CN213675108U - 洗衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单独调节模腔技术领域,且公开了一种衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,包括下模,所述下模两侧上端固定安装有定位杆,所述下模上端开设有第一固定槽,所述第一固定槽左侧开设有腔室,所述腔室左侧内壁固定安装有第二舒张弹簧,所述腔室内滑动连接有插杆,所述插杆贯穿腔室插入第一固定槽内,所述插杆前后两端均与拉杆固定连接,所述第二舒张弹簧右端与插杆固定连接,所述第一固定槽内设有第一固定块,所述第一固定块上端固定安装有圆柱套。本实用新型通过上模、套板和下模压设,方便形成洗衣机水管密封件;使模压成型的洗衣机水管密封件能够大小不同,方便使用和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及单独调节模腔技术领域,具体为一种洗衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具。
背景技术
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,经过多年的发展,橡胶的配方不断被完善,出现了通用香蕉、丁苯橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶等各种各样的类型,橡胶不仅可应用于日常生活不可或缺的日用、医用等方面,而且在采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业也有广泛的应用,橡胶加工的成型的方法包括有压延成型、压出成型和模压成型,如橡胶圈等橡胶制品,一般采用较多的方式是模压成型。目前洗衣机水管密封件用批量成型模具还不够完善,一个模具只能生产一种大小的水管密封件,不能生产大小不同水管密封件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,包括下模,所述下模两侧上端固定安装有定位杆,所述下模上端开设有第一固定槽,所述第一固定槽左侧开设有腔室,所述腔室左侧内壁固定安装有第二舒张弹簧,所述腔室内滑动连接有插杆,所述插杆贯穿腔室插入第一固定槽内,所述插杆前后两端均与拉杆固定连接,所述第二舒张弹簧右端与插杆固定连接,所述第一固定槽内设有第一固定块,所述第一固定块上端固定安装有圆柱套,所述第一固定块左侧设有开口,所述插杆插入第一固定块左侧的开口内,所述第一固定块通过插杆与第一固定槽卡接,所述下模上端设有套板,所述套板上端设有上模,所述套板通过通孔与定位杆套接,所述上模下端开设有第二固定槽,所述第二固定槽内卡设有第二固定块,所述第二固定块下端固定安装有圆柱杆,所述上模上端固定安装有输料管,所述输料管内部与第二固定块和圆柱杆内部连通设置。
优选的,所述插杆右侧设为倾斜平面。
优选的,所述套板上端开设有定位孔,所述定位孔贯穿套板,所述上端的定位孔直径与圆柱套外壁的直径大小相同。
优选的,所述第二固定块与第一固定块关于套板对称设置。
优选的,所述第二固定槽一侧设有与第一固定槽一侧相同的腔室、第二舒张弹簧和插杆。
优选的,所述下模和套板之间与套板和上模之间的定位杆上均套设有第一舒张弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过给上模施加一个压力,使上模压动第一舒张弹簧,使上模、套板和下模紧密贴合,上模下端的圆柱杆通过定位孔插设到援助套内,且与第一固定块上端紧密贴合,圆柱套外壁与套板上的定位孔内壁紧密贴合,同时使圆柱套上端面与上模下端的第二固定块紧密接触,通过圆柱套与圆柱杆配合使圆柱套内形成洗衣机水管密封件的形状,再通过输料管和圆柱杆内的通孔,使原料输送到圆柱套内,使之形成洗衣机水管密封件。
(2)、本实用新型通过第一固定块可以通过拉杆将插杆拉出,使第一固定块可以拆卸下来,可以更换不同的第一固定块,同时不同的固定块上端固定安装内腔不同的圆柱套,同时上模下端的第二固定块也可以拆卸更换第二固定块,第二固定块下端固定安装有大小不同的圆柱杆,使模压成型的洗衣机水管密封件能够大小不同,方便使用和更换。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视局部剖视图;
图3为本实用新型下模俯视图;
图4为本实用新型上模底视图。
图中:1、下模;2、第一固定块;3、圆柱套;4、拉杆;5、套板;6、第一舒张弹簧;7、定位杆;8、输料管;9、上模;10、定位孔;11、第一固定槽;12、插杆;13、腔室;14、第二舒张弹簧;15、圆柱杆;16、第二固定块;17、第二固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,包括下模1,下模1两侧上端固定安装有定位杆7,下模1上端开设有第一固定槽11,第一固定槽11左侧开设有腔室13,腔室13左侧内壁固定安装有第二舒张弹簧14,腔室13内滑动连接有插杆12,插杆12右侧设为倾斜平面,插杆12插设在第一固定槽11内且设为倾斜状,使第一固定块2放置在第一固定槽11内时,会通过插杆12的斜面将插杆12压缩到腔室13内,方便第一固定块2的安装,插杆12贯穿腔室13插入第一固定槽11内,插杆12前后两端均与拉杆4固定连接,第二舒张弹簧14右端与插杆12固定连接,第一固定槽11内设有第一固定块2,第一固定块2上端固定安装有圆柱套3,第一固定块2左侧设有开口,插杆12插入第一固定块2左侧的开口内,第一固定块2通过插杆12与第一固定槽11卡接,下模1上端设有套板5,套板5上端开设有定位孔10,定位孔10贯穿套板5,套板5上端的定位孔10直径与圆柱套3外壁的直径大小相同,不同的第一固定块2上的圆柱套3外壁大小相同,内腔大小不同,同时圆柱套3的内腔直径大于圆柱杆15的直径,套板5上端设有上模9,套板5通过通孔与定位杆7套接,下模1和套板5之间与套板5和上模9之间的定位杆7上均套设有第一舒张弹簧6,通过给上模9一个压力,会压缩第一舒张弹簧6,第一舒张时上模9、套板5和下模1贴合,取消压力后上模9和套板5会通过第一舒张弹簧6弹开,方便取出洗衣机水管密封件,上模9下端开设有第二固定槽17,第二固定槽17一侧设有与第一固定槽11一侧相同的腔室13、第二舒张弹簧14和插杆12,通过第一固定块2可以通过拉杆4将插杆12拉出,使第一固定块2可以拆卸下来,可以更换不同的第一固定块2,同时不同的固定块上端固定安装内腔不同的圆柱套3,同时上模9下端的第二固定块16也可以拆卸更换第二固定块16,第二固定块16下端固定安装有大小不同的圆柱杆15,使模压成型的洗衣机水管密封件能够大小不同,方便使用和更换,第二固定槽17内卡设有第二固定块16,第二固定块16与第一固定块2关于套板5对称设置,第二固定块16下端固定安装有圆柱杆15,上模9上端固定安装有输料管8,输料管8内部与第二固定块16和圆柱杆15内部连通设置,通过给上模9施加一个压力,使上模9压动第一舒张弹簧6,使上模9、套板5和下模1紧密贴合,上模9下端的圆柱杆15通过定位孔10插设到援助套内,且与第一固定块2上端紧密贴合,圆柱套3外壁与套板5上的定位孔10内壁紧密贴合,同时使圆柱套3上端面与上模9下端的第二固定块16紧密接触,通过圆柱套3与圆柱杆15配合使圆柱套3内形成洗衣机水管密封件的形状,再通过输料管8和圆柱杆15内的通孔,使原料输送到圆柱套3内,使之形成洗衣机水管密封件。
使用时,通过给上模9一个压力,使上模9压动第一舒张弹簧6,使上模9、套板5和下模1紧密贴合,上模9下端的圆柱杆15通过定位孔10插设到援助套内,且与第一固定块2上端紧密贴合,圆柱套3外壁与套板5上的定位孔10内壁紧密贴合,同时使圆柱套3上端面与上模9下端的第二固定块16紧密接触,通过圆柱套3与圆柱杆15配合使圆柱套3内形成洗衣机水管密封件的形状,再通过输料管8和圆柱杆15内的通孔,使原料输送到圆柱套3内,使之形成洗衣机水管密封件,其次拉动上下模1一侧的拉杆4,使腔室13内的插杆12压缩第二舒张弹簧14,使上模9和下模1上的第一固定块2和第二固定块16可以取出,更换第一固定块2和第二固定块16,不同的第一固定块2上圆柱套3内腔大小不同,不同第二固定块16上圆柱杆15的大小也不同,使跟换不同的第一固定块2和第二固定块16就能够调节模压成型的洗衣机水管密封件能够大小不同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)两侧上端固定安装有定位杆(7),所述下模(1)上端开设有第一固定槽(11),所述第一固定槽(11)左侧开设有腔室(13),所述腔室(13)左侧内壁固定安装有第二舒张弹簧(14),所述腔室(13)内滑动连接有插杆(12),所述插杆(12)贯穿腔室(13)插入第一固定槽(11)内,所述插杆(12)前后两端均与拉杆(4)固定连接,所述第二舒张弹簧(14)右端与插杆(12)固定连接,所述第一固定槽(11)内设有第一固定块(2),所述第一固定块(2)上端固定安装有圆柱套(3),所述第一固定块(2)左侧设有开口,所述插杆(12)插入第一固定块(2)左侧的开口内,所述第一固定块(2)通过插杆(12)与第一固定槽(11)卡接,所述下模(1)上端设有套板(5),所述套板(5)上端设有上模(9),所述套板(5)通过通孔与定位杆(7)套接,所述上模(9)下端开设有第二固定槽(17),所述第二固定槽(17)内卡设有第二固定块(16),所述第二固定块(16)下端固定安装有圆柱杆(15),所述上模(9)上端固定安装有输料管(8),所述输料管(8)内部与第二固定块(16)和圆柱杆(15)内部连通设置。
2.根据权利要求1所述的衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,其特征在于:所述插杆(12)右侧设为倾斜平面。
3.根据权利要求1所述的衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,其特征在于:所述套板(5)上端开设有定位孔(10),所述定位孔(10)贯穿套板(5),所述上端的定位孔(10)直径与圆柱套(3)外壁的直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,其特征在于:所述第二固定块(16)与第一固定块(2)关于套板(5)对称设置。
5.根据权利要求1所述的衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,其特征在于:所述第二固定槽(17)一侧设有与第一固定槽(11)一侧相同的腔室(13)、第二舒张弹簧(14)和插杆(12)。
6.根据权利要求1所述的衣机水管密封件用可单独调节模腔尺寸的批量成型模具,其特征在于:所述下模(1)和套板(5)之间与套板(5)和上模(9)之间的定位杆(7)上均套设有第一舒张弹簧(6)。
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