CN203245239U - 管料高强外鼓模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管料高强外鼓模具，包括底座和螺纹座，底座和螺纹座固定连接，螺纹座外部设置有锥模，锥模通过螺纹与螺纹座配合，锥模内侧设置有用于对管料塑性的凹模，通过设置三瓣式的凹模，再通过锥模对凹模进行压缩，使得分开的凹模合并到一起形成了一个完整的圆周体，在管料内加入高强聚胺脂，通过在作用在抵压棒上加入外力，使得管料变形，本实用新型解决了之前工艺复杂的问题，同时也降低了加工品的废品率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，更具体的说，本实用新型主要涉及一种管料高强外鼓模具。
背景技术
目前，在加工管料凸形时工艺比较复杂，由于管料形状为圆形，在内心和外模加工的工艺中比较复杂，合模后与原设定尺寸偏差较大，所生产的产品的合格率低。现需要一种技术方案来解决在加工管料时废品率较高和加工工艺复杂的问题。
实用新型内容
考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：一种管料高强外鼓模具，包括底座和螺纹座，底座和螺纹座固定连接，螺纹座外部设置有锥模，锥模通过螺纹与螺纹座配合，锥模内侧设置有用于对管料塑性的凹模。
更进一步技术方案是：所述凹模为三瓣式，在每瓣凹模之间还设置有弹簧，三瓣凹模合并后形成圆周体；
更进一步技术方案是：所述在凹模内侧靠近螺纹座端设置有下抵杆；
更进一步技术方案是：所述底座与螺纹坐之间的连接为螺钉固定连接；
更进一步技术方案是：所述管料高强外鼓模具还设置有抵压棒，抵压棒放置于待加工的管料中，抵压棒的外径紧贴待加工管的内壁；
更进一步技术方案是：所述在锥模上设置有两根转动杆，所述两个转动杆通过螺纹固定在锥模上，并且两转动杆设置在一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型通过设置三瓣式的凹模，再通过锥模对凹模进行压缩，使得分开的凹模合并到一起形成了一个完整的圆周体，在管料内加入高强聚胺脂，通过在作用在抵压棒上加入外力，使得管料变形，本实用新型解决了之前工艺复杂的问题，同时也降低了加工品的废品率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。
考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：如图1所示，一种管料高强外鼓模具，包括底座1和螺纹座2，底座1和螺纹座2固定连接，根据本实施例，例如：底座1与螺纹座2之间的连接为螺钉10固定连接；固定连接的方式还可以为焊接等多种连接方式，而对于固定方式的简单改变，在本领域技术人员看来是显而易见的，螺纹座2外部设置有锥模5，锥模5通过螺纹与螺纹座2配合，锥模5上设置有内螺纹，螺纹座2上设置有外螺纹，锥模5内侧设置有用于对管料塑性的凹模8，锥模5内侧与凹模8配合的部分是通过斜面配合的，锥模5可以通过在螺纹座2上进行转动，通过转动使得锥模5的水平位置下降，从而使得凹模8的受到锥模5内侧的挤压，达到凹模8合并的目的；凹模8为三瓣式，在每瓣凹模8之间还设置有弹簧9，在通常状态下，通过弹簧9的作用，将三瓣凹模8分别分开，使得产生较大的内径，方便将待加工的管料放置进来，或者是可以加工一定尺寸范围的管料，通过锥模5斜面的挤压，三瓣凹模8合并后形成圆周体，从而达到对待加工管料夹紧的目的。
根据本实用新型的一个更加优选的实施例，在凹模8内侧靠近螺纹座2端设置有下抵杆3，设置下抵杆3的目的是为了在加工中对待加工管料起到支撑的作用；在锥模5上设置有两根转动杆4，两个转动杆4通过螺纹固定在锥模5上，并且两转动杆4设置在一条直线上，由于锥模5需要在螺纹座2上旋转夹紧凹模8，所以需要较大的力度进行旋转，通过在锥模5上设置转动杆4，可以达到更加省力的目的；管料高强外鼓模具还设置有抵压棒7，抵压棒7放置于待加工的管料中，抵压棒7的外径紧贴待加工管的内壁，在待加工管料中需要加入高强聚氨酯6，再放入抵压棒7，抵压棒7将管料隔离成一个密闭的空间，然后对高强聚氨酯进行加压。
更具本实用新型另一个更加优选的实施例，整个加工过程管料过程如下，先将管料放入凹模8所围成的孔中，下抵杆3会抵住管料的一端，然后通过转动转动杆4使得锥模5水平向下运动，从而锥模5的内斜面将凹模8挤压合并成圆周体，再把高强聚氨酯6放入管料内，再将抵压棒7放入管料内，开动50吨油压机胀形，使高强聚氨酯6在压力作用下鼓胀管料圆周，使其变形，胀形结束后，松开锥模5，在三根弹簧9的作用下，三瓣凹模8自动张开，从而取出管料，完成一次加工过程。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种管料高强外鼓模具，包括底座和螺纹座，底座和螺纹座固定连接，其特征在于：螺纹座外部设置有锥模，锥模通过螺纹与螺纹座配合，锥模内侧设置有用于对管料塑性的凹模。
2.根据权利要求1所述管料高强外鼓模具，其特征在于：所述凹模为三瓣式，在每瓣凹模之间还设置有弹簧，三瓣凹模合并后形成圆周体。
3.根据权利要求1所述管料高强外鼓模具，其特征在于：所述在凹模内侧靠近螺纹座端设置有下抵杆。
4.根据权利要求1所述管料高强外鼓模具，其特征在于：所述底座与螺纹座之间的连接为螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述管料高强外鼓模具，其特征在于：所述管料高强外鼓模具还设置有抵压棒，抵压棒放置于待加工的管料中，抵压棒的外径紧贴待加工管的内壁。
6.根据权利要求1所述管料高强外鼓模具，其特征在于：所述在锥模上设置有两根转动杆，所述两个转动杆通过螺纹固定在锥模上，并且两转动杆设置在一条直线上。
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Cited By (1)
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| CN109759493A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-05-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法 |
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| CN109759493A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-05-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法 |
| CN109759493B (zh) * | 2019-02-03 | 2019-11-01 | 哈尔滨工业大学 | 一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法 |
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