CN211683726U - 一种纸杯杯底成形机用压模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸杯杯底成形机用压模设备，包括成型基座1，所述成型基座上端面两侧平行设置竖直导杆，且在两竖直导杆顶端固定连接梁板，所述竖直导杆上滑动穿接有下模板和上模板，所述成型基座上端面设置连接板座，所述竖直导杆顶端连接梁板上固定成型驱动电机，所述竖直导杆的中部固定凸起圈部。本实用新型实现了成型压头与压制模型的同步相向运行，完成纸杯杯底压制，相比于单一驱动成型压头运行，大大提高了纸杯杯底成型效率，同时在成型压头边缘设置裁切机构，可在纸杯杯底成型的同时，对多余的纸片边缘进行裁切，进一步提高了纸杯杯底成型效率以及成型质量。

Description

一种纸杯杯底成形机用压模设备

技术领域

本实用新型涉及纸杯加工用压模装置技术领域，尤其涉及一种纸杯杯底成形机用压模设备。

背景技术

现有的一次性纸杯均通过纸杯机进行加工，且现有的纸杯杯底成形机用的压模装置大多为单一的压头，并只通过驱动压头运行压制杯底，且在压制过程中，不能对压制模型进行控制，同时纸张在压制时也不易控制，从而影响杯底的成型效果，不仅纸杯机生产纸杯杯底的工作效率低，而且杯底的成型质量差，因此需要对现有的纸杯机压装装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种纸杯杯底成形机用压模设备，实现了成型压头与压制模型的同步相向运行，完成纸杯杯底压制，相比于单一驱动成型压头运行，大大提高了纸杯杯底成型效率，同时在成型压头边缘设置裁切机构，可在纸杯杯底成型的同时，对多余的纸片边缘进行裁切，进一步提高了纸杯杯底成型效率以及成型质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸杯杯底成形机用压模设备，包括成型基座，所述成型基座上端面两侧平行设置竖直导杆，且在两竖直导杆顶端固定连接梁板，所述竖直导杆上滑动穿接有下模板和上模板，所述成型基座上端面设置连接板座，所述竖直导杆顶端连接梁板上固定成型驱动电机，所述连接板座端面上连接旋转轴，且连接板座的旋转轴和成型驱动电机转轴上连接旋转凸轮，所述连接板座的旋转轴上固定下带轮，且在成型驱动电机转轴上固定上带轮，所述下带轮和上带轮通过皮带传动连接，所述下模板下端面中部和上模板上端面中部垂直固定有竖直推杆，所述竖直推杆端部固定旋转轮，所述旋转轮与旋转凸轮表面靠接。

进一步地，所述竖直导杆的中部固定凸起圈部，且所述凸起圈部与上模板之间以及凸起圈部与下模板之间的竖直导杆上穿接有抗压弹簧Ⅰ。

进一步地，所述下模板和上模板通过穿接导套与竖直导杆滑动穿接。

进一步地，所述上模板中部设置冲压杆，且在冲压杆下杆端部固定压模头，所述冲压杆在压模头周边杆壁面上设置裁切机构，所述裁切机构包括固定在压模头周边杆壁面上的连接刀套，所述连接刀套内活动穿接圈型裁刀，所述圈型裁刀上端部为与连接刀套内部活动卡接的位移卡端，所述位移卡端上端部固定位移导杆，所述位移导杆上穿接抗压弹簧Ⅱ，所述位移导杆上端面穿过连接刀套顶部，且在位移导杆上端部固定限位挡块。

进一步地，所述下模板上端面在压模头的整下方设置模型槽，且在模型槽边缘设置有一圈插接槽，所述插接槽与圈型裁刀插接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型压模设备的主体结构由成型基座上的下模板、上模板以及下模板、上模板的同步驱动机构和压模头上纸片的裁切机构组成，其中成型纸体从下模板、上模板之间运行穿过，而同步驱动机构可同时驱动下模板、上模板相向运行，使上模板上的压模头与下模板上的模型槽快速压合在一起，从而将成型纸体在模型槽内压制成型，相比于单一驱动成型压头运行，大大提高了纸杯杯底成型效率，且在压制成型的过程中，裁切机构可对模型槽边缘进行切除，进一步提高了纸杯杯底成型效率，且下模板、上模板通过穿接导套穿接在同一竖直导杆上，运行导向同步性好，保证了成型质量。

附图说明

图1为本实用新型纸杯杯底成形机用压模设备主视图；

图2为本实用新型压模设备的运行传动结构示意图；

图3为本实用新型下模板的模型槽剖面结构示意图；

图4为本实用新型压模头剖面机构示意图。

其中：1、成型基座；2、竖直导杆；3、下模板；4、上模板；5、穿接导套；6、凸起圈部；7、抗压弹簧Ⅰ；8、连接板座；9、旋转凸轮；10、旋转轮；11、竖直推杆；12、冲压杆；13、裁切机构；14、成型驱动电机；15、上带轮；16、下带轮；17、皮带；18、模型槽；19、插接槽；20、压模头；21、连接刀套；22、圈型裁刀；23、位移卡端；24、位移导杆；25、抗压弹簧Ⅱ；26、限位挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型涉及一种纸杯杯底成形机用压模设备，包括成型基座1，所述成型基座1上端面两侧平行设置竖直导杆2，且在两竖直导杆2顶端固定连接梁板，所述竖直导杆2上滑动穿接有下模板3和上模板4，所述成型基座1上端面设置连接板座8，所述竖直导杆2顶端连接梁板上固定成型驱动电机14，所述竖直导杆2的中部固定凸起圈部6，且所述凸起圈部6与上模板4之间以及凸起圈部6与下模板3之间的竖直导杆2上穿接有抗压弹簧Ⅰ7，所述下模板3和上模板4通过穿接导套5与竖直导杆2滑动穿接。

如图1、2所示，所述连接板座8端面上连接旋转轴，且连接板座8的旋转轴和成型驱动电机14转轴上连接旋转凸轮9，所述连接板座8的旋转轴上固定下带轮16，且在成型驱动电机14转轴上固定上带轮15，所述下带轮16和上带轮15通过皮带17传动连接，所述下模板3下端面中部和上模板4上端面中部垂直固定有竖直推杆11，所述竖直推杆11端部固定旋转轮10，所述旋转轮10与旋转凸轮9表面靠接。

如图4所示，所述上模板4中部设置冲压杆12，且在冲压杆12下杆端部固定压模头20，所述冲压杆12在压模头20周边杆壁面上设置裁切机构13，所述裁切机构13包括固定在压模头20周边杆壁面上的连接刀套21，所述连接刀套21内活动穿接圈型裁刀22，所述圈型裁刀22上端部为与连接刀套21内部活动卡接的位移卡端23，所述位移卡端23上端部固定位移导杆24，所述位移导杆24上穿接抗压弹簧Ⅱ25，所述位移导杆24上端面穿过连接刀套21顶部，且在位移导杆24上端部固定限位挡块26。

如图3所示，所述下模板3上端面在压模头20的整下方设置模型槽18，且在模型槽18边缘设置有一圈插接槽19，所述插接槽19与圈型裁刀22插接。

实施例1

成型装置工作前，将成型纸体从压模头20和模型槽18之间的位置运行穿接，接着成型驱动电机14通过转轴驱动上部的旋转凸轮9旋转，且在成型驱动电机14转轴上的上带轮15通过皮带17及连接的下带轮16，驱动连接板座8上的旋转凸轮9旋转，而同步旋转的上部和下部的旋转凸轮9通过靠接的旋转轮10，同时驱动上模板4和下模板3沿竖直导杆2相向运行，使上模板4上的压模头20与下模板3上的模型槽18相应运动，并将成型纸体在两者之间压制成型，且在运行压制的过程中，压模头20周边杆壁面上的裁切机构13的圈型裁刀22受到压缩并插入模型槽18边缘的插接槽19内，实现对模型槽18边缘的成型纸体的裁切，相比于单一驱动成型压头运行，大大提高了纸杯杯底成型效率，且在压制成型的过程中，裁切机构13可对模型槽18边缘成型纸片进行切除，进一步提高了纸杯杯底成型效率，且下模板3、上模板4通过穿接导套5穿接在同一竖直导杆2上，运行导向同步性好，保证了成型质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸杯杯底成形机用压模设备，包括成型基座(1)，其特征在于，所述成型基座(1)上端面两侧平行设置竖直导杆(2)，且在两竖直导杆(2)顶端固定连接梁板，所述竖直导杆(2)上滑动穿接有下模板(3)和上模板(4)，所述成型基座(1)上端面设置连接板座(8)，所述竖直导杆(2)顶端连接梁板上固定成型驱动电机(14)，所述连接板座(8)端面上连接旋转轴，且连接板座(8)的旋转轴和成型驱动电机(14)转轴上连接旋转凸轮(9)，所述连接板座(8)的旋转轴上固定下带轮(16)，且在成型驱动电机(14)转轴上固定上带轮(15)，所述下带轮(16)和上带轮(15)通过皮带(17)传动连接，所述下模板(3)下端面中部和上模板(4)上端面中部垂直固定有竖直推杆(11)，所述竖直推杆(11)端部固定旋转轮(10)，所述旋转轮(10)与旋转凸轮(9)表面靠接。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模设备，其特征在于，所述竖直导杆(2)的中部固定凸起圈部(6)，且所述凸起圈部(6)与上模板(4)之间以及凸起圈部(6)与下模板(3)之间的竖直导杆(2)上穿接有抗压弹簧Ⅰ(7)。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模设备，其特征在于，所述下模板(3)和上模板(4)通过穿接导套(5)与竖直导杆(2)滑动穿接。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模设备，其特征在于，所述上模板(4)中部设置冲压杆(12)，且在冲压杆(12)下杆端部固定压模头(20)，所述冲压杆(12)在压模头(20)周边杆壁面上设置裁切机构(13)，所述裁切机构(13)包括固定在压模头(20)周边杆壁面上的连接刀套(21)，所述连接刀套(21)内活动穿接圈型裁刀(22)，所述圈型裁刀(22)上端部为与连接刀套(21)内部活动卡接的位移卡端(23)，所述位移卡端(23)上端部固定位移导杆(24)，所述位移导杆(24)上穿接抗压弹簧Ⅱ(25)，所述位移导杆(24)上端面穿过连接刀套(21)顶部，且在位移导杆(24)上端部固定限位挡块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模设备，其特征在于，所述下模板(3)上端面在压模头(20)的整下方设置模型槽(18)，且在模型槽(18)边缘设置有一圈插接槽(19)，所述插接槽(19)与圈型裁刀(22)插接。

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