CN211683986U - 真空吸附印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空吸附印刷装置，包括工作台、印刷头、传动组件以及定位组件，所述工作台上设有吸附组件；所述印刷头设置在所述吸附组件上方；待印刷工件通过所述传动组件传动至所述工作台上；所述定位组件设置在所述工作台的一侧，用于将移动至所述工作台上的所述待印刷工件定位至所述吸附组件处。本实用新型技术方案通过传动组件将待印刷工件传动至工作台，所述定位组件对待印刷工件进行定位，将其推动至所述工作台的吸附组件上，避免待印刷工件在移动的过程中发生偏移未对准所述吸附组件，导致在印刷过程中移动的现象，从而提高本实用新型印刷的精准度，提高产品印刷合格率。

Description

真空吸附印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种真空吸附印刷装置。

背景技术

现有技术中，通常利用控制器控制印刷头对待印刷工件印刷图案，从而实现自动印刷技术。但由于待印刷工件在传动过程中，无法准确获取到待印刷工件的位置，而传动组件在传动时可能因为震动等原因，使待印刷工件的位置容易发生偏移，无法精准的到达吸附组件下，从而导致印刷头印刷印刷时待印刷工件产生偏移，不良品增高，合格率降低，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种真空吸附印刷装置，旨在解决现有技术中待印刷工件在传动过程中易偏移，无法精准的达到吸附组件下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的真空吸附印刷装置包括工作台、印刷头、传动组件以及定位组件，所述工作台上设有吸附组件；所述印刷头设置在所述吸附组件上方；待印刷工件通过所述传动组件传动至所述工作台上；所述定位组件设置在所述工作台的一侧，用于将移动至所述工作台上的所述待印刷工件定位至所述吸附组件处。

可选地，所述吸附组件包括真空发生器以及用于吸附所述待印刷工件的吸盘，所述吸盘设置在所述工作台上，所述真空发生器与所述吸盘连通。

可选地，所述定位组件包括第一驱动件、导轨、支撑杆以及推板，所述导轨设置于所述传动组件底部，所述支撑杆可移动设置于所述导轨上，所述支撑杆的移动方向与所述传动组件的传动方向垂直，所述推板设置在所述支撑杆上，所述第一驱动件驱动所述支撑杆带动所述推板推动所述待印刷工件至所述吸盘处。

可选地，所述定位组件还包括限位板，所述限位板与所述推板相对设置在所述吸盘的两侧，所述推板推动所述待印刷工件移动至所述吸盘上时与所述限位板抵接。

可选地，所述第一驱动件为移动气缸，所述支撑杆的连接端与所述移动气缸的输出轴连接，所述支撑杆的自由端与所述推板连接。

可选地，所述真空吸附印刷装置还包括升降组件，所述升降组件设置于所述工作台底部，所述升降组件用于驱动所述工作台升降移动。

可选地，所述升降组件包括升降台以及升降气缸，所述升降台与所述工作台连接，升降气缸的输出轴与所述升降台连接。

可选地，所述传动组件包括主动轮、从动轮、绕设于主动轮与从动轮之间的传送带、以及用于驱动所述主动轮转动的第二驱动件。

可选地，所述第二驱动件为驱动电机。

本实用新型技术方案通过传动组件将待印刷工件传动至工作台，当所述待印刷工件传递至所述工作台上时，所述定位组件对待印刷工件进行定位，即通过所述定位组件将其推动至所述工作台的吸附组件上，避免待印刷工件在移动的过程中发生偏移未对准所述吸附组件，导致在印刷过程中移动的现象，从而提高本实用新型印刷的精准度，提高产品印刷合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型真空吸附印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型真空吸附印刷装置的侧面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实提出了一种真空吸附印刷装置，请参照图1，所属真空吸附印刷装置包括工作台10、印刷头60、传动组件30以及定位组件40，所述工作台10上设有吸附组件20；所述印刷头60设置在所述吸附组20件上方；待印刷工件通过所述传动组件30传动至所述工作台10上；所述定位组件40设置在所述工作台10的一侧，用于将移动至所述工作台10上的所述待印刷工件定位至所述吸附组件20处。

所述传动组件30上料时，其传动方向朝向所述工作台10，所述待印刷工件通过所述传动组件30传动至印刷工位进行印刷，所述印刷工位也即所述工作台10上对应所述印刷头60的投影区域。在本实施例中，所述传动组件30可以为皮带传动模组，即通过所述主动轮、从动轮、绕设于主动轮与从动轮之间的传送带、以及用于驱动所述主动轮转动的第二驱动件组成。所述第二驱动件为驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述主动轮连接，从而在所述驱动电机的转轴转动时，带动所述主动轮转动，进而与所述从动轮协同带动所述传送带转动。此外，所述传动组件30还可以为支架、多个滚动连接在所述支架上的滚筒以及控制滚筒旋转的控制电机，而所述待印刷工件放置在多个所述滚筒上，所述控制电机控制所述滚筒在所述支架上持续旋转，如此可带动所述待印刷工件随着所述滚筒旋转而向所述工作台10的方向移动，所述待印刷工件随滚筒移动至印刷工位上。

所述工作台10上设有所述吸附组件20，所述吸附组件20用于将所述待印刷工件吸紧在所述工作台10上，从而在所述印刷头60印刷的过程中，防止所述待印刷工件移动，避免印刷的图案歪斜，以提高所述真空吸附印刷装置印刷的稳定性。本实施例优选地，可在所述工作台10上设置一容置槽以安装所述吸附组件20，从而保证所述吸附组件20与所述工作台10的台面齐平，便于所述待印刷工件能够顺利到达所述吸附组件20位置处。

然而在上述过程中，所述传动组件30运行时会产生振动，从而使得所述待印刷工件的位置发生偏移，所述待印刷工件无法准确传送至所述吸附组件20的位置处。因此，当所述待印刷工件传动至所述工作台10上的印刷工位后，需要通过所述定位组件40对所述待印刷工件进行定位，所述定位组件40朝向所述待印刷工件移动，将待印刷工件推至所述吸附组件20位置处。从而保证所述待印刷工件被所述吸附组件20吸紧，提高了所述真空吸附印刷装置的印刷精度，提高产品合格度。

本实用新型技术方案通过传动组件30将待印刷工件传动至所述工作台10，所述定位组件40对待印刷工件进行定位，将其推动至所述工作台10的吸附组件20上，避免待印刷工件在移动的过程中发生偏移未对准所述吸附组件20，导致在印刷过程中移动的现象，从而提高本实用新型印刷的精准度，提高产品印刷合格率。

具体的，所述吸附组件20包括真空发生器以及用于吸附所述待印刷工件的吸盘21，所述吸盘21设置在所述工作台10上，所述真空发生器与所述吸盘21连通。所述工作台10上可设置一形状与所述吸盘21形状相适配的凹槽，将所述吸盘21安装在所述凹槽中，从而保证所述吸盘21与所述工作台10的台面齐平。通过所述真空发生器在所述吸盘21上形成负压，从而实现将所述待印刷工件紧压在所述吸盘21上。

具体的，请参照图1及图2，所述定位组件40包括第一驱动件、导轨41、支撑杆42以及推板43，所述导轨41设置于所述传动组件30底部，所述支撑杆42可移动设置于所述导轨41上，所述支撑杆42的移动方向与所述传动组件30的传动方向垂直，所述推板43设置在所述支撑杆42上，所述第一驱动件驱动所述支撑杆42带动所述推板43推动所述待印刷工件至所述吸盘21处。

所述支撑杆42可以在所述导轨41上做往返运动，所述支撑杆42朝向所述工作台10移动时，带动所述推板43移动以抵接在所述待印刷工件上，从而实现推动所述待印刷工件；所述支撑杆42背离所述工作台10移动时，带动所述推板43远离所述工作台10，以便于后续的待印刷工件传送进所述工作台10上。本实施例优选的，所述第一驱动件可以为移动气缸，所述支撑杆42的连接端与所述移动气缸的输出轴连接，所述支撑杆42的自由端与所述推板43连接。

进一步地，在上述过程中，为避免所述推板43移动距离过大，将所述待印刷工件推出所述吸附组件20的位置处。所述定位组件40还包括限位板44，所述限位板44与所述推板43相对设置在所述吸盘21的两侧，所述推板43推动所述待印刷工件移动至所述吸盘21上时与所述限位板44抵接。所述限位板44靠近所述吸附组件20的边缘设置，且所述限位板44与所述推板43相对设置，从而在所述推板43推动所述待印刷工件至所述吸附组件20位置处时，所述待印刷工件抵接在所述限位板44上，以避免所述推板43将所述待印刷工件推出所述吸附组件20。

进一步地，所述真空吸附印刷装置还包括升降组件50，所述升降组件50设置于所述工作台10底部，所述升降组件50用于驱动所述工作台10升降移动。由于印刷的所述待印刷工件的尺寸、大小不同时，需要对所述印刷头60与所述工作台10之间的间距进行调整，以兼容不同尺寸、大小的待印刷工件。因此，通过所述升降组件50对工作台10的高度进行调整，以使所述工作台10与所述印刷头60之间的间距能够与所述待印刷工件的尺寸、大小相适配，从而提高所述真空吸附印刷装置的兼容性。

具体的，所述升降组件50包括升降台51以及升降气缸52，所述升降台51与所述工作台10连接，升降气缸52的输出轴与所述升降台51连接。所述升降气缸52可设置于所述工作台10底部的任意一侧，所述升降台51设置于所述工作台10底部，可通过焊接、或螺钉使其紧固在所述工作台10底部，以使所述升降气缸52的输出轴移动时能够带动所述工作台10移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种真空吸附印刷装置，其特征在于，所述真空吸附印刷装置包括：

工作台，所述工作台上设有吸附组件；

印刷头，所述印刷头设置在所述吸附组件上方；

传动组件，待印刷工件通过所述传动组件传动至所述工作台上；

定位组件，所述定位组件设置在所述工作台的一侧，用于将移动至所述工作台上的所述待印刷工件定位至所述吸附组件处。

2.如权利要求1所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述吸附组件包括真空发生器以及用于吸附所述待印刷工件的吸盘，所述吸盘设置在所述工作台上，所述真空发生器与所述吸盘连通。

3.如权利要求2所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述定位组件包括第一驱动件、导轨、支撑杆以及推板，所述导轨设置于所述传动组件底部，所述支撑杆可移动设置于所述导轨上，所述支撑杆的移动方向与所述传动组件的传动方向垂直，所述推板设置在所述支撑杆上，所述第一驱动件驱动所述支撑杆带动所述推板推动所述待印刷工件至所述吸盘处。

4.如权利要求3所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述定位组件还包括限位板，所述限位板与所述推板相对设置在所述吸盘的两侧，所述推板推动所述待印刷工件移动至所述吸盘上时与所述限位板抵接。

5.如权利要求3所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述第一驱动件为移动气缸，所述支撑杆的连接端与所述移动气缸的输出轴连接，所述支撑杆的自由端与所述推板连接。

6.如权利要求1-5中任一项所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述真空吸附印刷装置还包括升降组件，所述升降组件设置于所述工作台底部，所述升降组件用于驱动所述工作台升降移动。

7.如权利要求6所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述升降组件包括升降台以及升降气缸，所述升降台与所述工作台连接，升降气缸的输出轴与所述升降台连接。

8.如权利要求1-5中任一项所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述传动组件包括主动轮、从动轮、绕设于主动轮与从动轮之间的传送带、以及用于驱动所述主动轮转动的第二驱动件。

9.如权利要求8所述的真空吸附印刷装置，其特征在于，所述第二驱动件为驱动电机。

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