CN205951352U - 粉末压制模具用新型压杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末压制模具用新型压杆包括圆柱形杆体，所述圆柱形杆体的上部外径小于下部外径，且在变径处形成有一环形台阶；所述圆柱形杆体的下部长度范围在3cm～所述圆柱形杆体长度的0.2倍之间；该粉末压制模具用新型压杆通过对原有结构进行进一步改进，既达到了将粉末压制成棒状的目的，又能够减小压制的行程，达到了省事省力的目的。同时，为了防止压杆在压制完成后掉落，在顶端设计了锁死装置，极大地减小了产品的损坏，并提高了生产的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末压制模具技术领域，特别涉及一种粉末压制模具用新型压杆。
背景技术
将粉末压制成圆柱形固体时，当所需压制成的较长棒状固体时，需要的压杆也比较长，在压制的过程中，由于粉末容易残留在套筒和压制之间，使压杆不易拔出，必须采用压力机才能取出，对压力机的行程要求比较高，引起压力机成本升高，甚至根本不能完成要求。在已公开专利CN 204712512 U中，发明人设计了一种新型的压杆，该压杆为上细下粗的结构，当取出时，只需要将粗端压出模具即可；然而在该模具的使用过程中发现，由于上细下粗，在压制过程中，当粗端压出套筒后，压杆就会连同压制成型的固体产品一起掉落，会砸碎已经成型的产品，因此有必要针对这个问题对现有压杆结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够减少取出压杆时对压力机行程的要求，避免压杆在压制完成后掉落问题的粉末压制模具用新型压杆。
为此，本实用新型技术方案如下：
一种粉末压制模具用新型压杆，包括圆柱形杆体；具体地，所述圆柱形杆体的上部外径小于下部外径，且在变径处形成有一环形台阶；所述圆柱形杆体的下部长度范围在3cm～所述圆柱形杆体1总长度的0.2倍之间。
其中，圆柱形杆体的下部长度至少为3cm，使下部有足够长度在外壁上开设密封圈座并设置密封圈；而最长不超过圆柱形杆体1长度的1/5能够尽量减少取出压杆时对压力机行程的要求。
在述圆柱形杆体的下部外壁上开设有1～4道环形密封圈座，在每个环形密封圈座内均设置有一O型密封圈。
在所述圆柱形杆体顶端设置有一锁死机构，所述锁死机构外径大于粉末压制模具外层套管的外径；并且所述圆柱形杆体的长度大于粉末压制模具外层套管和所述圆柱形杆体的下部的长度之和，使压制工序完成后，所述圆柱形杆体下部完全压出粉末压制模具外层套管，而锁死机构压配在粉末压制模具外层套管顶面上，阻止所述圆柱形杆体随压制成型模块一同掉出。
具体地，所述锁死机构可以通过以下两种方式实现：
1)在所述圆柱形杆体顶端侧壁上开设有一通孔，在所述通孔内插装有一可反复拆装的管体，所述管体外径与所述通孔内径相适应。
2)所述锁死机构为一环形体，其内径与所述圆柱形杆体外径相适应、外径大于粉末压制模具外层套管的外径；所述环形体内壁上设有链接内螺纹，所述圆柱形杆体顶端外壁上设有连接外螺纹，使所述环形体螺纹连接在所述圆柱形杆体顶端。
与现有技术相比，该粉末压制模具用新型压杆通过对原有结构进行进一步改进，既达到了将粉末压制成棒状的目的，又能够减小压制的行程，达到了省事省力的目的。同时，为了防止压杆在压制完成后掉落，在顶端设计了锁死装置，极大地减小了产品的损坏，并提高了生产的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的粉末压制模具用新型压杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。
如图1所示，该粉末压制模具用新型压杆的主体为一圆柱形杆体1，杆体1总长度为400mm，比粉末压制模具外层套管的长度长50mm；具体地，
该圆柱形杆体1加工为上细下粗结构，具体地，细杆部101外径为50mm、长度为260mm，粗杆部102外径为52mm、长度为40mm，在细杆部101和粗杆部102的变径处形成有一环形台阶103；在粗杆部102的外壁上侧和下侧分别开设有一道密封圈座104，两道密封圈座104内均设置有一略凸出于粗杆部102外壁的O型密封圈。
所述圆柱形杆体1顶端侧壁上开设有一通孔105，在所述通孔105内插装有一可反复拆装的管体，所述管体外径与所述通孔105内径相适应，所述管体长度大于粉末压制模具外层套管的外径；使所述管体穿过所述圆柱形杆体1顶端侧壁上的通孔105并设置在粉末压制模具外层套管顶面上，避免压杆在压制完成后掉落。
该粉末压制模具的使用方法：
将准备压制的物料从顶部放入磨具中，依次将压杆和稳定器自粉末压制模具外层套管顶部放入，并将管状体自压杆顶端侧壁上的通孔插入后，即可开始压制。
当压制完成后，挤压压杆向下运动推出成型的圆柱体，当圆柱形杆体的下部自套筒下方压出时，由于顶端设置的管状体会阻止压杆掉出来砸坏压制的产品；然后待到将产品取出来后再把压杆顶端设置的管状体取出。
Claims (5)
1.一种粉末压制模具用新型压杆，包括圆柱形杆体(1)，其特征在于，所述圆柱形杆体(1)的上部(101)外径小于下部(102)外径，且在变径处形成有一环形台阶(103)；所述圆柱形杆体(1)的下部(102)长度范围在3cm～所述圆柱形杆体(1)长度的0.2倍之间。
2.根据权利要求1所述的粉末压制模具用新型压杆，其特征在于，在所述圆柱形杆体(1)的下部(102)外壁上开设有1～4道环形密封圈座(104)，在每个所述环形密封圈座(104)内均设置有一O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的粉末压制模具用新型压杆，其特征在于，所述圆柱形杆体(1)的长度大于粉末压制模具外层套管和所述圆柱形杆体(1)的下部(102)的长度之和，在所述圆柱形杆体(1)顶端设置有一锁死机构，所述锁死机构外径大于粉末压制模具外层套管的外径。
4.根据权利要求3所述的粉末压制模具用新型压杆，其特征在于，在所述圆柱形杆体(1)顶端侧壁上开设有一通孔(105)，在所述通孔(105)内插装有一可反复拆装的管体，所述管体外径与所述通孔(105)内径相适应。
5.根据权利要求3所述的粉末压制模具用新型压杆，其特征在于，所述锁死机构为一环形体，其内径与所述圆柱形杆体(1)外径相适应、外径大于粉末压制模具外层套管的外径；所述环形体内壁上设有链接内螺纹，所述圆柱形杆体(1)顶端外壁上设有连接外螺纹，使所述环形体螺纹连接在所述圆柱形杆体(1)顶端。
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