图1所示的收料结构的左视图；

图3为图1所示的收料结构的左视图；

图4为本实用新型的收料结构的剖视图；

图5为图4所示的收料结构中的A处局部放大图；

图6为本实用新型的收料结构中的收料辊的结构示意图；

图7为本实用新型的收料结构中的压杆和撑杆两者相配合的结构示意图；

图8为本实用新型的收料结构中的压杆和撑杆两者相配合的结构示意图。

图中：10、收料辊；11、第一凹槽；12、第一避让槽；121、第一限位段；122、第一避让段；13、容纳槽；14、径向限位孔；20、压杆；21、压紧部；22、连接部；23、折弯部；30、撑杆；31、第二避让槽；311、第二限位段；312、第二避让段；32、第二凹槽；40、摆动件；50、定位件；60、手柄；61、让位槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图4，示出了本实用新型一较佳实施例的一种收料结构，包括：收料辊10，用于卷绕底纸；压杆20，包括相连接的压紧部21和连接部22，压紧部21沿收料辊10的轴向设置并和收料辊10的外周面相隔设置，连接部22和收料辊10连接，以将压杆20安装在收料辊10上；撑杆30，可上下活动的设在收料辊10上并位于压紧部21之下；撑杆30相对收料辊10向上活动设定距离而和压紧部21相抵而共同夹紧底纸，且撑杆30用于支撑底纸卷；撑杆30相对收料辊10向下活动设定距离而和压紧部21相隔开而松开底纸并使底纸卷松动，以使底纸卷可脱离收料辊10。

本实用新型的收料结构，使用时，首先使撑杆30相对收料辊10向下活动设定距离而使撑杆30和压紧部21相隔开，以使撑杆30和压紧部21之间形成间隙，接着使底纸的一端部穿过撑杆30和压紧部21之间的间隙，然后再使撑杆30相对收料辊10向上活动设定距离而和压紧部21相抵而共同夹紧底纸，以对底纸进行可靠固定，接着使收料辊10转动而带动底纸移动，使底纸卷绕在由收料辊10、压紧部21和撑杆30形成的收料结构上，同时，因撑杆30相对收料辊10向上活动设定距离而和与收料辊10的外周面相隔设置的压紧部21相抵(相当于增大了收料辊10的最大外径)，因此，此时撑杆30对由底纸卷绕形成的底纸卷进行支撑而可使底纸卷的最大内径大于收料辊10本身的最大外径，而在需卸下底纸卷时，使撑杆30相对收料辊10向下活动设定距离(相当于使收料辊10的最大外径缩小)而可松开底纸并解除对底纸卷的支撑作用，使得底纸卷松动，使底纸卷沿收料辊10的轴向移动即可使底纸卷轻松脱离收料辊10，实现卸料；

综上所述，此收料结构和现有结构相比，无须预备备用纸筒，成本更低，而且，通过撑杆30和压紧部21相抵接的机械结构来固定底纸，可对底纸进行可靠固定，不会因底纸过光滑而导致底纸打滑松动、位置偏移，使得底纸的输送更稳定、可靠，利于提高效率，而且此收料结构零部件数量少，结构相对简单，操作效率高，更利于推广应用。

在本实施例中，连接部22和收料辊10可拆连接，使连接部22和收料辊10脱离连接即可解除压杆20和收料辊10之间的连接，以在卸下底纸卷时，可将底纸卷连同压杆20一起从收料辊10中卸下，以利用压紧部21对底纸卷进行承托，使底纸卷的卸下更简便、高效。

具体而言，在本实施例中，收料辊10的端部设有径向限位孔14，径向限位孔14沿收料辊10的轴向延伸，连接部22可移动插设在径向限位孔14中，以实现连接部22和收料辊10之间的可拆连接，此结构简单实用，使得连接部22的拆装更便捷，利于提高效率，同时，径向限位孔14可对连接部22进行径向限位，以使得压紧部21能够可靠保持在和收料辊10的外周面相隔设置的状态下。

当然，在其他实施例中，连接部22也可通过螺钉、卡扣等连接结构和收料辊10可拆连接在一起。

参见图1、图4、图7及图8，在本实施例中，压杆20还包括连接压紧部21和连接部22的折弯部23，折弯部23设在收料辊10设有径向限位孔14的端部外，卸下压杆20时，可通过拉动折弯部23而使压杆20和收料辊10脱离连接，操作更方便。

具体而言，在本实施例中，折弯部23和收料辊10设有径向限位孔14的端部之间相隔设置，以方便供手动握持折弯部23，使压杆20的拆装更便捷。

参见图1-图4及图6，在本实施例中，收料辊10的外周面上设有沿收料辊10的轴向延伸的第一凹槽11，撑杆30向下活动设定距离而全部径向缩入第一凹槽11内，撑杆30向上活动设定距离而部分沿收料辊10的径向伸出第一凹槽11外，第一凹槽11的设置可收容撑杆30，使得本收料结构整体结构更紧凑，同时，因撑杆30向下活动设定距离而全部径向缩入第一凹槽11内，避免撑杆30凸出于收料辊10的外周面而阻碍底纸卷卸料，使得卸料更顺畅、简便，卸料更高效，同时，第一凹槽11可对撑杆30进行限位和导向，使得撑杆30的活动更顺畅。

当然，在其他实施例中，撑杆30向下活动设定距离而可部分径向缩入第一凹槽11内，撑杆30向上活动设定距离而可全部沿收料辊10的径向伸出第一凹槽11外。

参见图1-图4，在本实施例中，撑杆30可上下摆动的设在收料辊10上。当然，在其他实施例中，撑杆30可上下移动的设在收料辊10上，并不局限于此。

参见图1、图7及图8，在本实施例中，本收料结构还包括：摆动件40，摆动件40的第一端和收料辊10枢接，摆动件40的第二端和撑杆30枢接，以实现撑杆30和收料辊10两者之间的上下摆动连接。

具体而言，在本实施例中，收料辊10上设有沿其径向延伸的第一连接轴，撑杆30上设有和第一连接轴相平行的第二连接轴，摆动件40的第一端和第一连接轴枢接，摆动件40的第二端和第二连接轴枢接。

参见图1、图7及图8，在本实施例中，撑杆30沿收料辊10径向的相对两侧均设有摆动件40，以实现撑杆30和收料辊10两者之间的可靠连接，并对撑杆30进行可靠限位和导向。

参见图1、图7及图8，在本实施例中，摆动件40设有多个，各摆动件40沿收料辊10的轴向依序间隔布设，以实现撑杆30和收料辊10两者之间的可靠连接，并对撑杆30进行可靠限位和导向。

参见图2-图4，在本实施例中，本收料结构还包括：定位件50，枢设在收料辊10上，定位件50可随撑杆30摆动而能够在和撑杆30的底部相抵接和与撑杆30脱离抵接的状态之间切换；定位件50和撑杆30的底部相抵而对撑杆30进行支撑，以使撑杆30保持在和压杆20相抵接的状态下。此定位件50的设置可对撑杆30进行锁固，以使撑杆30能够和压杆20可靠夹紧底纸并在底纸卷绕过程中可对底纸卷进行可靠支撑。

具体而言，在本实施例中，定位件50设在第一凹槽11的底壁上，且定位件50设在位于撑杆30两侧的摆动件40之间，以对撑杆30进行可靠支撑。

具体而言，在本实施例中，定位件50设有多个，各定位件50沿收料辊10的轴向依序间隔设置，以对撑杆30进行可靠支撑。

参见图4-图5，在本实施例中，收料辊10上设有第一避让槽12，第一避让槽12包括相连通并沿收料辊10的轴向逐一设置的第一限位段121和第一避让段122，定位件50的第一端和收料辊10枢接，定位件50的第一端收容在第一避让槽12中并位于第一限位段121和第一避让段122之间；撑杆30的底部设有位于第一避让槽12上方的第二避让槽31，第二避让槽31包括相连通并沿撑杆30的轴向逐一设置的第二限位段311和第二避让段312；当撑杆30相对收料辊10向上活动设定距离时，定位件50的第一端和第一限位段121相抵，定位件50的第二端和第二限位段311相抵，第一限位段121和第二限位段311共同对定位件50进行轴向限位；当撑杆30相对收料辊10向下活动设定距离时，定位件50的第二端朝第一避让段122偏摆，且定位件50的第二端可收容在第二避让段312中。利用第一限位段121和第二限位段311而可对定位件50进行可靠轴向限位，使得定位件50可靠保持在使其第二端朝上、其第一端朝下的状态下，以实现对撑杆30进行可靠支撑定位，利用第一避让段122和第二避让段312而可对定位件50进行活动让位，确保定位件50可随撑杆30活动，同时，又可避免阻碍撑杆30活动。

参见图1及图6，在本实施例中，收料辊10的外周面上还设有沿收料辊10的径向延伸的容纳槽13，容纳槽13和第一凹槽11相连通，摆动件40可活动设在容纳槽13中，此容纳槽13的设置可起到收容摆动件40的作用，避免摆动件40凸设于收料辊10的外周面而阻碍底纸卷的卸料。

在本实施例中，容纳槽13设有多个，各容纳槽13沿收料辊10的轴向依序相隔设置，各摆动件40一一对应的设在各容纳槽13中，如此，以避免削减收料辊10的结构强度，使得收料辊10能够可靠支撑一定重量的底纸卷。

参见图1-图4，在本实施例中，撑杆30的顶部设有沿其轴向延伸的第二凹槽32，压杆20和第二凹槽32适配，此第二凹槽32的设置可增大接触面积，以对底纸进行可靠固定，有效防止底纸打滑松动。

在本实施例中，撑杆30和压杆20之间设有用于防止底纸滑动的防滑结构(图中未示出)，以对底纸进行可靠固定，有效防止底纸打滑松动。

具体而言，在本实施例中，防滑结构具体可以为一体设在第二凹槽32的底壁上的防滑纹路，当然，在其他实施例中，防滑结构可为防滑垫。

在本实施例中，撑杆30的端部设有位于收料辊10的端部并用于供手动操作的手柄60，通过拉动手柄60即可实现带动撑杆30上下活动，操作便捷，且成本低。当然，在其他实施例中，可通过在收料辊10上配置自动驱动结构，自动驱动结构和撑杆30连接并用于驱动撑杆30上下活动，以实现自动化操作，减少人工操作，便于提高效率及节省人力。

在本实施例中，手柄60和径向限位孔14均位于收料辊10的同一端，手柄60开设有长度沿上下方向延伸的让位槽61，连接部22穿过让位槽61而插设在径向限位孔14中。因手柄60和径向限位孔14均位于收料辊10的同一端，可以让出收料辊10另一端的空间，方便将收料辊10和外部结构(比如旋转驱动电机，通过旋转驱动电机带动收料辊10转动而实现底纸的卷收)相连接，同时，让位槽61的设置确保压杆20不会阻碍撑杆30上下活动。

更具体地，手柄60沿收料辊10轴向的投影和收料辊10沿其轴向的投影重合，以避免手柄60在压杆20连同底纸卷一起从收料辊10卸下时阻碍底纸卷卸料。

本实用新型还提供了一种贴标机，包括上述的收料结构，因采用了上述的收料结构，其在卷收底纸时，无须预备备用纸筒，成本更低，而且，通过撑杆30和压紧部21相抵接的机械结构来固定底纸，可对底纸进行可靠固定，不会因底纸过光滑而导致底纸打滑松动、位置偏移，使得底纸的输送更稳定、可靠，利于提高贴标效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.收料结构，其特征在于，包括：

收料辊，用于卷绕底纸；

压杆，包括相连接的压紧部和连接部，所述压紧部沿所述收料辊的轴向设置并和所述收料辊的外周面相隔设置，所述连接部和所述收料辊连接；

撑杆，可上下活动的设在所述收料辊上并位于所述压紧部之下；

所述撑杆相对所述收料辊向上活动设定距离而和所述压紧部相抵而共同夹紧底纸，且所述撑杆用于支撑底纸卷；

所述撑杆相对所述收料辊向下活动设定距离而和所述压紧部相隔开而松开底纸并使底纸卷松动，以使底纸卷可脱离所述收料辊。

2.如权利要求1所述的收料结构，其特征在于，所述连接部和所述收料辊可拆连接。

3.如权利要求1所述的收料结构，其特征在于，所述收料辊的外周面上设有沿所述收料辊的轴向延伸的第一凹槽，所述撑杆向下活动设定距离而部分或全部径向缩入所述第一凹槽内，所述撑杆向上活动设定距离而部分或全部沿所述收料辊的径向伸出所述第一凹槽外。

4.如权利要求1所述的收料结构，其特征在于，所述撑杆可上下摆动的设在所述收料辊上。

5.如权利要求4所述的收料结构，其特征在于，还包括：

摆动件，所述摆动件的第一端和所述收料辊枢接，所述摆动件的第二端和所述撑杆枢接；

定位件，枢设在所述收料辊上，所述定位件可随所述撑杆摆动而能够在和所述撑杆的底部相抵接和与所述撑杆脱离抵接的状态之间切换；

所述定位件和所述撑杆的底部相抵而对所述撑杆进行支撑，以使所述撑杆保持在和所述压杆相抵接的状态下。

6.如权利要求5所述的收料结构，其特征在于，所述收料辊上设有第一避让槽，所述第一避让槽包括相连通并沿所述收料辊的轴向逐一设置的第一限位段和第一避让段，所述定位件的第一端和所述收料辊枢接，所述定位件的第一端收容在所述第一避让槽中并位于所述第一限位段和所述第一避让段之间；

所述撑杆的底部设有位于所述第一避让槽上方的第二避让槽，所述第二避让槽包括相连通并沿所述撑杆的轴向逐一设置的第二限位段和第二避让段；

当所述撑杆相对所述收料辊向上活动设定距离时，所述定位件的第一端和所述第一限位段相抵，所述定位件的第二端和所述第二限位段相抵，所述第一限位段和所述第二限位段共同对所述定位件进行轴向限位；

当所述撑杆相对所述收料辊向下活动设定距离时，所述定位件的第二端朝所述第一避让段偏摆，且所述定位件的第二端可收容在所述第二避让段中。

7.如权利要求5所述的收料结构，其特征在于，所述收料辊的外周面上设有沿所述收料辊的轴向延伸的第一凹槽，所述撑杆向下摆动而部分或全部缩入所述第一凹槽内，所述撑杆向上摆动而部分或全部沿所述收料辊的径向伸出所述第一凹槽外；

所述定位件设在所述第一凹槽的底壁上；

所述收料辊的外周面上还设有沿所述收料辊的径向延伸的容纳槽，所述容纳槽和所述第一凹槽相连通，所述摆动件可活动设在所述容纳槽中。

8.如权利要求1所述的收料结构，其特征在于，所述撑杆的顶部设有沿其轴向延伸的第二凹槽，所述压杆和所述第二凹槽适配；

和/或，所述撑杆和所述压杆之间设有用于防止底纸滑动的防滑结构；

和/或，所述撑杆的端部设有位于所述收料辊的端部并用于供手动操作的手柄。

9.如权利要求8所述的收料结构，其特征在于，所述收料辊的端部设有径向限位孔，所述径向限位孔沿所述收料辊的轴向延伸，所述连接部可移动插设在所述径向限位孔中；

所述手柄和所述径向限位孔均位于所述收料辊的同一端，所述手柄开设有长度沿上下方向延伸的让位槽，所述连接部穿过所述让位槽而插设在所述径向限位孔中。

10.贴标机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的收料结构。

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