CN211708102U - 一种硬质合金带孔长棒的压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：包括管形胶套(2)以及在管形胶套(2)内置的芯棒(1)，所述管形胶套(2)与芯棒(1)之间形成模腔，管形胶套(2)两端设置有用于密封模腔的密封件；所述管形胶套(2)外设有带孔钢套，所述芯棒(1)两端穿过密封件伸出带孔钢套外，穿出带孔钢套外的所述芯棒(1)两端分别设置有外螺纹(5)，两端的外螺纹(5)上配合连接有螺纹压套(6)，所述螺纹压套(6)通过旋转压紧带孔钢套对所述芯棒(1)进行限位。本实用新型目的在于提供一种芯棒在压制受力时伸缩受限不弯曲，保证顺利脱模的硬质合金带孔长棒的压制模具。

Description

一种硬质合金带孔长棒的压制模具

技术领域

本实用新型涉及冷等静压成型模具技术领域，具体是一种硬质合金带孔长棒的压制模具。

背景技术

目前生产硬质合金带孔长棒的方法有：粉末挤压、干袋等静压、湿袋冷等静压、烧结后电穿孔等。每种方法都有一定的局限性。横截面积较大的产品，受挤压机吨位及模具等的影响，粉末挤压无法生产；适合生产横截面积较大(直径大于130mm)、长度较长(大于530mm)产品的干袋等静压机，由于受多种条件的限制还未面世；电穿孔适合较小孔径的产品，而深度也受到一定的限制，并且加工时间长，成本高。

冷等静压是对装粉后的模具全方位均匀施压。对于带孔的长棒生产，出现装粉稍有不均匀、芯棒稍有不正、装粉软膜壁厚稍有不均匀、芯棒在长度方向上有自由度等情况，其在接受等静压压制时，就会造成芯棒弯曲而不能脱模，无法完成产品成型。

实用新型内容

针对上述现有缺陷，本实用新型目的在于提供一种芯棒在压制受力时伸缩受限不弯曲，保证顺利脱模的硬质合金带孔长棒的压制模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种硬质合金带孔长棒的压制模具，包括管形胶套以及设置在管形胶套内部的芯棒，所述管形胶套与芯棒之间形成模腔，位于管形胶套内的所述芯棒两端设置有用于密封模腔的密封件；所述管形胶套外套设有带孔钢套，所述带孔钢套的两端设置有开口；所述芯棒两端伸出带孔钢套两端的开口外，穿出带孔钢套外的所述芯棒两端分别设置有外螺纹，两端的外螺纹上配合连接有螺纹压套，所述螺纹压套通过旋转能够压紧所述带孔钢套的端部，对所述芯棒进行限位。

具体的，所述带孔钢套包括第一带孔钢套以及两个第二带孔钢套，所述管形胶套外设有所述第一带孔钢套，所述第一带孔钢套两端可拆卸的连接有所述第二带孔钢套，第二带孔钢套的端部设置所述开口；所述管形胶套两端分别伸入第二带孔钢套的内部，伸入第二带孔钢套内部的所述管形胶套两端设置有用于密封模腔的所述密封件，所述芯棒两端伸出第二带孔钢套的开口外。

具体的，所述开口为与所述芯棒同轴的限位孔，所述螺纹压套上设置有与限位孔孔径相适配且同轴的限位管，所述芯棒穿过所述限位管与螺纹压套连接，所述限位管通过螺纹压套的旋转能够插入限位孔内，对所述芯棒进行二次限位。

具体的，所述第二带孔钢套与螺纹压套之间设置有密封垫片。

具体的，所述外螺纹延伸至第二带孔钢套内，所述第二带孔钢套内的外螺纹上还设置有用于压紧密封件的收紧螺母。

具体的，所述密封件包括沿芯棒端部方向依次设置的过渡胶垫、钢垫以及密封胶垫。

具体的，所述密封胶垫与钢垫之间设置密封圈。

具体的，所述第二带孔钢套内的芯棒上设置有限位台，限位台与钢垫接触限位。

具体的，位于所述密封胶垫外部的管形胶套上设置有箍紧件。

具体的，所述限位管与限位孔采用间隙配合的方式连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型压制模具采用芯棒两端加工螺纹，通过螺纹压套将带孔钢套与芯棒连接固定并抽紧芯棒，带孔钢套起到支撑及限位作用，使得芯棒在压制受力时伸缩受限而不能弯曲，从而保证压制终了时，芯棒从压坯中顺利脱出，完成压制任务；

2、设置第一带孔钢套和两个第二带孔钢套，第二带孔钢套更方便两端的拆卸工作，将带孔钢套分开后，对精度控制要求高的第二带孔钢套分开加工，使得第二带孔钢套在精度的控制成本效率方面更高；

3、螺纹压套上设置的限位管与芯棒的限位孔相匹配，能够对芯棒进行二次限位，能够使芯棒完成压制任务从压坯中顺利脱出；

4、本实用新型在钢垫与芯棒的连接处加密封圈，防止在冷等静压加压时，从此处渗液而影响压坯的质量。

附图说明

图1为本实用新型硬质合金带孔长棒的压制模具的结构示意图。

图中，1-芯棒，2-管形胶套，301-过渡胶垫，302-钢垫，303-密封胶垫，401-第一带孔钢套，402-第二带孔钢套，5-外螺纹，6-螺纹压套，7-限位管，8-限位孔，9-密封垫片，10-收紧螺母，11-密封圈，12-箍紧件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。

如图1所示的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，用于制备

外

内19.2×885mm的硬质合金带孔长棒。

该压制模具包括管形胶套2以及内置在管形胶套2内的芯棒1，管形胶套2与芯棒1之间形成管型的模腔，位于管形胶套2内的芯棒1两端设置有用于密封模腔的密封件；管形胶套2外套设有带孔钢套，带孔钢套的两端设置有开口；芯棒1两端伸出带孔钢套两端的开口外，穿出带孔钢套外的芯棒1两端分别设置有外螺纹5，两端的外螺纹5上配合连接有螺纹压套6，螺纹压套6通过旋转能够压紧带孔钢套的端部，对芯棒1进行限位。

本实用新型的工作原理为：首先应将芯棒1放置在管形胶套2内，芯棒1一端安装密封件，然后使管形胶套2外部套设带孔钢套，并使安装密封件一端的芯棒1穿出带孔钢套，用螺纹压套压紧固定；然后将硬质合金粉末装入管形胶套2与芯棒1之间形成的管型模腔中，粉末装好后夯实均匀，铺平粉末顶部，再在顶部的芯棒1上安装密封件，并且用箍紧件12箍紧管形胶套2、密封胶垫303和芯棒1密封整个管形模腔，此时管形胶套2内部形成完整的密封体；最后再装顶部的螺纹压套与带孔钢套另一端压紧模具安装完成，将整个模具放入专用的冷等静压机的等压框内进行冷等静压操作。在冷等静压操作过程中，在成型时冷等静压机内的压力介质从带孔钢套4的孔进入带孔钢套4内，由于两端的密封件将模腔可靠的封闭住，较好的避免了模具进水对粉料的成型过程造成影响；压力介质使管形胶套2挤压合金粉末，可使压力均衡施加于产品整个表面，使产品成型均匀；在压制过程中，由于芯棒1两端加工螺纹M16，通过螺纹压套6将芯棒1连接固定并抽紧芯棒1，带孔钢套4起到支撑及限位作用，使得芯棒1在压制受力时伸缩受限而不能弯曲。压制过程完成后，依次拆开顶部的螺纹压套和密封件，芯棒1由于螺纹压套6将芯棒1连接固定并抽紧，变形量很小或不变形，能够完成压制任务从压坯中顺利脱出，进行下一步的加工。

作为本实施例的优选方案，带孔钢套4包括第一带孔钢套401以及第二带孔钢套402，管形胶套2外设有第一带孔钢套401，第一带孔钢套401两端可拆卸的连接有第二带孔钢套402，管形胶套2两端分别伸入第二带孔钢套402的内部，伸入第二带孔钢套402内部的管形胶套2两端设置有用于密封腔体的密封件3，芯棒1两端穿过密封件3伸出第二带孔钢套402外。设置第一带孔钢套401和两个第二带孔钢套402的作用是，第二带孔钢套402更方便两端的拆卸工作，将带孔钢套分开，对精度控制要求高的第二带孔钢套402分开加工，使得第二带孔钢套402在精度的控制成本效率方面更高；

作为本实施例的优选方案，第二带孔钢套402的端部设置有与芯棒1同轴的限位孔8，限位孔8大于芯棒1的直径；螺纹压套6上设置有与限位孔8孔径相适配的限位管7，限位管7与限位孔8采用间隙配合的方式连接，限位管7与限位孔8连接对芯棒1进行二次限位，达到了更高的限位要求，能够使芯棒1完成压制任务从压坯中顺利脱出。

作为本实施例的优选方案，第二带孔钢套402与螺纹压套6之间设置有用于密封的密封垫片9。

作为本实施例的优选方案，外螺纹5延伸至第二带孔钢套402内，第二带孔钢套402内的外螺纹5上还设置有用于压紧密封件3的收紧螺母10，在对芯棒加工时每端只要加工一条长的外螺纹5即可，减少了工序。

作为本实施例的优选方案，密封件3包括沿芯棒1端部方向依次设置的过渡胶垫301、钢垫302以及密封胶垫303；密封胶垫303与钢垫302之间设置密封圈11。

作为本实施例的优选方案，第二带孔钢套402内的芯棒1上设置有限位台，限位台与钢垫302接触限位，限位台可以起到控制型腔尺寸的作用。

作为本实施例的优选方案，位于密封胶垫303外部的管形胶套2上设置有箍紧件12，进一步的增加了密封性。

作为本实施例的优选方案，限位管7与限位孔8采用间隙配合的方式连接，使芯棒1具备更好的调节性。

虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：包括管形胶套（2）以及设置在管形胶套（2）内部的芯棒（1），所述管形胶套（2）与芯棒（1）之间形成模腔，位于管形胶套（2）内的所述芯棒（1）两端设置有用于密封模腔的密封件；所述管形胶套（2）外套设有带孔钢套，所述带孔钢套的两端设置有开口；所述芯棒（1）两端伸出带孔钢套两端的开口外，穿出带孔钢套外的所述芯棒（1）两端分别设置有外螺纹（5），两端的外螺纹（5）上配合连接有螺纹压套（6），所述螺纹压套（6）通过旋转能够压紧所述带孔钢套的端部。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述带孔钢套包括第一带孔钢套（401）以及两个第二带孔钢套（402），所述管形胶套（2）外设有所述第一带孔钢套（401），所述第一带孔钢套（401）两端可拆卸的连接有所述第二带孔钢套（402），第二带孔钢套（402）的端部设置所述开口；所述管形胶套（2）两端分别伸入第二带孔钢套（402）的内部，伸入第二带孔钢套（402）内部的所述管形胶套（2）两端设置有用于密封模腔的所述密封件，所述芯棒（1）两端伸出第二带孔钢套（402）的开口外。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述开口为与所述芯棒（1）同轴的限位孔（8），所述螺纹压套（6）上设置有与限位孔（8）孔径相适配且同轴的限位管（7），所述芯棒（1）穿过所述限位管（7）与螺纹压套（6）连接，所述限位管（7）通过螺纹压套（6）的旋转能够插入限位孔（8）内。

4.根据权利要求2所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述第二带孔钢套（402）与螺纹压套（6）之间设置有密封垫片（9）。

5.根据权利要求2所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述外螺纹（5）延伸至第二带孔钢套（402）内，所述第二带孔钢套（402）内的外螺纹（5）上还设置有用于压紧密封件（3）的收紧螺母（10）。

6.根据权利要求2所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述密封件包括沿芯棒（1）端部方向依次设置的过渡胶垫（301）、钢垫（302）以及密封胶垫（303）。

7.根据权利要求6所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述密封胶垫（303）与钢垫（302）之间设置密封圈（11）。

8.根据权利要求6所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述第二带孔钢套（402）内的芯棒（1）上设置有限位台，限位台与钢垫（302）接触限位。

9.根据权利要求6所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：位于所述密封胶垫（303）外部的管形胶套（2）上设置有箍紧件（12）。

10.根据权利要求3所述的一种硬质合金带孔长棒的压制模具，其特征在于：所述限位管（7）与限位孔（8）采用间隙配合的方式连接。

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