CN208485795U - 一种玻璃杯管拉管成型装置 - Google Patents
一种玻璃杯管拉管成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208485795U CN208485795U CN201820596018.6U CN201820596018U CN208485795U CN 208485795 U CN208485795 U CN 208485795U CN 201820596018 U CN201820596018 U CN 201820596018U CN 208485795 U CN208485795 U CN 208485795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material distributing
- cooling
- distributing cone
- base
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃杯管拉管成型装置，其特征在于：机座内设有与机座同中心线的分料锥，分料锥通过分料锥固定杆固定在分料锥固定座上，分料锥固定座通过上压板压紧在机座内的上凹槽内，出口模通过下压板压紧在机座内的下凹槽内，分料锥与上压板、分料锥固定座、机座、出口模之间形成分料腔，冷却定形套通过螺杆压紧在出口模的底部，螺杆的上部固定在下压板的底部，冷却定形套内为圆柱形空腔结构，冷却定形套自上而下依次设有上冷却腔、负压腔、下冷却腔，负压腔的内壁上设有若干个与冷却定形套的内腔相通的通孔，本实用新型具有产品质量好、生产连续性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃杯生产技术领域，具体涉及一种玻璃杯管拉管成型装置。
背景技术
双层玻璃杯具有外形美观、隔热效果好、健康等诸多优点，深受消费者的青睐，具有巨大的市场空间。双层玻璃杯是一种设有内胆和外杯体的玻璃杯，其中内胆与外杯体仅在杯口处相连。内胆与外杯体均通过玻璃管加工而成，加工时首先需要将玻璃制成玻璃管。而现有的技术往往存在产品质量差、生产连续性差等诸多缺陷，从而大大影响玻璃制品企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃杯管拉管成型装置。
一种玻璃杯管拉管成型装置，包括机座、分料锥、出口模、冷却定形套，其特征在于：所述机座内设有与机座同中心线的分料锥，分料锥上部为锥形、中上部为圆柱形、中下部为锥形、下部为圆柱形，分料锥通过分料锥固定杆固定在分料锥固定座上，所述分料锥固定座通过上压板压紧在机座内的上凹槽内，所述出口模通过下压板压紧在机座内的下凹槽内，所述分料锥与上压板、分料锥固定座、机座、出口模之间形成分料腔，分料腔上部为锥环形、中上部为圆管形、中下部为上大下小的锥环形、下部为圆管形，所述冷却定形套通过螺杆压紧在出口模的底部，螺杆的上部固定在下压板的底部，所述冷却定形套内为圆柱形空腔结构，所述冷却定形套自上而下依次设有上冷却腔、负压腔、下冷却腔，负压腔的内壁上设有若干个与冷却定形套的内腔相通的通孔。
优选地，所述冷却定形套的外壁上设有负压接口管。
优选地，所述上冷却腔的外壁上固定有冷却风进口和冷却风出口。
优选地，所述下冷却腔的外壁上固定有冷却水进口和冷却水出口。
优选地，所述上压板上部的中心处设有进料口，所述进料口与分料腔相通。
优选地，所述分料锥的上端为圆球面形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，熔化后的玻璃液体从上压板的进料口进入，经过分料锥均匀分料使得液态玻璃从分料腔下部排出，分料腔为圆管形，使得液态玻璃呈管状排出，液态玻璃首先通过上冷却腔进行风冷，负压腔与真空系统连接，使得负压腔的内侧为负压状态，初步冷却后的玻璃管在负压作用下进一步定形，定形后的玻璃管再进过下冷却腔进行进一步冷却，冷却后的玻璃管在拉管机的作用下拉出成成品。通过设置分料锥，使得玻璃能够均匀的从分料腔排出，同时通过设置负压腔进行整形，从而保证了产品的质量，具有产品质量好的优点；本实用新型能够实现连续生产。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃杯管拉管成型装置的结构示意图。
图中，1、机座，2、上压板，3、分料锥固定座，4、分料锥，5、分料锥固定杆，6、下压板，7、出口模，8、螺杆，9、冷却定形套，10、上冷却腔，11、负压腔，12、下冷却腔。
具体实施方式
参见图1，一种玻璃杯管拉管成型装置，包括机座1、分料锥4、出口模7、冷却定形套9，其特征在于：所述机座1内设有与机座1同中心线的分料锥4，分料锥4上部为锥形、中上部为圆柱形、中下部为锥形、下部为圆柱形，分料锥4通过分料锥固定杆5固定在分料锥固定座3上，所述分料锥固定座3通过上压板2压紧在机座1内的上凹槽内，所述出口模7通过下压板6压紧在机座1内的下凹槽内，所述分料锥4与上压板2、分料锥固定座3、机座1、出口模7之间形成分料腔，分料腔上部为锥环形、中上部为圆管形、中下部为上大下小的锥环形、下部为圆管形，所述冷却定形套9通过螺杆8压紧在出口模7的底部，螺杆8的上部固定在下压板6的底部，所述冷却定形套9内为圆柱形空腔结构，所述冷却定形套9自上而下依次设有上冷却腔10、负压腔11、下冷却腔12，负压腔11的内壁上设有若干个与冷却定形套9的内腔相通的通孔。
所述冷却定形套9的外壁上设有负压接口管。
所述上冷却腔10的外壁上固定有冷却风进口和冷却风出口。
所述下冷却腔12的外壁上固定有冷却水进口和冷却水出口。
所述上压板2上部的中心处设有进料口，所述进料口与分料腔相通。
所述分料锥4的上端为圆球面形结构。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，熔化后的玻璃液体从上压板2的进料口进入，经过分料锥4均匀分料使得液态玻璃从分料腔下部排出，分料腔为圆管形，使得液态玻璃呈管状排出，液态玻璃首先通过上冷却腔10进行风冷，负压腔11与真空系统连接，使得负压腔11的内侧为负压状态，初步冷却后的玻璃管在负压作用下进一步定形，定形后的玻璃管再进过下冷却腔12进行进一步冷却，冷却后的玻璃管在拉管机的作用下拉出成成品。通过设置分料锥4，使得玻璃能够均匀的从分料腔排出，同时通过设置负压腔11进行整形，从而保证了产品的质量，具有产品质量好的优点；本实用新型能够实现连续生产。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃杯管拉管成型装置，包括机座（1）、分料锥（4）、出口模（7）、冷却定形套（9），其特征在于：所述机座（1）内设有与机座（1）同中心线的分料锥（4），分料锥（4）上部为锥形、中上部为圆柱形、中下部为锥形、下部为圆柱形，分料锥（4）通过分料锥固定杆（5）固定在分料锥固定座（3）上，所述分料锥固定座（3）通过上压板（2）压紧在机座（1）内的上凹槽内，所述出口模（7）通过下压板（6）压紧在机座（1）内的下凹槽内，所述分料锥（4）与上压板（2）、分料锥固定座（3）、机座（1）、出口模（7）之间形成分料腔，分料腔上部为锥环形、中上部为圆管形、中下部为上大下小的锥环形、下部为圆管形，所述冷却定形套（9）通过螺杆（8）压紧在出口模（7）的底部，螺杆（8）的上部固定在下压板（6）的底部，所述冷却定形套（9）内为圆柱形空腔结构，所述冷却定形套（9）自上而下依次设有上冷却腔（10）、负压腔（11）、下冷却腔（12），负压腔（11）的内壁上设有若干个与冷却定形套（9）的内腔相通的通孔。
2.如权利要求1所述的一种玻璃杯管拉管成型装置，其特征在于：所述冷却定形套（9）的外壁上设有负压接口管。
3.如权利要求1所述的一种玻璃杯管拉管成型装置，其特征在于：所述上冷却腔（10）的外壁上固定有冷却风进口和冷却风出口。
4.如权利要求1所述的一种玻璃杯管拉管成型装置，其特征在于：所述下冷却腔（12）的外壁上固定有冷却水进口和冷却水出口。
5.如权利要求1所述的一种玻璃杯管拉管成型装置，其特征在于：所述上压板（2）上部的中心处设有进料口，所述进料口与分料腔相通。
6.如权利要求1所述的一种玻璃杯管拉管成型装置，其特征在于：所述分料锥（4）的上端为圆球面形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820596018.6U CN208485795U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种玻璃杯管拉管成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820596018.6U CN208485795U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种玻璃杯管拉管成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208485795U true CN208485795U (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65252640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820596018.6U Expired - Fee Related CN208485795U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种玻璃杯管拉管成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208485795U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108264216A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-10 | 蚌埠亘乐家庭用品有限公司 | 一种玻璃杯管拉管成型装置 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201820596018.6U patent/CN208485795U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108264216A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-10 | 蚌埠亘乐家庭用品有限公司 | 一种玻璃杯管拉管成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102118010B (zh) | 硅橡胶电缆终端生产模具 | |
| CN205466988U (zh) | 一种带金属嵌件的锥筒形件成型模具 | |
| CN204074773U (zh) | 一种铝质消防喷嘴的冷挤压成型模具 | |
| CN208485795U (zh) | 一种玻璃杯管拉管成型装置 | |
| CN206393897U (zh) | 新型客车pu内饰件发泡模具 | |
| CN201721056U (zh) | 微粒粉末压球机的成型部分 | |
| CN208485792U (zh) | 一种正压定型玻璃杯管成型装置 | |
| CN108264216A (zh) | 一种玻璃杯管拉管成型装置 | |
| CN211712945U (zh) | 一种制瓶行列机的成型系统 | |
| CN208276058U (zh) | 一种机械模具冷却装置 | |
| CN205684684U (zh) | 一种管状压铸件模具结构 | |
| CN103192512B (zh) | 塑料管材增强密度、拉光器 | |
| CN209095970U (zh) | 一种生产pvc管材用定型装置 | |
| CN208643860U (zh) | 一种旋压模具 | |
| CN108341586A (zh) | 一种正压定型玻璃杯管成型装置 | |
| CN202225363U (zh) | 火箭弹喷管整体压塑成形模具 | |
| CN206588232U (zh) | 一种用于曲柄螺栓加工的烘打模具 | |
| CN206445152U (zh) | 薄壁不锈钢多向阀体模具结构 | |
| CN207857548U (zh) | 一种磁轭冷缩径挤压模 | |
| CN206779463U (zh) | 一种分解式加压烧结用石墨模具 | |
| CN205904250U (zh) | 一种用于大口径三通挤压成型的挤压装置 | |
| CN205684596U (zh) | 一种新型分体式胀管模具 | |
| CN212707291U (zh) | 一种用于高压电瓷坯件内孔压制一次成型模具 | |
| CN217597619U (zh) | 一种锥形管的简易浇铸模具 | |
| CN208914485U (zh) | 一种捕鱼器零件包胶模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190212 Termination date: 20190425 |